一种薄型补偿膜偏光片贴合装置制造方法及图纸

技术编号:17726969 阅读:135 留言:0更新日期:2018-04-18 07:23
本实用新型专利技术公开了一种薄型补偿膜偏光片贴合装置,包括偏光片自动放片装置、薄型补偿膜贴合装置和离型膜贴合装置,所述偏光片自动放片装置的一侧依次设置有所述薄型补偿膜贴合装置和所述离型膜贴合装置,其中,所述偏光片自动放片装置的底部设置有支架一,所述偏光片自动放片装置一侧设置有放片口,所述放片口的正下方设置有传送带,所述传送带的顶部设置有里胶胶水涂布装置,所述传送带的内侧两端均设置有辊轴一,所述辊轴一设置于支架二的顶部,所述辊轴一通过转轴一与所述支架二转动连接。有益效果:避免了因薄型补偿膜有压点而产生的空泡白点等不良现象,提高了产品的合格率,降低了成本,提高了效益。

A thin compensation film polarizer fitting device

The utility model discloses a thin film compensation polarizer attaching device includes a polarizer, automatic device, thin film device and compensation film sticking device, automatic device side of the Polaroid are provided with the thin film compensation device and the release film sticking device, wherein automatic device, the polarizing film is arranged on the bottom bracket, the polaroid sheet automatic device is arranged at one side of the mouth is arranged on the conveyor belt, set just below the mouth piece, the conveyor belt is arranged at the top in the adhesive glue cloth device, both ends of the transmission side the band are provided with a roller, the roller shaft is arranged on the bracket two at the top of the roller shaft through a shaft rotatably connected with the bracket two. The beneficial effect is that it avoids the bad phenomena such as vacuoles and white spots caused by the pressure points of the thin compensation film, improves the qualified rate of products, reduces the cost and improves the benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种薄型补偿膜偏光片贴合装置
本技术涉及机械生产领域,具体来说,涉及一种薄型补偿膜偏光片贴合装置。
技术介绍
薄型补偿膜偏光片贴合装置是一种将薄型补偿膜与偏光片贴合的装置。薄型补偿膜偏光片贴合装置是先在薄型补偿膜的两侧涂布面胶,再进过压合产生压点,最后再与偏光片贴合,由于薄型补偿膜涂布先产生压点,使得压点区域与偏光片无法紧密贴合,导致产品中产生空泡白点等不良现象,降低了产品的合格率,进而使得生产成本增加,降低了企业的效益。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种薄型补偿膜偏光片贴合装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种薄型补偿膜偏光片贴合装置,包括偏光片自动放片装置、薄型补偿膜贴合装置和离型膜贴合装置,所述偏光片自动放片装置的一侧依次设置有所述薄型补偿膜贴合装置和所述离型膜贴合装置,其中,所述偏光片自动放片装置的底部设置有支架一,所述偏光片自动放片装置一侧设置有放片口,所述放片口的正下方设置有传送带,所述传送带的顶部设置有里胶胶水涂布装置,所述传送带的内侧两端均设置有辊轴一,所述辊轴一设置于支架二的顶部,所述辊轴一通过转轴一与所述支架二转动连接,且靠近所述薄型补偿膜贴合装置一侧的所述转轴一上设置有皮带轮一,所述传送带通过输送台与所述薄型补偿膜贴合装置活动连接,所述薄型补偿膜贴合装置的下部设置有底座一,所述底座一的内侧设置有电机一,所述电机一上设置的转轴二与设置于所述底座一外侧的皮带轮二固定连接,所述薄型补偿膜贴合装置的内侧设置有辊轴二和辊轴三,且所述辊轴二设置于所述辊轴三的顶部,所述辊轴二通过转轴三与