本实用新型专利技术公开了压缩机吸入管总成，包括胶管，胶管包括外管体和内管体，外管体和内管体之间设有连接体，胶管的两端均套接有套筒，胶管的外侧设有卡扣，卡扣扣紧套筒，两个套筒分别连接有第一铝管和第二铝管，第一铝管的端部设有第一法兰接头，第一法兰接头的外端连接有堵帽，第一法兰接头与堵帽之间设有O型圈，第二铝管的端部连接有消音器，消音器连接有第三铝管，第三铝管的端部设有第二法兰接头。本实用新型专利技术能直接承受输送的流体的磨损和侵蚀，同时不受压缩机内部环境影响，增加了胶管的整体强度和刚度，而且能进行分段连接和拆卸，可针对破损的部位进行更换，避免整根吸入管更换，使得原材料循环使用，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
压缩机吸入管总成
本技术属于压缩机设备
，具体涉及压缩机吸入管总成。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。当在新设备中安装压缩机时，通常需要足够的时间从数据表中选择正确的压缩机类型并进行充分的测试，配置相应规格的吸入管总成。但是现有技术中的吸入管总成易破损，造成流体泄漏现象，而且破损的吸入管需整根进行更换，对原材料造成浪费。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供压缩机吸入管总成，能直接承受输送的流体的磨损和侵蚀，同时不受压缩机内部环境影响，增加了胶管的整体强度和刚度，而且能进行分段连接和拆卸，可针对破损的部位进行更换，避免整根吸入管更换，使得原材料循环使用，降低成本。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：压缩机吸入管总成，其特征在于：包括胶管，胶管包括外管体和内管体，外管体和内管体之间设有连接体，连接体与外管体为一体结构，连接体与内管体为一体结构，胶管的两端均套接有套筒，胶管的外侧设有卡扣，卡扣扣紧套筒，两个套筒分别连接有第一铝管和第二铝管，第一铝管的端部设有第一法兰接头，第一法兰接头的外端连接有堵帽，第一法兰接头与堵帽之间设有O型圈，第二铝管的端部连接有消音器，消音器连接有第三铝管，第三铝管的端部设有第二法兰接头。该压缩机吸入管总成能直接承受输送的流体的磨损和侵蚀，同时不受压缩机内部环境影响，增加了胶管的整体强度和刚度，而且能进行分段连接和拆卸，可针对破损的部位进行更换，避免整根吸入管更换，使得原材料循环使用，降低成本。进一步，外管体和内管体之间填入有隔音层，隔音层设于相邻两个连接体之间，减少内管体中流体产生的噪音，增加胶管的隔音效果。进一步，卡扣的内壁处设有卡块，卡块的侧面设有垫片，垫片的侧面为圆弧面，垫片具有一定弹性作用，当将卡扣滑入到胶管处时，在垫片的作用下，可将套筒与胶管进行连接，当将卡扣从胶管处移出时，套筒与胶管之间作用力减小，便可将套筒从胶管的端部拆出，实现压缩机吸入管总成的分段连接。进一步，堵帽的外侧设有凸起部，凸起部与堵帽为一体结构，堵帽能阻挡杂质，防止杂质进入胶管中，而凸起部的设置增加了施力面积，便于堵帽与第一法兰接头之间的连接。进一步，第一铝管的侧面设有凹槽，凹槽中设有标签，可在标签处标注压缩机吸入管总成的相关部件的参数，便于及时更换。进一步，胶管的外侧设有连接绳，在运输过程中，可通过连接绳将压缩机吸入管总成相互连接固定，将多根压缩机吸入管总成分布均匀，便于运输压缩机吸入管总成。进一步，第一法兰接头与第二法兰接头均设有固定部，增加第一法兰接头与第二法兰接头的连接作用。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术中的胶管包括外管体和内管体，外管体和内管体之间设有连接体，内管体能直接承受输送的流体的磨损和侵蚀，同时外管体可起到保护作用，使得胶管整体不受压缩机内部环境影响，而连接体增加了外管体和内管体之间的连接作用，增加了胶管的整体强度和刚度。本技术中的第一铝管和第二铝管均通过套筒与胶管连接，而胶管与套筒采用卡扣进行连接，增加胶管与套筒之间的连接作用，使得第一铝管、胶管和第二铝管进行分段连接，第一铝管处的第一法兰接头和第二铝管处的第二法兰接头分别与压缩机内部设备连接，当压缩机吸入管总成受损时，先将整根压缩机吸入管总成拆出，然后将卡扣从胶管处移出，将第一铝管和第二铝管从胶管处拆卸，对第一铝管、胶管和第二铝管进行分段检测，然后针对破损的部位进行更换，避免整根吸入管更换，使得原材料循环使用，降低成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术压缩机吸入管总成的结构示意图；图2为本技术中堵帽的结构示意图；图3为本技术中胶管的结构示意图；图4为本技术中卡扣的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，为本技术压缩机吸入管总成，包括胶管1，胶管1包括外管体2和内管体3，外管体2和内管体3之间设有连接体4，连接体4与外管体2为一体结构，连接体4与内管体3为一体结构。