一种内燃机的节能环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内燃机的节能环保设备，包括内燃机，所述内燃机的顶端安装有气缸，所述直管的外壁右侧安装有消音器，所述消音器的内壁安装有吸音棉，所述第一隔板的左侧表面安装有第一活性碳板，所述第一隔板的右侧表面安装有第一分子筛板，所述消音器的内部右端安装有排气管。该内燃机的节能环保设备，通过吸音棉、第一活性碳板和第一分子筛板的配合，燃料在气缸的内部燃烧，吸音棉的材质为玻璃棉和石棉的混合物，吸音棉可以吸收声波，第一活性碳板可以吸附气体中的未充分燃烧的一氧化碳，第一分子筛板可以吸附气体中的小颗粒，经过吸附一氧化碳和小颗粒的气体从排气管排出，即减少了噪音污染又减少了空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机的节能环保设备
本技术涉及内燃机
，具体为一种内燃机的节能环保设备。
技术介绍
目前，公知内燃机提升动力的助燃方式主要是降低燃料油粘度，改进喷油嘴结构，提高燃料油的雾化程度，风机加压助燃空气等技术手段，这些虽然能够改善燃料的燃烧过程，提高内燃机热工效率，但仍有未完全燃烧的废气排放到空气中，既污染了环境，又造成了资源浪费，在现有技术中，如申请号为00265382.6的技术专利，包括空气滤清器、压缩机、制氧机，空气滤清器和压缩机之间通过管路相连，制氧机和压缩机之间通过管路相连，该技术虽然可以提高燃料的燃烧率，但是还会有噪音和少量一氧化碳和小颗粒排出，造成噪音污染和空气污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内燃机的节能环保设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内燃机的节能环保设备，包括内燃机，所述内燃机的顶端安装有气缸，所述气缸的左侧顶端安装有弯管，所述弯管的右端安装有连接板，所述连接板与气缸之间安装有石棉垫，所述连接板的左侧上下两端均安装有第一螺栓，所述第一螺栓的左端贯穿连接板与气缸相连，所述第一螺栓与气缸螺纹连接，所述弯管的右侧底端安装有直管，所述直管的外壁右侧安装有消音器，所述消音器的内壁安装有吸音棉，所述消音器的内部左侧安装有锥形筒，所述锥形筒的外壁设有通孔，所述锥形筒的右端安装有第一隔板，所述第一隔板的左侧表面安装有第一活性碳板，所述第一隔板的右侧表面安装有第一分子筛板，所述第一隔板的左侧顶端安装有第一通气管，所述第一通气管的右端贯穿第一隔板，所述锥形筒与第一隔板之间形成第一膨胀室，所述第一隔板的右侧设有第二膨胀室，所述第二膨胀室的右侧安装有第二隔板，所述第二隔板的左侧表面安装有第二活性碳板，所述第二隔板的右侧表面安装有第二分子筛板，所述第二隔板的左侧底端安装有第二通气管，所述第二通气管的右端贯穿第二隔板，第二隔板的右侧设有第三膨胀室，所述消音器的内部右端安装有排气管，所述排气管的右端贯穿消音器的右端。优选的，所述消音器的顶端安装有第一卡板，所述第一卡板的右侧安装有第二卡板，所述第一卡板的左侧底端安装有第二螺栓，所述第二螺栓的右端依次贯穿第一卡板和第二卡板，所述第二螺栓的右端安装有螺帽，所述螺帽与第二螺栓螺纹连接。优选的，所述消音器的底端左侧设有排水孔。优选的，所述第一螺栓与连接板之间安装有止回垫圈。优选的，所述消音器的右端安装有防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内燃机的节能环保设备，通过吸音棉、第一活性碳板和第一分子筛板的配合，燃料在气缸的内部燃烧，石棉垫可以耐高温，石棉垫可以使连接板和气缸的连接更紧密，防止漏气，燃料燃烧产生的气体和声波进入弯管，气体和声波经过直管进入消音器的内部，吸音棉的材质为玻璃棉和石棉的混合物，吸音棉可以吸收声波，第一活性碳板可以吸附气体中的未充分燃烧的一氧化碳，第一分子筛板可以吸附气体中的小颗粒，第二活性碳板可以进一步吸附气体中的未充分燃烧的一氧化碳，第二分子筛板可以进一步吸附气体中的小颗粒，气体和声波经过第一膨胀室、第二膨胀室和第三膨胀室的膨胀和反射，使声波被被吸收，经过吸附一氧化碳和小颗粒的气体从排气管排出，即减少了噪音污染又减少了空气的污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的消音器结构示意图；图3为本技术的连接板结构示意图；图4为本技术的第一卡板结构示意图。图中：1、内燃机，2、气缸，3、弯管，4、直管，5、消音器，6、吸音棉，7、锥形筒，8、通孔，9、排水孔，10、第一膨胀室，11、第一隔板，12、第一活性碳板，13、第一分子筛板，14、第二膨胀室，15、第一通气管，16、第二隔板，17、第二通气管，18、第二活性碳板，19、第二分子筛板，20、第三膨胀室，21、排气管，22、防护罩，23、连接板，24、石棉垫，25、第一螺栓，26、止回垫圈，27、第一卡板，28、第二卡板，29、第二螺栓，30、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种内燃机的节能环保设备，包括内燃机1，内燃机1的顶端安装有气缸2，燃料在气缸2的内部燃烧，气缸2的左侧顶端安装有弯管3，燃料燃烧产生的气体和声波进入弯管3，弯管3的右端安装有连接板23，连接板23与气缸2之间安装有石棉垫24，石棉垫24可以耐高温，石棉垫24可以使连接板和气缸2的连接更紧密，防止漏气，连接板23的左侧上下两端均安装有