所述薄型补偿膜贴合装置外侧的皮带轮三固定连接,所述辊轴三通过转轴四与所述薄型补偿膜贴合装置外侧的皮带轮四固定连接,所述皮带轮三和所述皮带轮四均设置于所述薄型补偿膜贴合装置的外侧且靠近所述皮带轮二的一侧,所述皮带轮一、所述皮带轮四和所述皮带轮二通过皮带一转动连接,所述薄型补偿膜贴合装置的顶部设置有电机二,所述电机二通过转轴五与皮带轮五固定连接,所述皮带轮五设置于所述薄型补偿膜贴合装置的外侧且靠近所述转轴四的一侧,所述皮带轮五与所述皮带轮三通过皮带二转动连接,所述薄型补偿膜贴合装置的上部一侧设置有支撑杆一,所述支撑杆一的一侧设置有凹槽一,所述凹槽一与转轴六的两端转动连接,所述转轴六的上设置有薄型补偿膜,所述薄型补偿膜绕过所述辊轴二的外侧且延伸至所述离型膜贴合装置的内部,所述薄型补偿膜贴合装置与所述离型膜贴合装置之间设置有面胶胶水涂布装置,所述面胶胶水涂布装置的底部设置有支架三,所述薄型补偿膜贯穿所述面胶胶水涂布装置的下部且与收料轴固定连接,所述收料轴设置于所述离型膜贴合装置且远离所述薄型补偿膜贴合装置一侧下部的收料箱的内部,所述收料轴的一端贯穿所述收料箱的一侧且与皮带轮六固定连接,所述离型膜贴合装置的底部设置有底座二,所述底座二的内侧设置有电机三,所述电机三且靠近所述皮带轮六的一侧设置有皮带轮七,所述电机三通过转轴七与所述皮带轮七固定连接,所述离型膜贴合装置的内侧设置有辊轴四和辊轴五,且所述辊轴四设置于所述辊轴五的顶部,所述辊轴四通过转轴八与皮带轮八固定连接,所述辊轴五通过转轴九与皮带轮九固定连接,所述皮带轮八和所述皮带轮九均设置于所述薄型补偿膜贴合装置的外侧且靠近所述皮带轮七的一侧,所述皮带轮六、所述皮带轮七和所述皮带轮九通过皮带三转动连接,所述离型膜贴合装置的顶部设置有电机四,所述电机四且靠近所述皮带轮八的一侧设置有皮带轮十,所述电机四通过转轴十与所述皮带轮十固定连接,所述皮带轮八与所述皮带轮十通过皮带四转动连接,所述离型膜贴合装置的上部一侧设置有支撑杆二,所述支撑杆二的一侧设置有凹槽二,所述凹槽二与转轴十一的两端固定连接,所述转轴十一上设置有离型膜,所述离型膜绕过辊轴四与所述收料轴固定连接。进一步的,所述辊轴二、所述辊轴三、所述辊轴四和所述辊轴五的工作表面设置有防静电层。进一步的,所述里胶胶水涂布装置通过支架四固定于所述支架二的顶部。进一步的,所述收料轴与所述皮带轮六之间设置有可拆卸装置。进一步的,所述里胶胶水涂布装置和所述面胶胶水涂布装置的顶部均设置有胶水盒。进一步的,所述电机一、所述电机二、所述电机三和所述电机四均与同一开关相连。本技术的有益效果:通过把薄型补偿膜卷在转轴六上达到一定长度,再将卷好薄型补偿膜的转轴六放置到凹槽一上,将离型膜卷在转轴十一上达到一定长度,再将卷好离型膜的转轴十一放置到凹槽二上,调整好薄型补偿膜贴合装置和离型膜贴合装置,接通电源,启动电机一、电机二、电机三和电机四,通过皮带一、皮带二、皮带三和皮带四依次带动辊轴一、辊轴二、辊轴三、辊轴四、辊轴五和收料轴转动,通过偏光片自动放片装置将偏光片均匀放置到传送带上,传送带传送到输送台上,在运输的过程中,里胶胶水涂布装置将里胶均匀涂布在偏光片的顶部,输送台将涂好里胶的偏光片送到辊轴二和辊轴三之间,辊轴二的外侧饶有薄型补偿膜,通过转动将涂好里胶的偏光片压合在薄型补偿膜上,再传送到收料轴上,过程中面胶胶水涂布装置在压合了偏光片的薄型补偿膜的顶部均匀涂布面胶,辊轴四的外侧绕有离型膜,通过辊轴四和辊轴五将涂布面胶的压合了偏光片的薄型补偿膜与离型膜压合,最后通过收料轴收料,通过先将偏光片压合在薄型补偿膜上,避免了因薄型补偿膜有压点而产生的空泡白点等不良现象,提高了产品的合格率,降低了成本,提高了效益。另外,通过把辊轴二、辊轴三、辊轴四和辊轴五的工作表面设置有防静电层,使得压合更加精密,进而提高压合的良品率;通过把里胶胶水涂布装置通过支架四固定于支架二的顶部,使得里胶胶水涂布装置便于涂胶,进而提高生产效率;通过把收料轴与皮带轮六之间设置有可拆卸装置,使得生产完后可拆卸入库,进而便于生产提高效率;通过把里胶胶水涂布装置和面胶胶水涂布装置的顶部均设置有胶水盒,进而保证可长时间连续生产,提高生产效率;通过把电机一、所述电机二、所述电机三和所述电机四均与同一开关相连,使得电机同时运转,进而使得辊轴同步转动,保持薄型补偿膜的张力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种薄型补偿膜偏光片贴合装置的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种薄型补偿膜偏光片贴合装置的薄型补偿膜贴合装置结构示意图;图3是根据本技术实施例的一种薄型补偿膜偏光片贴合装置的薄型补偿膜贴合装置的侧视图。图中:1、偏光片自动放片装置;2、薄型补偿膜贴合装置;3、离型膜贴合装置;4、支架一;5、放片口;6、传送带;7、里胶胶水涂布装置;8、辊轴一;9、支架二;10、转轴一;11、皮带轮一;12、输送台;13、底座一;14、电机一;15、转轴二;16、皮带轮二;17、辊轴二;18、辊轴三;19、转轴三;20、皮带轮三;21、转轴四;22、皮带轮四;23、皮带一;24、电机二;25、转轴五;26、皮带轮五;27、本文档来自技高网...
