一种偏光片生产用膜材加热设备制造技术

本发明专利技术涉及偏光片生产领域，具体公开了一种偏光片生产用膜材加热设备，包括：底座；加工台组件，所述加工台组件与底座相连；装载辊组件，所述装载辊组件与加工台组件相连；集料辊组件，所述集料辊组件与加工台组件相连；张紧组件，所述张紧组件与加工台组件相连；加热组件，所述加热组件与加工台组件相连；其中，所述张紧组件包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置与加工台组件相连；联动拉伸组件，所述联动拉伸组件与加工台组件相连，本装置通过驱动调节装置和联动拉伸组件配合，可实现对膜层不同程度的张紧拉伸，同时，加热组件配合集料辊组件，可完成双重加热，进一步提高了对膜材的加热质量。热质量。热质量。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片生产用膜材加热设备


[0001]本专利技术涉及偏光片生产行业，具体是一种偏光片生产用膜材加热设备。

技术介绍

[0002]液晶屏能够显示各种信息给人类，是现代电子技术、人工智能的重要基础单位，是人机交互的重要通道，具有十分重要的价值，偏光片是液晶面板的关键零件。偏光片的应用广泛，不但能使用在LCD上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等。
[0003]偏光片由多个结构膜层组成，在生产时，需对膜层进行拉伸加热处理，进而提高膜的均匀性，现有偏光片生产用膜材加热设备对膜层的拉伸效果较差，影响膜层的加工质量，因此，为解决这一问题，需研制一种偏光片生产用膜材加热设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种偏光片生产用膜材加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种偏光片生产用膜材加热设备，包括：底座；加工台组件，所述加工台组件与底座相连；装载辊组件，所述装载辊组件与加工台组件相连，用于膜层的储料卷绕；集料辊组件，所述集料辊组件与加工台组件相连，用于膜层的收料卷绕；张紧组件，所述张紧组件与加工台组件相连；加热组件，所述加热组件与加工台组件相连，用于膜层的加热；其中，所述张紧组件包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置与加工台组件相连；联动拉伸组件，所述联动拉伸组件与加工台组件相连，用于配合驱动调节装置，完成膜层的拉伸调节。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置设计合理，通过驱动调节装置和联动拉伸组件配合，可实现对膜层不同程度的张紧拉伸，同时，加热组件配合集料辊组件，可完成双重加热，进一步提高了对膜材的加热质量，改进了现有偏光片膜材加热设备的不足，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例中一种偏光片生产用膜材加热设备的内部结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中一种偏光片生产用膜材加热设备的外部结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中一种偏光片生产用膜材加热设备中集料辊组件的俯视图。
[0010]图4为本专利技术实施例中一种偏光片生产用膜材加热设备中弧形架的结构示意图。
[0011]图中：1
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底座，2
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加工台组件，3
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装载辊组件，4
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集料辊组件，5
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张紧组件，6
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驱动调节装置，7
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联动拉伸组件，8
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加热组件，201
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支座，202
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加工台，203
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凹槽，204
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限位杆，205
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外壳，301
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连接架，302
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第一驱动件，303
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装载辊，401
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固定架，402
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限位槽，403
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连接轴架，404
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第二驱动件，405
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套辊，406
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第一弹性件，407
