异质镶嵌式炉缸耐火材料内衬制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉缸耐火材料内衬，特别是涉及一种异质镶嵌式的炉缸耐火材料内衬。该内衬有导热型和非导热型耐火砖，相邻砖和上、下层砖之间用耐火泥浆粘合。砌筑在靠近炉缸冷却壁一端的导热型耐火砖的热端与砌筑在靠近炉缸内热面位置的非导热型耐火砖的冷端交合面上、下砖层和相邻砖之间交错排列，互相咬合镶嵌砌筑，在质异砖相连接面上，形成一条从上至下的凹凸交错相间的锯齿形连接缝。本内衬结构能够延长各级别容积高炉寿命，降低经营成本，提高企业经济效益。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种炉缸耐火材料内衬，特别是涉及一种异质镶嵌式炉缸耐火材料内衬。
技术介绍
目前，公知高炉炉缸部位耐火材料内衬采用的炭砖一陶瓷砌体结构能够归纳为以下三种情况1、第一种在靠近炉缸冷却壁部位砌筑导热型耐火砖(微孔或非微孔炭砖、半石墨一炭化硅焙烧炭砖、热压小炭砖等)，在靠近炉内侧部位砌筑非导热型耐火砖(刚玉一莫来石砖、复合棕刚玉砖等)。2、第二种在靠近炉缸冷却壁部位砌筑自焙炭砖，在靠近炉内侧部位砌筑非导热型耐火砖(刚玉一英来石砖、复合棕刚玉砖等)。3、第三种在靠近炉缸冷却壁位置(所谓“低温区”)砌筑焙烧炭砖、靠近炉内侧部位(所谓“高温区”)砌筑非导热型耐火砖、在“高温区”和“低温区”之间的部位(所谓“次高温区”)砌筑自焙炭砖。自焙炭砖与焙烧炭砖、非导热型耐火砖形成咬和砌体结构。公知第一种炭砖一陶瓷砌体结构中，在导热型耐火砖与非导热型耐火砖的结合面存在一条从上到下的贯通结合缝。结合缝的实际宽度视设计选择方式不同为2～10mm；根据结合缝的设计宽度不同，采用耐火泥浆或耐火捣打料填充这条结合缝。这条上下贯通的结合缝为铁水钻入导热型耐火砖与非导热型耐火砖之间提供方便条件。进而破坏炉缸耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异质镶嵌式炉缸耐火材料内衬，有导热型耐火砖，非导热型耐火砖，相邻砖和上、下层砖之间用耐火泥浆粘合，其特征是：砌筑在靠近炉缸冷却壁一端的导热型耐火砖的热端与砌筑在靠近炉缸内热面位置的非导热型耐火砖的冷端交合面，上、下砖层和相邻砖之间，交错排列互相咬合镶嵌砌筑，在异质耐火砖相连交合面上，形成一条从上到下凹凸交错相间的锯齿形连接缝。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：白纪周，何汝生，聂桂秋，
申请(专利权)人：郑州华宇耐火材料集团公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]