复合式生活污水一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开生活污水处理设备，具体为一种复合式生活污水一体化设备，本设备将污水处理A/O工艺、流化床及流砂过滤器巧妙的结合在一起，提供一种控制简单、流程短、投资小、低能耗、维护简便、处理效果好，能长期正常运行的乡村废水的处理设备，使得处理后出水达到国家综合排放标准一级B标准，特别适合农村分散式污水处理。

Integrated sewage integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
复合式生活污水一体化设备
本专利技术涉及一种废水处理设备，具体为一种复合式生活污水一体化设备。
技术介绍
水污染是我国主要的环境问题之一，我国高度重视水环境保护，已采取各种措施防治水污染。现在集中式污水已基本得到有效控制，然而未纳入城市市政管网覆盖范围的处于郊区或远离城镇的区域由于具有污水量小、产生源分散、污染数量多等特点，其产生的生活污水尚未得到有效处置，引起的环境问题日益凸显，据统计目前未处理的分散式污水是城市和县城采用集中污水处理量的1.5倍，因此进行分散式污水处理刻不容缓。然而，农村生活污水治理模式的选择与生活污水的内容、数量以及居民点的分布有关，到目前为止，还未找到一种建设成本低、处理效果好、运行无费用或低费用、特别适宜全市推广的模式，同样，对工程的设计、施工、评价指标、验收也缺乏统一标准。为解决农村污水问题，迫切需要一种工艺简单、投资小、低能耗、维护简便、环境友好、模块化生产，在一定的条件下能取得稳定的处理效果和维持系统的长期正常运行的工艺新技术和装备，本专利技术就是专为农村分散式处理专门设计的模块式兼氧反应器。
技术实现思路
本专利技术的内容是将污水处理A/O工艺、流化床及流砂过滤池结合在一起，提供一种控制简单、流程短、投资小、低能耗、维护简便、处理效果好，能长期正常运行的乡村废水的处理技术及设备，使得处理后出水达到国家综合排放标准一级B标准，特别适合农村分散式污水处理。为实现上述目标，本专利技术提供的设备是：复合式式生活污水一体化设备为一个卧式罐(箱)体构成，罐(箱)体上设有进水管、出水管、进气管、操作平台等，罐体内部有隔板，将罐体分隔曝气区、兼氧流化区、沉淀区及流砂过滤区，曝气区在罐体中部，采用隔板隔成独立部分，隔板底部设有污水回流孔，曝气区两侧用隔板隔成上下两部分，此部分为兼氧流化区，流化区端部设有斜板沉淀区，两侧沉淀区上部有出水堰，出水堰通过管道连接在一起；罐(箱)体端部设有过滤区，过滤区采用流砂过滤器进行过滤，流砂过滤器由上部进水管、砂水分离装置、提砂泵进气管、洗砂装置、洗砂排水管、堰板及出水管、中心提砂管、中间进气管、外环进水管、布水器、分砂器、收砂锥斗、气动提砂泵等组成。所述曝气区底部安装有膜片式曝气器，采用鼓风机为曝气器与流砂过滤器供气。所述沉淀区安装有斜管(板)。所述过滤区安装有进水管、出水管、洗砂排水管。本技术是利用曝气区空气气提作用，污水由曝气区隔板上部进入流化区，沿流化区上部向两端流动，经反应器端部流入流化区下部，然后通过曝气区隔板底部再进入曝气区形成内回流；部分污水通过斜板沉淀池沉淀出水进入流砂过滤器，流砂过滤器与固定床过滤器不同，无需每天停机清洗滤床上的截留物，原水由过滤器底部进入滤床，并向上流与滤床充分接触，所含悬浮物被截留在滤床上，清水由顶部的出水堰溢流排放；截留污染物的石英砂通过底部的气提装置提升到顶部的洗砂装置中进行清洗，由于空气、水、砂子在压缩空气的作用下剧烈摩擦，使砂子截留的杂物洗脱，洗净后的砂因重力自上而下补充到滤床中，洗砂水则通过单独的排污管排放，完成整个洗砂过程。