外管体2和内管体3之间填入有隔音层15，隔音层15设于相邻两个连接体4之间，减少内管体3中流体产生的噪音，增加胶管1的隔音效果。胶管1的两端均套接有套筒5，胶管1的外侧设有卡扣6，卡扣6扣紧套筒5。卡扣6的内壁处设有卡块16，卡块16的侧面设有垫片17，垫片17的侧面为圆弧面，垫片17具有一定弹性作用，当将卡扣6滑入到胶管1处时，在垫片17的作用下，可将套筒5与胶管1进行连接，当将卡扣6从胶管1处移出时，套筒5与胶管1之间作用力减小，便可将套筒5从胶管1的端部拆出，实现压缩机吸入管总成的分段连接。两个套筒5分别连接有第一铝管7和第二铝管8，第一铝管7的侧面设有凹槽19，凹槽19中设有标签20，可在标签20处标注压缩机吸入管总成的相关部件的参数，便于及时更换。第一铝管7的端部设有第一法兰接头9，第一法兰接头9的外端连接有堵帽10，第一法兰接头9与堵帽10之间设有O型圈11，O型圈11的设置能防止堵帽10在运输过程中从第一法兰接头9的外端处掉落。堵帽10的外侧设有凸起部18，凸起部18与堵帽10为一体结构，堵帽10能阻挡杂质，防止杂质进入胶管1中，而凸起部18的设置增加了施力面积，便于堵帽10与第一法兰接头9之间的连接。第二铝管8的端部连接有消音器12，消音器12连接有第三铝管13，第三铝管13的端部设有第二法兰接头14。第一法兰接头9与第二法兰接头14均设有固定部22，增加第一法兰接头9与第二法兰接头14的连接作用。胶管1的外侧设有连接绳21，在运输过程中，可通过连接绳21将压缩机吸入管总成相互连接固定，将多根压缩机吸入管总成分布均匀，便于运输压缩机吸入管总成。本技术中的胶管1包括外管体2和内管体3，外管体2和内管体3之间设有连接体4，内管体3能直接承受输送的流体的磨损和侵蚀，同时外管体2可起到保护作用，使得胶管1整体不受压缩机内部环境影响，而连接体4增加了外管体2和内管体3之间的连接作用，增加了胶管1的整体强度和刚度。本技术中的第一铝管7和第二铝管8均通过套筒5与胶管1连接，而胶管1与套筒5采用卡扣6进行连接，增加胶管1与套筒5之间的连接作用，使得第一铝管7、胶管1和第二铝管8进行分段连接，第一铝管7处的第一法兰接头9和第二铝管8处的第二法兰接头14分别与压缩机内部设备连接，当压缩机吸入管总成受损时，先将整根压缩机吸入管总成拆出，然后将卡扣6从胶管1处移出，将第一铝管7和第二铝管8从胶管1处拆卸，对第一铝管7、胶管1和第二铝管8进行分段检测，然后针对破损的部位进行更换，避免整根吸入管更换，使得原材料循环使用，降低成本。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
压缩机吸入管总成，其特征在于：包括胶管，所述胶管包括外管体和内管体，所述外管体和所述内管体之间设有连接体，所述连接体与所述外管体为一体结构，所述连接体与所述内管体为一体结构，所述胶管的两端均套接有套筒，所述胶管的外侧设有卡扣，所述卡扣扣紧所述套筒，两个所述套筒分别连接有第一铝管和第二铝管，所述第一铝管的端部设有第一法兰接头，所述第一法兰接头的外端连接有堵帽，所述第一法兰接头与所述堵帽之间设有O型圈，所述第二铝管的端部连接有消音器，所述消音器连接有第三铝管，所述第三铝管的端部设有第二法兰接头。
【技术特征摘要】
1.压缩机吸入管总成，其特征在于：包括胶管，所述胶管包括外管体和内管体，所述外管体和所述内管体之间设有连接体，所述连接体与所述外管体为一体结构，所述连接体与所述内管体为一体结构，所述胶管的两端均套接有套筒，所述胶管的外侧设有卡扣，所述卡扣扣紧所述套筒，两个所述套筒分别连接有第一铝管和第二铝管，所述第一铝管的端部设有第一法兰接头，所述第一法兰接头的外端连接有堵帽，所述第一法兰接头与所述堵帽之间设有O型圈，所述第二铝管的端部连接有消音器，所述消音器连接有第三铝管，所述第三铝管的端部设有第二法兰接头。2.根据权利要求1所述的压缩机吸入管总成，其特征在于：所述外管体和所述内管体之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张初明，张树木，刘晓军，
申请(专利权)人：浙江佛城制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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