酿酒设备制造技术
brewing equipment
【技术实现步骤摘要】
酿酒设备
本技术涉及酿酒领域，尤其是涉及一种酿酒设备。
技术介绍
现有的酿酒设备工作时，均是将酒糟放入加热蒸锅内对其加热蒸煮，产生出的酒蒸气通过管道输送到冷凝容器内，冷凝成酒液后再被收集贮存。由于是直接对加热蒸锅进行加热，因此极易导致酒醅烧糊，产生糊味，影响酒品的口感，且长时间反复对加热蒸锅进行直接加热，会降低其使用寿命，影响酒品质量；另外加热蒸锅的上盖与锅体扣合处仅用湿毛巾或湿泥封堵，密封性差，会导致酒蒸气外散到空气中被白白浪费；同时现有的冷凝容器仅仅由一个间隙套设的双层桶体构成，桶体内层腔室为圆柱形结构，桶体的内、外层之间形成冷凝水夹层空腔，通过向冷凝水夹层空腔内注入冷水，从而对进入桶体内层腔室中的酒蒸气进行贴壁冷凝，由于桶体内层腔室空间较大，结构单一，因此冷凝效果非常差，出酒效率非常低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种酒品口感好，出酒效率高的酿酒设备。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：本技术所述的酿酒设备，包括带有顶盖的加热蒸锅，所述加热蒸锅内腔通过固设于其顶盖中部的送气主管与带有冷凝水夹层空腔的双层冷凝容器内腔密封连通，在所述冷凝容器外侧壁上设置...
【技术保护点】
一种酿酒设备，包括带有顶盖的加热蒸锅（1），所述加热蒸锅（1）内腔通过固设于其顶盖中部的送气主管（2）与带有冷凝水夹层空腔（3）的双层冷凝容器（4）内腔密封连通，在所述冷凝容器（4）外侧壁上设置有与其内腔密封连通的出酒管（5）和与所述冷凝水夹层空腔（3）密封连通的第一进水管（6）、第一排水管（7），其特征在于：所述加热蒸锅（1）内通过水平设置于其下部的倒锥形隔板（8）分割成上方的酒糟盛放腔室（9）和下方的加热腔室（10），所述倒锥形隔板（8）底部连通有自所述加热腔室（10）内密封穿出的排渣管（11），位于所述加热蒸锅（1）外部的所述排渣管（11）上设置有排渣阀（12）；在所...
【技术特征摘要】
1.一种酿酒设备，包括带有顶盖的加热蒸锅（1），所述加热蒸锅（1）内腔通过固设于其顶盖中部的送气主管（2）与带有冷凝水夹层空腔（3）的双层冷凝容器（4）内腔密封连通，在所述冷凝容器（4）外侧壁上设置有与其内腔密封连通的出酒管（5）和与所述冷凝水夹层空腔（3）密封连通的第一进水管（6）、第一排水管（7），其特征在于：所述加热蒸锅（1）内通过水平设置于其下部的倒锥形隔板（8）分割成上方的酒糟盛放腔室（9）和下方的加热腔室（10），所述倒锥形隔板（8）底部连通有自所述加热腔室（10）内密封穿出的排渣管（11），位于所述加热蒸锅（1）外部的所述排渣管（11）上设置有排渣阀（12）；在所述加热蒸锅（1）外侧壁上设置有倒U形弯管（13）、第二进水管（14）和带有排水阀（15）的第二排水管（16），所述倒U形弯管（13）沿所述加热蒸锅（1）外侧壁周向均匀间隔设置若干个，倒U形弯管（13）的进气端与所述加热腔室（10）靠近顶部处密封连通，其出气端与所述酒糟盛放腔室（9）靠近底部处密封连通，所述第二进水管（14）和第二排水管（16）与所述加热腔室（10）密封连通；所述冷凝容器（4）的内层腔室由若干组中部大、上下两端小的碟形冷凝腔（17）依次连通构成，所述送气主管（2）的出气端与最上方的一组所述碟形冷凝腔（17）相连通；在所述加热蒸锅（1）的顶盖扣合处沿周向设置有槽口朝上的环形水封槽（18）。2.根据权利要求1所述的酿酒设备，其特征在于：所述出酒管（5）与最下方的一组所述碟形冷凝腔（17）底部密封连通，所述第一进水管（6）位于所述冷凝容器（4）外侧壁靠近底部处，所述第一排水管（7）位于所述冷凝容器（4）外侧壁靠近顶部处；所述第二排水管（16）位于所述加热蒸锅（1）外侧壁靠近底部处。3.根据权利要求1或2所述的酿酒设备，其特征在于：在所述送气主管（2）上间隙套装有辅助套管（19），所述辅助套管（19）的两端与所述送气主管（2）外壁密封固连形成中部的辅助冷凝腔（20），在辅助套管（19）外壁上设置有与所述辅助冷凝腔（20）密封连通的第三进水管（21）、第三排水管（22）和带有补水阀（23）的补水管（24）；所述第三进水管（21）位于所述辅助套管（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟海州，
申请(专利权)人：河南欣顺昊商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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