一种薄型补偿膜偏光片贴合装置

【技术保护点】
一种薄型补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于,包括偏光片自动放片装置(1)、薄型补偿膜贴合装置(2)和离型膜贴合装置(3),所述偏光片自动放片装置(1)的一侧依次设置有所述薄型补偿膜贴合装置(2)和所述离型膜贴合装置(3),其中,所述偏光片自动放片装置(1)的底部设置有支架一(4),所述偏光片自动放片装置(1)一侧设置有放片口(5),所述放片口(5)的正下方设置有传送带(6),所述传送带(6)的顶部设置有里胶胶水涂布装置(7),所述传送带(6)的内侧两端均设置有辊轴一(8),所述辊轴一(8)设置于支架二(9)的顶部,所述辊轴一(8)通过转轴一(10)与所述支架二(9)转动连接,且靠近所述薄型补偿膜贴合装置(2)一侧的所述转轴一(10)上设置有皮带轮一(11),所述传送带(6)通过输送台(12)与所述薄型补偿膜贴合装置(2)活动连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的下部设置有底座一(13),所述底座一(13)的内侧设置有电机一(14),所述电机一(14)上设置的转轴二(15)与设置于所述底座一(13)外侧的皮带轮二(16)固定连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的内侧设置有辊轴二(17)和辊轴三(18),且所述辊轴二(17)设置于所述辊轴三(18)的顶部,所述辊轴二(17)通过转轴三(19)与所述薄型补偿膜贴合装置(2)外侧的皮带轮三(20)固定连接,所述辊轴三(18)通过转轴四(21)与所述薄型补偿膜贴合装置(2)外侧的皮带轮四(22)固定连接,所述皮带轮三(20)和所述皮带轮四(22)均设置于所述薄型补偿膜贴合装置(2)的外侧且靠近所述皮带轮二(16)的一侧,所述皮带轮一(11)、所述皮带轮四(22)和所述皮带轮二(16)通过皮带一(23)转动连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的顶部设置有电机二(24),所述电机二(24)通过转轴五(25)与皮带轮五(26)固定连接,所述皮带轮五(26)设置于所述薄型补偿膜贴合装置(2)的外侧且靠近所述转轴四(21)的一侧,所述皮带轮五(26)与所述皮带轮三(20)通过皮带二(27)转动连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的上部一侧设置有支撑杆一(28),所述支撑杆一(28)的一侧设置有凹槽一(29),所述凹槽一(29)与转轴六(30)的两端转动连接,所述转轴六(30)的上设置有薄型补偿膜(31),所述薄型补偿膜(31)绕过所述辊轴二(17)的外侧且延伸至所述离型膜贴合装置(3)的内部,所述薄型补偿膜贴合装置(2)与所述离型膜贴合装置(3)之间设置有面胶胶水涂布装置(32),所述面胶胶水涂布装置(32)的底部设置有支架三(33),所述薄型补偿膜(31)贯穿所述面胶胶水涂布装置(32)的下部且与收料轴(34)固定连接,所述收料轴(34)设置于所述离型膜贴合装置(3)且远离所述薄型补偿膜贴合装置(2)一侧下部的收料箱(35)的内部,所述收料轴(34)的一端贯穿所述收料箱(35)的一侧且与皮带轮六(36)固定连接,所述离型膜贴合装置(3)的底部设置有底座二(37),所述底座二(37)的内侧设置有电机三(38),所述电机三(38)且靠近所述皮带轮六(36)的一侧设置有皮带轮七(39),所述电机三(38)通过转轴七(40)与所述皮带轮七(39)固定连接,所述离型膜贴合装置(3)的内侧设置有辊轴四(41)和辊轴五(42),且所述辊轴四(41)设置于所述辊轴五(42)的顶部,所述辊轴四(41)通过转轴八(43)与皮带轮八(44)固定连接,所述辊轴五(42)通过转轴九(45)与皮带轮九(46)固定连接,所述皮带轮八(44)和所述皮带轮九(46)均设置于所述薄型补偿膜贴合装置(2)的外侧且靠近所述皮带轮七(39)的一侧,所述皮带轮六(36)、所述皮带轮七(39)