振波辊和反光材料的微珠上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种反光材料的微珠上料装置，包括基材、输送辊、热化装置、微珠盛料斗除余机构，除余机构包括纵移结构和振波辊；热化装置用于照射加热基材表面的黏胶；微珠盛料斗用于基材进入后表面热化后黏胶粘附反光微珠；振波部随辊体向下旋转的一端为振波发送端，振波发送端朝向基材未附着反光微珠的表面。振波辊包括辊体和振波装置，包括固定部、连接部和振波部，振波部呈板片状或条状，连接部连接固定部和振波部，连接部为整体柔性的活动连接部件，固定部同辊体连接且二者同步转动。通过辊体带动振波部旋转，形成间隙的高速气流，气流高频冲击基材表面，使得基材在无接触的情况下发生快速震动，使得基材表面多余的反光微珠自动震落。

Microbead feeding device for vibration wave roller and reflective material

Feeding device of the invention discloses a reflective material beads, including a substrate, a conveying roller, heating device, bead hopper except mechanism, except mechanism comprises a vertical shift structure and vibration wave roller; irradiation heating device for heating the substrate surface glue; bead hopper for base material into the surface heating after the glue adhesion reflective bead; vibration wave with the rotation of the roller body down part is vibration wave transmitter, vibration wave transmitting end toward the substrate without surface reflective beads. The vibration wave roller includes roller body and vibration wave device, including fixing part, connecting part and vibrating wave part. The vibration wave part is plate or strip, and the connecting part is connected with the fixing part and the vibration wave part. The connecting part is a flexible active connection part, and the fixed part is connected with the roller body, and the two parts rotate synchronously. Through the roller body, the vibration part is rotated to form a high-speed air gap. The air flow impacted the substrate surface at high frequency, so that the substrate vibrates rapidly without contact, which makes the excess reflective beads on the base surface vibrate automatically.

【技术实现步骤摘要】
振波辊和反光材料的微珠上料装置
本专利技术涉及反光材料的上料装置，具体为一种振波辊和反光材料的微珠上料装置。
技术介绍