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加热辊，601
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第三驱动件，602
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弧形架，701
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套架，702
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第二弹性件，703
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联动架，704
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传动架，705
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固定轴架，706
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连接套辊，801
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第四驱动件，802
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加热件，803
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底架，804
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底板。
实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种偏光片生产用膜材加热设备，在本专利技术的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；加工台组件2，所述加工台组件2与底座1相连；装载辊组件3，所述装载辊组件3与加工台组件2相连，用于膜层的储料卷绕；集料辊组件4，所述集料辊组件4与加工台组件2相连，用于膜层的收料卷绕；张紧组件5，所述张紧组件5与加工台组件2相连；加热组件8，所述加热组件8与加工台组件2相连，用于膜层的加热；其中，所述张紧组件5包括：驱动调节装置6，所述驱动调节装置6与加工台组件2相连；联动拉伸组件7，所述联动拉伸组件7与加工台组件2相连，用于配合驱动调节装置6，完成膜层的拉伸调节。
[0014]在本专利技术的一个实施例中：如图1和图2所示，所述加工台组件2包括：若干个支座201，若干个支座201与底座1相连；加工台202，所述加工台202与若干个支座201远离底座1的一端相连；至少两个凹槽203，所述凹槽203设置在加工台202外侧；限位杆204，所述限位杆204凹槽203相连；外壳205，所述外壳205与加工台202相连；待处理的膜层一侧卷绕在装载辊组件3上，另一侧与张紧组件5张紧连接与集料辊组件4连接，根据膜层特性，通过驱动调节装置6和联动拉伸组件7配合，实现对膜层不同程度的拉伸，进而再配合加热组件8，完成对膜层的加热处理，两侧装载辊组件3和集料辊组件4同步转动运行，可带动膜层持续传送，完成对膜层的持续加热。
[0015]在本专利技术的一个实施例中：如图1和图2所示，所述装载辊组件3包括：连接架301，所述连接架301与加工台202相连；第一驱动件302，所述第一驱动件302与连接架301相连；所述第一驱动件302选用电动辊轴；装载辊303，所述装载辊303与第一驱动件302套装固定连接；在第一驱动件302的驱动下，可带动装载辊303同步转动，配合集料辊组件4，完成对膜层的持续传送，膜层经张紧组件5拉伸，再通过加热组件8加热，再通过集料辊组件4收集时，还可通过集料辊组件4进行二次加热处理，防止膜层冷却过快；本申请中，所述第一驱动件302并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现装载辊303的转动驱动即可，在此不做具体限定。
[0016]在本专利技术的一个实施例中：
如图1至图3所示，所述集料辊组件4包括：至少两个固定架401，所述固定架401与加工台202相连；限位槽402，所述限位槽402设置在固定架401内部；连接轴架403，所述连接轴架4043与限位槽402滑动连接；第二驱动件404，所述第二驱动件404与固定架401相连；所述第二驱动件404选用电动辊轴；套辊405，所述套辊405固定套装在第二驱动件404外部；第一弹性件406，所述第一弹性件406一端与固定架401相连，另一端与连接轴架403相连；所述第一弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片生产用膜材加热设备，其特征在于，包括：底座；加工台组件，所述加工台组件与底座相连；装载辊组件，所述装载辊组件与加工台组件相连，用于膜层的储料卷绕；集料辊组件，所述集料辊组件与加工台组件相连，用于膜层的收料卷绕；张紧组件，所述张紧组件与加工台组件相连；加热组件，所述加热组件与加工台组件相连，用于膜层的加热；其中，所述张紧组件包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置与加工台组件相连；联动拉伸组件，所述联动拉伸组件与加工台组件相连，用于配合驱动调节装置，完成膜层的拉伸调节。2.根据权利要求1所述的偏光片生产用膜材加热设备，其特征在于，所述加工台组件包括：若干个支座，若干个支座与底座相连；加工台，所述加工台与若干个支座远离底座的一端相连；至少两个凹槽，所述凹槽设置在加工台外侧；限位杆，所述限位杆凹槽相连；外壳，所述外壳与加工台相连。3.根据权利要求2所述的偏光片生产用膜材加热设备，其特征在于，所述装载辊组件包括：连接架，所述连接架与加工台相连；第一驱动件，所述第一驱动件与连接架相连；装载辊，所述装载辊与第一驱动件套装固定连接。4.根据权利要求3所述的偏光片生产用膜材加热设备，其特征在于，所述集料辊组件包括：至少两个固定架，所述固定架与加工台相连；限位槽，所述限位槽设置在固定架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运，万富斌，
申请(专利权)人：深圳市运宝莱光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：