【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金炼铁高炉设备
，更具体的讲是炼铁高炉固定受料斗衬板。
技术介绍
炼铁高炉固定受料斗衬板，目前采用的是铸造锰13材质或高铬铸铁材质，工作面都是平滑结构，由于受储料重达5吨的烧结矿料向相差距离2米多深的固定受料斗倒料，此衬板受矿料的冲刷摩擦造成磨损严重，使其使用周期缩短，造成备件成本提高和生产效率降低。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的是设计一种炼铁高炉固定受料斗衬板。它的技术方案为铸钢基板1上固定有数十块碳化钛条块2。该技术的优点是结构设计合理实用，构思新颖独特，该衬板耐磨使用寿命大大提高，同时也提高了生产效率，碳化钛(钨)条块经特殊工艺加工制造，硬度达HRC68～72，然后采用焊结、粘结、螺丝紧固的每一种工艺均可，把合金一块一块紧固在基板上，基板用一般的铸钢或A3钢板均可，这样降低了生产成本。附图说明图1主视图，图2俯视图。附图中1、铸钢基板，2、碳化钛条块。具体实施方式铸钢基板1上固定有数十块碳化钛(钨)条块2；对于固定受料斗其它的组合衬板，由于受烧结矿料的接触程度磨损较小，可以在基板1的表面选用一般的耐磨材质复合堆焊成一条一条的条筋式结构工作面同样即耐磨又节省耐磨材料以代替条块2。权利要求1.炼铁高炉固定受料斗衬板，其特征是铸钢基板(1)上固定有数十块碳化钛条块(2)。专利摘要炼铁高炉固定受料斗衬板，属于冶金炼铁高炉设备
目前采用的炼铁高炉固定受料斗衬板是用铸造锰13材质或高铬铸铁材质，工作面都是平滑结构，由于衬板受矿料的冲刷摩擦造成磨损严重，使其使用周期缩短，造成备件成本提高和生产效率降低。该技术的技术方案为铸钢基...
【技术保护点】
炼铁高炉固定受料斗衬板，其特征是：铸钢基板（１）上固定有数十块碳化钛条块（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王利传，王同彦，周佳梅，位连增，杨士岭，刘吉安，姚斌，
申请(专利权)人：王利传，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。