在反光材料的制备过程中，如图1所示，需要基材依次经过浸胶装置5、烘干装置6，在浸胶装置5表面形成一层胶粘的面，之后通过烘干装置6将黏胶中的水分烘干。之后带有胶面的基材进入到反光微珠中，通过胶面将反光微珠附着在基材的胶面上。但是胶面附着微珠后，会有部分多余的反光微珠，其与胶面附着并不牢固，且基材上携带的反光微珠的量也过大，因此需要操作人员在生产线中增加一震动装置，将多余的反光微珠震落。目前所采用的震动方式，是利用人工锤击基材表面，将反光微珠震落，但是基材处于运输的状态，因此与锤击点之间存在一定的相对移动，因此锤击时基材难以快速运动，若快速运输，则会使得接触点将基材划破或扯破。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种反光材料的微珠上料装置，包含有振波辊，通过辊体带动振波部旋转，形成间隙的高速气流，气流高频冲击基材表面，使得基材在无接触的情况下发生快速震动，使得基材表面多余的反光微珠自动震落。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：方案一：一种振波辊，包括辊体和振波装置，所述包括固定部、连接部和随辊体旋转产生间断性震动气流的振波部，所述振波部呈板片状或条状，连接部连接固定部和振波部，所述连接部为整体柔性的活动连接部件，固定部同辊体连接且二者同步转动。优选的，所述振波装置为捆扎在辊体表面的纤维布料，振波部由纤维布料制成。优选的，所述振波部呈板状，振波部由不易变形的硬质材料制成，振波部中部凹陷设置形成凹部，所述凹部凹陷方向与辊体旋转方向相反。优选的，所述振波部外端呈弧形，振波部外端的弧形开口与凹部连通。优选的，所述振波部靠近连接部的一侧设有固定孔，所述振波部设有用于增加重量的配重块，配重块固定于固定孔内，所述配重块包括偏重端和偏轻端，所述偏重端与凹部开口朝向相同的方向，偏重端朝向辊体旋转的方向。优选的，所述振波部的外端还设有条形槽，所述条形槽内固定有配重钉，所述配重钉外端重量大于配重钉内端重量，配重钉内端位于条形槽槽底。优选的，所述固定部为环形橡胶圈，连接部由橡胶制成，所述橡胶圈与连接部一体成型连接。优选的，所述固定部表面设有通孔，固定部下方的辊体表面设有螺纹孔，所述固定部通过螺栓固定于辊体表面，螺栓拧紧于螺纹孔内。方案二：一种反光材料的微珠上料装置，包括基材、用于基材运输的输送辊、热化装置、微珠盛料斗及用于多余微珠震落的除余机构，所述除余机构包括用于保持基材竖直移动的纵移结构和上述振波辊；热化装置用于照射加热基材表面的黏胶；所述基材带有黏胶表面朝向热化装置，所述热化装置位于微珠盛料斗前方；微珠盛料斗盛装有大量的反光微珠，用于基材进入后表面热化后黏胶粘附反光微珠；所述振波部随辊体向下旋转的一端为振波发送端，所述振波发送端朝向基材未附着反光微珠的表面。优选的，所述基材于纵移结构内由下至上移动。与现有技术相比，采用了上述技术方案反光材料的微珠上料装置和振波辊，具有如下有益效果：一、采用本专利技术的振波辊，振波辊上的振波部具有一定的重力，且连接部为柔性材料，使得振波辊旋转时，振波部由下至上移动时，振波部会逐渐贴合辊体表面(如图5中a→b→c)，而当振波部移动至最高点(图5中c)并开始由上至下移动(图5中d)，会因为自身重力加快其外端翻转，振波部外端角速度大于其内端角速度(类似于扇动的动作)，而振波部内外端角速度不同导致前端下压使得产生的气流冲击更强，且下压后气流方向被改变，气流开始向下或反侧移动，朝向振波发送端的气流突然止断，向左侧形成间断性强度较高的气流冲击波。二、采用本专利技术的反光材料的微珠上料装置，通过热化装置对基材上的黏胶加热，使其软化提高粘性，粘性提高后基材进入到微珠盛料斗可以粘附更多的反光微珠，当基材经过振波辊的振波发送端时，振波可以将基材上多余的反光微珠震落。并且，由于振波辊的气流是突然止断(不存在持续气流施压的状况)，因此带状的基材在受到气流冲击时，基材小幅形变后可以马上回弹，基材会将气流的冲击转化为基材的高频震动，进而使得反光微珠脱落。三、本专利技术中的除余机构，通过气流冲击波的方式带动基材震动，与基材之间无接触，且气流冲击力较小，不会黏住基材，也不会因压力过大而使基材变形，同时冲击气流力度大，且持续时间短，产生震动震频高，未粘牢的反光微珠容易脱落；且基材运输速度无需减速。附图说明图1为本专利技术反光材料的微珠上料装置的结构示意图；图2为本实施例1中振波辊的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本实施例3中振波装置的结构示意图；图5为本专利技术振波装置中振波部的活动示意图；图6为本实施例2中振波辊的结构示意图；图7为本实施例2中振波装置的结构示意图；图8为本实施例2中固定孔和配重块的结构示意图。