【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及熔模铸造技术,尤其是涉及一种在制造耐火铸型中使用的新的耐火材料。熔模铸造铸型通常是通过准备一个具有预定金属铸件形状的由多个模型组成的树状物或模组来制造的,模型是由腊、塑料或别的一次性使用材料制作的。树状物或浇道系统和模型的结合称为组装。为了制作铸型,将一个或多个模型放入砂箱,然后在砂箱中填充耐火的耐火浆料。这种浆料在砂箱中围绕着模型硬化而形成铸型。在耐火浆料硬化之后,通过在烘炉,加热炉或自动脱膜罐中加热将模型熔化而排出铸型。然后将这个铸型烘烤到很高的温度例如1350°F,以便除去水份并将残留在铸件型腔中的任何模型材料烧光。在许多情况下,为了达到最佳铸造条件,在用熔融金属注入铸型之前先要将铸型冷却到一个较低的温度。例如,在铸铝件时,在将熔融金属注入模型之前通常将铸型从室温冷却至到约400°-500°F区间中的任一温度。用于非铁类的铸型用的一般制壳材料组份由粘结剂与粗、细粒混成的耐火材料组成。这种耐火材料通常全部或至少部分是硅石,如石英、方英石或鳞石英,别的耐火材料如锻炼莫来石,和叶蜡石亦可用作上述耐火材料的一部分。粘结剂通常是细石膏粉(钙硫酸盐半水化合物 ...
【技术保护点】
一种用于制造熔模铸造铸型的包覆粉料的含水浆料,包覆粉料中有耐火材料和粘结剂,其改进在于,还具有以包覆粉料重量计的约0. 01%至约0. 04%的一种硫酸盐,至少约为0. 5%的一种氯化物盐,以及以水重量计的从约3%至6%的胶体氧化硅。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1992-9-21 948,0131.一种用于制造熔模铸造铸型的包覆粉料的含水浆料,包覆粉料中有耐火材料和粘结剂,其改进在于,还具有以包覆粉料重量计的约0.01%至约0.04%的一种硫酸盐,至少约为0.5%的一种氯化物盐,以及以水重量计的从约3%至6%的胶体氧化硅。2.如权利要求1所述浆料,其特征在于,耐火材料至少是从莫来石和叶蜡石中选出的一种。3.如权利要求1或2所述浆料,其特征在于,氯化物盐至少是从氯化钠,氯化镁和氯化钙中选出的一种。4.如权利要求1或2所述浆料,其特征在于,硫酸盐至少是从明矾,硫酸镁及硫酸钾中选出的一种。5.如权利要求1所述浆料,其特征在于,其耐火材料基本是由莫来石组成的。6.如权利要求5所述浆料,其特征在于,硫酸盐是明矾。7.如权利要求5所述浆料,其特征在于,硫酸盐是硫酸铝。8.一种用于制作耐火铸型的含水浆料具有a)一种包覆粉料,它至少具有从莫来石和叶蜡石中选出的一种耐火材料,以及以包覆粉料总量计的25%左右至35%左右的alpha石膏,0.01%左右至0.04%左右的硫酸盐及0.07%左右至0.15左右的凝固剂;b)以水重量计的3%左右至6%左右的胶体氧化硅;c)以包覆粉料重量计的0.5%左右于2.0%左右的氯化物盐。9.如权利要求8所述浆料,其特征在于,耐火材料主要是由叶蜡石组成,硫酸盐至...
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