第一螺栓25，第一螺栓25与连接板23之间安装有止回垫圈26，止回垫圈26用于防止第一螺栓25松动，第一螺栓25的左端贯穿连接板23与气缸2相连，第一螺栓25与气缸2螺纹连接，弯管3的右侧底端安装有直管4，气体和声波经过弯管3进入直管4，直管4的外壁右侧安装有消音器5，气体和声波经过直管4进入消音器5的内部，消音器5的底端左侧设有排水孔9，排水孔9可以排出消音器5内部水蒸气形成的积水，消音器5的内壁安装有吸音棉6，吸音棉6的材质为玻璃棉和石棉的混合物，吸音棉6可以吸收声波，消音器5的内部左侧安装有锥形筒7，锥形筒7的外壁设有通孔8，锥形筒7的右端安装有第一隔板11，第一隔板11的左侧表面安装有第一活性碳板12，第一活性碳板12可以吸附气体中的未充分燃烧的一氧化碳，第一隔板11的右侧表面安装有第一分子筛板13，分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，第一分子筛板13可以吸附气体中的小颗粒，第一隔板11的左侧顶端安装有第一通气管15，第一通气管15的右端贯穿第一隔板11，锥形筒7与第一隔板11之间形成第一膨胀室10，气体和声波在第一膨胀室10的内部膨胀，第一隔板11的右侧设有第二膨胀室14，气体和声波经过第一通气管15进入第二膨胀室14的内部，第二膨胀室14的右侧安装有第二隔板16，第二隔板16的左侧表面安装有第二活性碳板18，第二活性碳板18可以进一步吸附气体中的未充分燃烧的一氧化碳，第二隔板16的右侧表面安装有第二分子筛板19，第二分子筛板19可以进一步吸附气体中的小颗粒，第二隔板16的左侧底端安装有第二通气管17，第二通气管17的右端贯穿第二隔板16，第二隔板16的右侧设有第三膨胀室20，气体和声波经过第一膨胀室10、第二膨胀室14和第三膨胀室20的膨胀和反射，使声波被被吸收，消音器5的内部右端安装有排气管21，经过吸附一氧化碳和小颗粒的气体从排气管21排出，排气管21的右端贯穿消音器5的右端，消音器5的右端安装有防护罩22，防护罩22对排气管21有防护的作用，消音器5的顶端安装有第一卡板27，第一卡板27的右侧安装有第二卡板28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃机的节能环保设备，包括内燃机（1），其特征在于：所述内燃机（1）的顶端安装有气缸（2），所述气缸（2）的左侧顶端安装有弯管（3），所述弯管（3）的右端安装有连接板（23），所述连接板（23）与气缸（2）之间安装有石棉垫（24），所述连接板（23）的左侧上下两端均安装有第一螺栓（25），所述第一螺栓（25）的左端贯穿连接板（23）与气缸（2）相连，所述第一螺栓（25）与气缸（2）螺纹连接，所述弯管（3）的右侧底端安装有直管（4），所述直管（4）的外壁右侧安装有消音器（5），所述消音器（5）的内壁安装有吸音棉（6），所述消音器（5）的内部左侧安装有锥形筒（7），所述锥形筒（7）的外壁设有通孔（8），所述锥形筒（7）的右端安装有第一隔板（11），所述第一隔板（11）的左侧表面安装有第一活性碳板（12），所述第一隔板（11）的右侧表面安装有第一分子筛板（13），所述第一隔板（11）的左侧顶端安装有第一通气管（15），所述第一通气管（15）的右端贯穿第一隔板（11），所述锥形筒（7）与第一隔板（11）之间形成第一膨胀室（10），所述第一隔板（11）的右侧设有第二膨胀室（14），所述第二膨胀室（14）的右侧安装有第二隔板（16），所述第二隔板（16）的左侧表面安装有第二活性碳板（18），所述第二隔板（16）的右侧表面安装有第二分子筛板（19），所述第二隔板（16）的左侧底端安装有第二通气管（17），所述第二通气管（17）的右端贯穿第二隔板（16），第二隔板（16）的右侧设有第三膨胀室（20），所述消音器（5）的内部右端安装有排气管（21），所述排气管（21）的右端贯穿消音器（5）的右端。...

【技术特征摘要】
1.一种内燃机的节能环保设备，包括内燃机（1），其特征在于：所述内燃机（1）的顶端安装有气缸（2），所述气缸（2）的左侧顶端安装有弯管（3），所述弯管（3）的右端安装有连接板（23），所述连接板（23）与气缸（2）之间安装有石棉垫（24），所述连接板（23）的左侧上下两端均安装有第一螺栓（25），所述第一螺栓（25）的左端贯穿连接板（23）与气缸（2）相连，所述第一螺栓（25）与气缸（2）螺纹连接，所述弯管（3）的右侧底端安装有直管（4），所述直管（4）的外壁右侧安装有消音器（5），所述消音器（5）的内壁安装有吸音棉（6），所述消音器（5）的内部左侧安装有锥形筒（7），所述锥形筒（7）的外壁设有通孔（8），所述锥形筒（7）的右端安装有第一隔板（11），所述第一隔板（11）的左侧表面安装有第一活性碳板（12），所述第一隔板（11）的右侧表面安装有第一分子筛板（13），所述第一隔板（11）的左侧顶端安装有第一通气管（15），所述第一通气管（15）的右端贯穿第一隔板（11），所述锥形筒（7）与第一隔板（11）之间形成第一膨胀室（10），所述第一隔板（11）的右侧设有第二膨胀室（14），所述第二膨胀室（14）的右侧安装有第二隔板（16），所述第二隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪德宝，李志坤，李淑娥，
申请(专利权)人：齐齐哈尔城矿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23