附图标记：1、热化装置；2、微珠盛料斗；3、辊体；4、振波装置；40、振波部；401、配重钉；402、固定孔；403、配重块；4031、偏轻端；4032、偏重端；41、连接部；42、固定部；420、螺栓；5、浸胶装置；6、烘干装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。实施例1：如图1所示的一种反光材料的微珠上料装置，包括基材、用于基材运输的输送辊、热化装置1、微珠盛料斗2及用于多余微珠震落的除余机构，除余机构包括用于保持基材竖直移动的纵移结构和振波辊；热化装置1用于照射加热基材表面的黏胶；基材带有黏胶表面朝向热化装置1，热化装置1位于微珠盛料斗2前方；经过热化装置1加热的基材迅速进入到微珠微珠盛料斗2中，微珠盛料斗2盛装有大量的反光微珠，基材表面热化后黏胶粘附大量反光微珠；并由输送辊运送至振波辊的振波发送端处，纵移结构控制基材呈竖直摆放状态，振波辊上的振波部40随辊体3向下旋转形成振波气流，打在基材未附着反光微珠的表面，使基材上未粘牢或粘多的微珠震落。基材于纵移结构内由下至上移动，可以避免下落的微珠回到基材上。如图2和图3所示，振波辊包括辊体3和振波装置4，包括固定部42、连接部41和随辊体3旋转产生间断性震动气流的振波部40，振波部40呈板片状，连接部41连接固定部42和振波部40，连接部41为整体柔性的活动连接部件，固定部42同辊体3连接且二者同步转动。如图5所示，在振波部40随辊体3转动时，振波部40具有一定的重力，且连接部41为柔性材料，使得振波辊旋转时，振波部由下至上移动时，振波部会逐渐贴合辊体表面(如图5中a→b→c)，而当振波部移动至最高点(图5中c)并开始由上至下移动(图5中d)，会因为自身重力加快其外端翻转，振波部外端角速度大于其内端角速度(类似于扇动的动作)，而振波部内外端角速度不同导致前端下压使得产生的气流冲击更强，且下压后气流方向被改变，气流开始向下或反侧移动，朝向振波发送端的气流突然止断，向左侧形成间断性强度较高的气流冲击波。如图3和图5所示，振波部40呈板状，振波部40由不易变形的硬质材料制成，连接部41有橡胶制成。实施例2：本实施例是基于实施例1，对其进行优化。如图6和图7所示，实施例2中，振波部40中部凹陷设置形成凹部，凹部凹陷方向与辊体3旋转方向相反。振波部40外端呈弧形，振波部40外端的弧形开口与凹部连通。通过振波部40的凹部和振波部40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振波辊，其特征在于：包括辊体(3)和振波装置(4)，所述包括固定部(42)、连接部(41)和随辊体(3)旋转产生间断性震动气流的振波部(40)，所述振波部(40)呈板片状或条状，连接部(41)连接固定部(42)和振波部(40)，所述连接部(41)为整体柔性的活动连接部件，固定部(42)同辊体(3)连接且二者同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种振波辊，其特征在于：包括辊体(3)和振波装置(4)，所述包括固定部(42)、连接部(41)和随辊体(3)旋转产生间断性震动气流的振波部(40)，所述振波部(40)呈板片状或条状，连接部(41)连接固定部(42)和振波部(40)，所述连接部(41)为整体柔性的活动连接部件，固定部(42)同辊体(3)连接且二者同步转动。2.根据权利要求1所述的振波辊，其特征在于：所述振波装置(4)为捆扎在辊体(3)表面的纤维布料，振波部(40)由纤维布料制成。3.根据权利要求1所述的振波辊，其特征在于：所述振波部(40)呈板状，振波部(40)由不易变形的硬质材料制成，振波部(40)中部凹陷设置形成凹部，所述凹部凹陷方向与辊体(3)旋转方向相反。4.根据权利要求3所述的振波辊，其特征在于：所述振波部(40)外端呈弧形，振波部(40)外端的弧形开口与凹部连通。5.根据权利要求3所述的振波辊，其特征在于：所述振波部(40)靠近连接部(41)的一侧设有固定孔(402)，所述振波部(40)设有用于增加重量的配重块(403)，配重块(403)固定于固定孔(402)内，所述配重块(403)包括偏重端(4032)和偏轻端(4031)，所述偏重端(4032)与凹部开口朝向相同的方向，偏重端(4032)朝向辊体(3)旋转的方向。6.根据权利要求5所述的振波辊，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤，
申请(专利权)人：金华易翔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33