一种工业废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水的处理装置，包括进料系统、电脱器、出料系统和纤维过滤器，纤维过滤器顶部设置原水进口，底部设置净水出口，且由隔板在水平方向上分为三个部分：第一混合部、第二过滤部和第三净水暂存部；所述第一混合部设置搅拌装置，包括搅拌桨和搅拌电机，搅拌桨偏心安装；第二过滤部和第三净水暂存部设置主轴，主轴底部设有转动机构，以主轴为轴心第二过滤部由两块隔板分为3个独立小室，室内设有纤维束、纤维球或纤维丝，每个小室上部均设置进水口，下部设置出水口，出水口与第三净水暂存部设置的高压反冲水系统连接，进水口与反冲水排出系统连接。本实用新型专利技术提供的处理装置设备结构紧凑，安装运行成本低，分离效率高。

A treatment device for industrial waste water

The utility model discloses a device for processing industrial wastewater, including feeding system, power off device, a discharging system and a fiber filter, fiber filter is arranged on the top of the raw water inlet, a purified water outlet is arranged at the bottom, and a baffle in the horizontal direction is divided into three parts: the first part, second mixed filtering and third water storage department; the first part is mixed stirring device, including stirrer and stirring motor, impeller eccentric installation; second and third temporary water purification filter part is arranged at the bottom of a spindle, spindle rotating mechanism, a spindle axis second filtering part is divided into 3 separate chambers by two baffles, indoor a fiber bundle, fiber ball or fibers, each cell is arranged on the lower part of upper water inlet, outlet, outlet and connected third water purification unit arranged temporary high pressure reverse flushing system, The intake port is connected with the anti flushing discharge system. The equipment provided by the utility model is compact in structure, low in installation and operation cost and high in separation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水的处理装置
本技术属于污水处理
，具体涉及一种工业废水的处理装置。
技术介绍
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，如果不加处理直接排放，会对环境造成很大污染，因此工业废水的高质处理具有重要意义。工业废水成分复杂，通常含有油相、有机相等，单一的设备进行直接处理，不但耗能高、效率低、处理效果也不好，还容易造成设备损坏，缩短设备使用寿命，加大操作和运行成本，还达不到排放标准，因此对工业废水进行综合处理，是目前也是以后废水处理必须要考虑的方向。工业废水处理中过滤器的应用较为普遍，过滤器又包括砂滤和纤维过滤，与砂滤相比，纤维过滤的比表面积更大，截留悬浮物、有机物甚至胶体的能力都比较强，基本实现污水的深层过滤，使出水水质更好，处理效率也得到大幅度提高。