经流砂过滤器过滤后出水，流砂过滤器提砂采用鼓风机提供空气；出水可以达到国家综合排放标准一级B标准。本技术具有以下优点：具有低造价、低运行费的特点；污水回流不需要提升，全部自流，节省电力能源；采用A/O及过滤工艺，可以去除氮磷等有机物；设备模块化，可以按处理要求自由组合。附图说明图1为本技术的结构图。图2是流砂过滤池原理图图中标记：1——进水管，2——斜管及支架，3——兼氧区隔板，4——好氧区隔板，5——罐体，6——曝气器，7——出水堰板，8——过滤器进水管，9——砂水分离装置，10——提砂泵进气管，11——洗砂装置，12——洗砂水排水管，13——堰板及出水管，14——中心提砂管，15——中间进气管，16——外环进水管，17——布水器，18——分砂器，19——收砂锥斗，20——气动提砂泵，21——过滤区隔板。具体实施方式如图一，本复合式生活污水一体化设备包括进水管1，斜管及支架2，兼氧区隔板3，好氧区隔板4，罐体5，曝气器6，出水堰板7，过滤器进水管8，砂水分离装置9，提砂泵进气管10，洗砂装置11，洗砂排水管12，堰板及出水管13，中心提砂管14，中间进气管15，外环进水管16，布水器17，分砂器18，收砂锥斗19，气动提砂泵20，过滤区隔板21。所述进水管在罐体一端底部；所述兼氧区隔板3设在罐体中部偏下，与罐体端部缝隙为100-200mm，隔板两侧与罐体焊接密封牢固；所述好氧区隔板4底部与罐体底部间隙为100-200mm，隔板顶部低于水面100mm左右，两侧与罐体焊接密封；过滤区隔板17与罐体焊接使罐体与过滤区完全分开。所述斜管安装在斜板支架上，污水由斜管底部进入斜管沉淀。所述流砂过滤器包括上部的砂水分离装置，砂水分离装置下部与洗砂装置相连，砂水分离装置上设有洗砂排水管，洗砂装置中心底部设有3根同心管，分别为设在中心的提砂管，中间的进气管和外环进水管，外环进水管下部沿周边均匀布置6个布水器支管，布水器下部设有锥形分砂器，细沙可以沿着分砂器滑入底部收砂锥斗；整个流砂过滤器滤料采用0.8-1mm均质石英砂。所述滤池上部设有排水堰板，堰板焊接在箱体上，与出水管相连。本技术是这样工作的，污水通过进水管1进入反应器，在反应器兼氧区混合，混合后进入曝气区，在曝气区内进行好氧生化反应，通过空气气提作用，污水由好氧区隔板4上部进入兼氧流化区，沿兼氧区隔板3上部向两端流动，经反应器端部流入流化区下部，然后通过好氧区隔板4底部再进入曝气区形成内回流；部分污水通过斜管沉淀区斜管2后通过上部出水堰板进入流砂过滤器。污水从流砂过滤器进水管8进入外环进水管16再通过布水器进到石英砂滤床，原水经过滤床时悬浮物被砂子截留变成干净的过滤水。过滤水经过溢流堰及由出水管13流出过滤器外达标排放或回用。被悬浮物污染的砂子，通过锥形的分砂器18与过滤器收砂锥斗19的倾斜面形成的通道，下到收砂锥斗19的底部，被收砂锥斗收集的砂子，通过气动提砂泵提升到洗砂装置。提砂泵的下端插入收砂锥斗的底部，下端有空气注入室，压缩空气注入后就形成砂子、水和空气的混合体，由气动提砂泵20沿中心提砂管输送到上部砂水分离装置进行砂水分离，经分离的砂子进入洗砂装置11进行清洗；被污染的砂子在提升过程中先与水和空气剧烈摩擦，在砂水分离装置8中空气与砂、水分离，砂子则因重力通过洗砂装置11的通道下降，清洗水(部分过滤水)则通过清洗水管从洗砂装置的下部流到通道内，两者相对接触，砂子被洗净。干净的砂子重新均匀分布到滤床中央，洗净后的污水通过排水装置排出。