和所述皮带轮九(46)通过皮带三(47)转动连接,所述离型膜贴合装置(3)的顶部设置有电机四(48),所述电机四(48)且靠近所述皮带轮八(44)的一侧设置有皮带轮十(49),所述电机四(48)通过转轴十(50)与所述皮带轮十(49)固定连接,所述皮带轮八(44)与所述皮带轮十(49)通过皮带四(51)转动连接,所述离型膜贴合装置(3)的上部一侧设置有支撑杆二(52),所述支撑杆二(52)的一侧设置有凹槽二(53),所述凹槽二(53)与转轴十一(54)的两端固定连接,所述转轴十一(54)上设置有离型膜(55),所述离型膜(55)绕过辊轴四与所述收料轴(34)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种薄型补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于,包括偏光片自动放片装置(1)、薄型补偿膜贴合装置(2)和离型膜贴合装置(3),所述偏光片自动放片装置(1)的一侧依次设置有所述薄型补偿膜贴合装置(2)和所述离型膜贴合装置(3),其中,所述偏光片自动放片装置(1)的底部设置有支架一(4),所述偏光片自动放片装置(1)一侧设置有放片口(5),所述放片口(5)的正下方设置有传送带(6),所述传送带(6)的顶部设置有里胶胶水涂布装置(7),所述传送带(6)的内侧两端均设置有辊轴一(8),所述辊轴一(8)设置于支架二(9)的顶部,所述辊轴一(8)通过转轴一(10)与所述支架二(9)转动连接,且靠近所述薄型补偿膜贴合装置(2)一侧的所述转轴一(10)上设置有皮带轮一(11),所述传送带(6)通过输送台(12)与所述薄型补偿膜贴合装置(2)活动连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的下部设置有底座一(13),所述底座一(13)的内侧设置有电机一(14),所述电机一(14)上设置的转轴二(15)与设置于所述底座一(13)外侧的皮带轮二(16)固定连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的内侧设置有辊轴二(17)和辊轴三(18),且所述辊轴二(17)设置于所述辊轴三(18)的顶部,所述辊轴二(17)通过转轴三(19)与所述薄型补偿膜贴合装置(2)外侧的皮带轮三(20)固定连接,所述辊轴三(18)通过转轴四(21)与所述薄型补偿膜贴合装置(2)外侧的皮带轮四(22)固定连接,所述皮带轮三(20)和所述皮带轮四(22)均设置于所述薄型补偿膜贴合装置(2)的外侧且靠近所述皮带轮二(16)的一侧,所述皮带轮一(11)、所述皮带轮四(22)和所述皮带轮二(16)通过皮带一(23)转动连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的顶部设置有电机二(24),所述电机二(24)通过转轴五(25)与皮带轮五(26)固定连接,所述皮带轮五(26)设置于所述薄型补偿膜贴合装置(2)的外侧且靠近所述转轴四(21)的一侧,所述皮带轮五(26)与所述皮带轮三(20)通过皮带二(27)转动连接,所述薄型补偿膜贴合装置(2)的上部一侧设置有支撑杆一(28),所述支撑杆一(28)的一侧设置有凹槽一(29),所述凹槽一(29)与转轴六(30)的两端转动连接,所述转轴六(30)的上设置有薄型补偿膜(31),所述薄型补偿膜(31)绕过所述辊轴二(17)的外侧且延伸至所述离型膜贴合装置(3)的内部,所述薄型补偿膜贴合装置(2)与所述离型膜贴合装置(3)之间设置有面胶胶水涂布装置(32),所述面胶胶水涂布装置(32)的底部设置有支架三(33),所述薄型补偿膜(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈越强陈运万富斌
申请(专利权)人:深圳市运宝莱光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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