现有技术中纤维过滤器有携带搅拌装置的报道，但一般有两种形式：一种将搅拌装置直接安装在滤芯部位，在滤芯内进行搅拌，但是机械搅拌时容易造成纤维破碎流失；另外一种形式是用搅拌装置整体带动滤芯转动，这种方式耗能高，运行成本较高。此外，如何提高过滤器的净化效率，降低废水处理成本，装置维护难易程度都是需要考虑的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种工业废水的处理装置，出水水质好，自动化程度高，可连续生产，便于生产和维护。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种工业废水的处理装置，包括进料系统、电脱器、出料系统和纤维过滤器，所述进料系统包括原水进料管线、助剂进料管线和管道混合器，所述助剂进料管线包括除油剂进料管线和絮凝剂进料管线，所述原水进料管线和除油剂进料管线通过管道并联连接，并联后接入第一管道混合器，第一管道混合器与电脱器管道连接；电脱器内部上方设置集油管，集油管穿过电脱器与排油管线通过调节阀连接；电脱器底部或侧壁下方设置排水口，与电脱器外部的排水管连接，排水管与絮凝剂进料管线并联接入第二管道混合器；所述第二管道混合器后接纤维过滤器，纤维过滤器顶部设置原水进口，底部设置净水出口，且由隔板在水平方向上分为三个部分：第一混合部、第二过滤部和第三净水暂存部；所述第一混合部设置搅拌装置，包括搅拌桨和搅拌电机，搅拌桨偏心安装；第二过滤部和第三净水暂存部设置主轴，主轴底部设有减速电机，以主轴为轴心第二过滤部由两块隔板分为3个独立小室，室内设有纤维束、纤维球或纤维丝，每个小室上部均设置进水口，下部设置出水口，出水口与第三净水暂存部设置的高压反冲水系统连接，进水口与反冲水排出系统连接。作为本技术的进一步优选，所述第二过滤部水平方向上设置隔板，将第二过滤部分为上过滤部和下过滤部两个部分，上过滤部设有2条或2条以上的纤维束，纤维束上端固定在第一混合部和第二过滤部的隔板上，下部松散分布在上下过滤部的之间的隔板沟槽内，下过滤部设有纤维丝，纤维丝在下过滤部内均匀分布。作为本技术的进一步优选，所述纤维过滤器设有反洗气动执行机构，反洗气动执行机构连接反冲水系统和反冲水排出系统。作为本技术的进一步优选，所述电脱器为交直流混合电场电脱器。作为本技术的进一步优选，纤维过滤器顶部设有排气孔，中间位置设有维修孔。本技术提供的工业废水的处理装置，与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术提供的处理装置，分离效率高，净水出水质量好，处理效果稳定；(2)本技术提供的处理装置，安装操作方便，投入和运行成本低；(3)本技术提供的处理装置，能源消耗低，间接降低了投入和运行成本；(4)本技术提供的处理装置，自动化程度高，便于管理和维护。附图说明图1是本技术工业废水的处理装置结构示意图；图2是本技术滤芯结构示意图；其中1-原水泵；2-除油剂泵；3-第一管道混合器；4-电脱器；5-絮凝剂泵；6-排油管线；7-第二管道混合器；8-纤维过滤器；9-反冲水管；10-反冲气管；11-净水排出管线；12-反冲水出水管线；13-减速电机；14-搅拌桨；15-搅拌电机；16-偏心结构；17-上过滤部；18-下过滤部；19-第一隔板；20-第二隔板；21-第三隔板；22-主轴；23-调节阀；24-进水口；25-出水口；26-排气孔；27-维修孔。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，以下结合实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1：参考图1，一种工业废水的处理装置，包括进料系统、电脱器4、出料系统和纤维过滤器8，所述进料系统包括原水进料管线、助剂进料管线和管道混合器，原水进料管线设有原水泵1，所述助剂进料管线包括除油剂进料管线和絮凝剂进料管线，所述除油剂进料管线和絮凝剂进料管线上分别设有除油剂泵2和絮凝剂泵5，所述原水进料管线和除油剂进料管线通过管道并联连接，并联后接入第一管道混合器3，第一管道混合器3与电脱器4管道连接；电脱器4内部上方设置集油管，集油管穿过电脱器4与排油管线6通过调节阀23连接；电脱器4侧壁下方设置排水口，与电脱器外部的排水管连接，排水管与絮凝剂进料管线并联接入第二管道混合器7，所述第二管道混合器7后接纤维过滤器8。