流砂过滤器洗砂水量较大，而本技术正好利用反洗水作为回流水用作调节池配水，达到脱除氨氮的作用，使缺点转变为优点经无阀滤池过滤后出水，出水可以达到国家综合排放标准一级B标准。本技术将污水处理A/O工艺、流化床及流砂过滤器巧妙的结合在一起，提供一种控制简单、流程短、投资小、低能耗、维护简便、处理效果好，能长期正常运行的乡村废水的处理技术及设备，整个设备无需任何动力，只提供曝气即可使反应器自行循环与过滤，使得处理后出水达到国家综合排放标准一级B标准，特别适合农村分散式污水处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合式生活污水一体化设备，包括进水管(1)，斜管及支架(2)，兼氧区隔板(3)，好氧区隔板(4)，罐体(5)，曝气器(6)，出水堰板(7)，过滤器进水管(8)，砂水分离装置(9)，提砂泵进气管(10)，洗砂装置(11)，洗砂排水管(12)，堰板及出水管(13)，中心提砂管(14)，中间进气管(15)，外环进水管(16)，布水器(17)，分砂器(18)，收砂锥斗(19)，气动提砂泵(20)，过滤区隔板(21)；兼氧区隔板(3)焊接在罐体(5)内部，通过兼氧区隔板(3)与好氧区隔板(4)将罐体分隔曝气区、兼氧流化区、沉淀区及过滤区，曝气区在罐体中部，用好氧区隔板(4)隔成独立部分，好氧区隔板(4)底部设有污水回流孔，曝气区两侧用兼氧区隔板(3)隔成上下两部分，此部分为兼氧流化区，流化区端部设有斜板沉淀区，两侧沉淀区上部有出水堰板(7)，出水堰板(7)通过管道连接在一起；罐体端部设有过滤区，过滤采用流砂过滤器对污水进行过滤；流砂过滤器包括固定在罐体上部的砂水分离装置(9)，砂水分离装置下部固定洗砂装置(11)，洗砂装置(11)上部与砂水分离装置排砂口相连，砂水分离装置外侧设有洗砂排水管(12)，砂水分离装置中心底部焊有3根同心管，分别为设在中心的中心提砂管(14)、与提砂泵进气管(10)连接的中间进气管(15)和外环进水管(16)，提砂管底部安装气动提砂泵(20)，外环进水管(16)下部沿周边均匀布置6个布水器(17)，外环进水管(16)及布水器(17)底部设有锥形分砂器(18)，洗砂装置清洗后的细砂可以沿着分砂器与收砂锥斗(19)之间的间隙滑入收砂锥斗底部。...

【技术特征摘要】
2016.05.11 CN 20162041863431.复合式生活污水一体化设备，包括进水管(1)，斜管及支架(2)，兼氧区隔板(3)，好氧区隔板(4)，罐体(5)，曝气器(6)，出水堰板(7)，过滤器进水管(8)，砂水分离装置(9)，提砂泵进气管(10)，洗砂装置(11)，洗砂排水管(12)，堰板及出水管(13)，中心提砂管(14)，中间进气管(15)，外环进水管(16)，布水器(17)，分砂器(18)，收砂锥斗(19)，气动提砂泵(20)，过滤区隔板(21)；兼氧区隔板(3)焊接在罐体(5)内部，通过兼氧区隔板(3)与好氧区隔板(4)将罐体分隔曝气区、兼氧流化区、沉淀区及过滤区，曝气区在罐体中部，用好氧区隔板(4)隔成独立部分，好氧区隔板(4)底部设有污水回流孔，曝气区两侧用兼氧区隔板(3)隔成上下两部分，此部分为兼氧流化区，流化区端部设有斜板沉淀区，两侧沉淀区上部有出水堰板(7)，出水堰板(7)通过管道连接在一起；罐体端部设有过滤区，过滤采用流砂过滤器对污水进行过滤；流砂过滤器包括固定在罐体上部的砂水分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立文，孙立娟，龚丽军，王金利，
申请(专利权)人：孙立文，孙立娟，龚丽军，
类型：新型
国别省市：河北,13