纤维过滤器8顶部侧壁设置原水进口，底部设置净水排出管线11，且由第一隔板19和第二隔板20在水平方向上从上至下分为三个部分：第一混合部、第二过滤部和第三净水暂存部；所述第一混合部设置搅拌装置，包括搅拌桨14、偏心结构16和搅拌电机15，搅拌桨14偏心安装，搅拌电机15通过偏心结构16带动搅拌桨14在第一混合部做偏心搅拌，偏心搅拌可以消除中心搅拌时水溶液形成的涡流，改善液流效果，缩短水相和絮凝剂、助凝剂的反应时间；第二过滤部和第三净水暂存部设置主轴22，主轴22底部设有减速电机13，以主轴22为轴心第二过滤部由两块隔板分为3个独立小室，参考图2，每个小室上部均设置进水口24，下部设置出水口25，出水口25与第三净水暂存部设置的高压反冲水系统呈连接，高压反冲水系统设有反冲水管9和反冲气管10，进水口24与反冲水排出系统连接，反冲水排出系统设有反冲水出水管线12，独立小室的设计使过滤器形成3个相对独立的过滤系统，可以按需求按处理量选择使用过滤小室的数量，同时独立小室的设计，使反冲洗时为独立反冲洗，既提高冲洗效果，又节约水资源。进一步的，所述第二过滤部水平方向上设置第三隔板21，将第二过滤部分为上过滤部17和下过滤部18两个部分，上过滤部17设有2条以上的纤维束，纤维束上端固定在第一隔板19上，下部松散分布在第三隔板21沟槽内，下过滤部18设有纤维丝，纤维丝在下过滤部内均匀分布。进一步的，所述纤维过滤器8设有反洗气动执行机构，反洗气动执行机构连接反冲水系统和反冲水排出系统。进一步的，所述电脱器4为交直流混合电场电脱器。在本实施例中，纤维过滤器8顶部设有排气孔26，中间位置设有维修孔27。使用中，先打开原水泵1和除油剂泵2，将污水和称量好的除油剂送入第一管道混合器3，混合后进入电脱器4，在电脱器内进行脱水脱盐处理，油相经排油管线6排出，水相经管线输送至第二管道混合器7，与絮凝剂泵5输送过来的絮凝剂、助剂剂混合后，进入纤维过滤器8。上述混合液在纤维过滤器8内的第一混合部，经偏心搅拌装置搅拌后即进入第二过滤部进行过滤，第二过滤部内的3个独立小室可同时启用，也可根据需要开启1个或2个，过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废水的处理装置，其特征在于，包括进料系统、电脱器、出料系统和纤维过滤器，所述进料系统包括原水进料管线、助剂进料管线和管道混合器，所述助剂进料管线包括除油剂进料管线和絮凝剂进料管线，所述原水进料管线和除油剂进料管线通过管道并联连接，并联后接入第一管道混合器，第一管道混合器与电脱器管道连接；电脱器内部上方设置集油管，集油管穿过电脱器与排油管线通过调节阀连接；电脱器底部或侧壁下方设置排水口，排水口与电脱器外部的排水管连接，排水管与絮凝剂进料管线并联接入第二管道混合器；所述第二管道混合器后接纤维过滤器，纤维过滤器顶部设置原水进口，底部设置净水出口，且由隔板在水平方向上分为三个部分：第一混合部、第二过滤部和第三净水暂存部；所述第一混合部设置搅拌装置，包括搅拌桨、偏心结构和搅拌电机，搅拌桨偏心安装；第二过滤部和第三净水暂存部设置主轴，主轴底部设有转动机构，以主轴为轴心第二过滤部由两块隔板分为3个独立小室，室内设有纤维束、纤维球或纤维丝，每个小室上部均设置进水口，下部设置出水口，出水口与第三净水暂存部设置的高压反冲水系统连接，进水口与反冲水排出系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种工业废水的处理装置，其特征在于，包括进料系统、电脱器、出料系统和纤维过滤器，所述进料系统包括原水进料管线、助剂进料管线和管道混合器，所述助剂进料管线包括除油剂进料管线和絮凝剂进料管线，所述原水进料管线和除油剂进料管线通过管道并联连接，并联后接入第一管道混合器，第一管道混合器与电脱器管道连接；电脱器内部上方设置集油管，集油管穿过电脱器与排油管线通过调节阀连接；电脱器底部或侧壁下方设置排水口，排水口与电脱器外部的排水管连接，排水管与絮凝剂进料管线并联接入第二管道混合器；所述第二管道混合器后接纤维过滤器，纤维过滤器顶部设置原水进口，底部设置净水出口，且由隔板在水平方向上分为三个部分：第一混合部、第二过滤部和第三净水暂存部；所述第一混合部设置搅拌装置，包括搅拌桨、偏心结构和搅拌电机，搅拌桨偏心安装；第二过滤部和第三净水暂存部设置主轴，主轴底部设有转动机构，以主轴为轴心第二过滤部由两块隔板分为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏，薛琦，石崇，王春根，张华，
申请(专利权)人：江苏龙环环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32