一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构制造技术

技术编号:38636290 阅读:26 留言:0更新日期:2023-08-31 18:32
本实用新型专利技术公开了一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构,包括支撑架,所述支撑架的两侧内壁均转动连接有两个转轴,多个所述转轴的外侧均开设有槽体,其中两个所述槽体内设有放出未拉伸的聚酯薄膜的放料辊,另外两个所述槽体内设有收卷拉伸后的聚酯薄膜的收料辊,其中两个所述转轴的外侧设有对放料辊进行固定的固定机构一,另外两个所述转轴的外侧设有对收料辊进行固定的固定机构二。本实用新型专利技术不仅能够对不同的聚酯薄膜进行不同程度的拉伸,提高了拉伸机构使用的便捷性,而且能够方便对放料辊和收料辊进行更换,进一步提高了拉伸机构使用的便捷性,还能够使拉伸机构放置的更加稳定,提高了拉伸机构放置的稳定性。了拉伸机构放置的稳定性。了拉伸机构放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构


[0001]本技术涉及聚酯薄膜
,尤其涉及一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜一般指PET薄膜,具有良好的气密性、透光性和保香性,而在聚酯薄膜生产的过程中需要使用拉伸机构对其进行拉伸。
[0003]经检索,公开号为CN213733378U的中国专利,公开了一种基于通用聚酯薄膜高温拉伸系统,该基于通用聚酯薄膜高温拉伸系统,通过安装加热器,通过高温加热使得聚酯薄膜拉伸的效果更佳,同时避免了聚酯薄膜拉伸时出现断裂的现象,然而仍存在以下缺陷,其缺少调节机构,在加工不同的聚酯薄膜时,不能根据需求来调节拉伸的程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构,包括支撑架,所述支撑架的两侧内壁均转动连接有两个转轴,多个所述转轴的外侧均开设有槽体,其中两个所述槽体内设有放出未拉伸的聚酯薄膜的放料辊,另外两个所述槽体内设有收卷拉伸后的聚酯薄膜的收料辊,其中两个所述转轴的外侧设有对放料辊进行固定的固定机构一,另外两个所述转轴的外侧设有对收料辊进行固定的固定机构二,所述支撑架的一侧设有带动放料辊和收料辊进行转动的动力机构,所述支撑架的底部内壁设有加热丝,所述支撑架的一侧设有推动滑架进行移动对聚酯薄膜的拉伸度进行调整的调节机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案所述调节机构包括两个固定板,两个所述固定板固定在支撑架的一侧外壁,两个所述固定板之间转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个楔型块,两个所述固定板之间固定连接有导向杆,且导向杆穿过两个所述楔型块,其中一个所述固定板的一侧固定连接有连接板,连接板的上表面固定连接有电机一,且电机一输出轴的一端穿过固定板与双向螺纹杆相固定,所述支撑架的一侧开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑架,所述滑架内转动连接有压辊,两个所述滑槽内均固定连接有弹簧,且弹簧与滑架相固定,所述支撑架的一侧内壁开设有两个导向槽,且滑架与导向槽滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案所述固定机构一包括两个固定丝一,其中两个所述转轴的外侧开设有螺纹槽一,两个所述固定丝一分别与两个所述螺纹槽一螺纹连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案所述固定机构二包括两个固定丝二,另外两个所述转轴的外侧开设有螺纹槽二,两个所述固定丝二分别与两个所述螺纹槽二螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案所述动力机构包括支撑板,所述支撑板固定在支撑架的另一侧外壁,相同一侧的两个所述转轴的一端均穿过支撑架键连接有带轮,两个所
述带轮之间通过皮带传动连接,所述支撑板的上表面固定连接有电机二,且电机二输出轴的一端与其中一个所述带轮相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案所述支撑架的一侧外壁设有多个刻度线,且刻度线均匀分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案所述支撑架的底部外壁固定连接有多个底脚,多个所述底脚的底部均固定连接有橡胶垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案所述支撑板的底部固定连接有两个固定筋,且固定筋与支撑架相固定。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过调节机构的设置,调节机构能够根据不同的聚酯薄膜的需求来对聚酯薄膜的拉伸的程度进行调整,方便拉伸机构对不同的聚酯薄膜进行不同程度拉伸,提高了拉伸机构使用的便捷性。
[0016]2.通过固定机构一和固定机构二的配合使用,当放料辊放完聚酯薄膜后,使固定机构一不在对放料辊进行固定,便可以对放料辊进行更换,当收料辊收卷完聚酯薄膜后,使固定机构二不在对收料辊进行固定,便可以将收卷完成的收料辊进行更换,方便对放料辊和收料辊进行更换,进一步提高了拉伸机构使用的便捷性。
[0017]3.通过底脚的设置,将拉伸机构通过底脚放置在地面上时,底脚上的橡胶垫会与地面相接触,此时橡胶垫能够增加底脚与地面之间的摩擦力,使拉伸机构放置的更加稳定,提高了拉伸机构放置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构的后侧立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构的前侧立体结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构的支撑架剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构的A部放大结构示意图。
[0022]图中:1、带轮;2、皮带;3、底脚;4、支撑架;5、支撑板;6、固定筋;7、双向螺纹杆;8、弹簧;9、固定板;10、滑架;11、刻度线;12、滑槽;13、导向杆;14、楔型块;15、压辊;16、放料辊;17、加热丝;18、收料辊;19、固定丝一;20、转轴;21、槽体。
具体实施方式
[0023]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,以便这里描述的本申请的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0024]参照图1

图4,一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构,包括支撑架4,支撑架4的两侧内壁均转动连接有两个转轴20,多个转轴20的外侧均开设有槽体21,其中两个槽体21内设有
放出未拉伸的聚酯薄膜的放料辊16,另外两个槽体21内设有收卷拉伸后的聚酯薄膜的收料辊18,其中两个转轴20的外侧设有对放料辊16进行固定的固定机构一,另外两个转轴20的外侧设有对收料辊18进行固定的固定机构二,支撑架4的一侧设有带动放料辊16和收料辊18进行转动的动力机构,支撑架4的底部内壁设有加热丝17,加热丝17能够对聚酯薄膜进行加热,提高聚酯薄膜拉伸的效果,支撑架4的一侧设有推动滑架10进行移动对聚酯薄膜的拉伸度进行调整的调节机构,将带有聚酯薄膜的放料辊16放在其中两个槽体21内,并通过固定机构一对放料辊16进行固定,然后将收料辊18放在另外两个槽体21内,并通过固定机构二对收料辊18进行固定,随后将放料辊16上的聚酯薄膜拉出缠绕在收料辊18上,此时便可以通过调节机构对聚酯薄膜的拉升的程度进行调整。
[0025]本技术中,调节机构包括两个固定板9,两个固定板9固定在支撑架4的一侧外壁,两个固定板9之间转动连接有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的外侧螺纹连接有两个楔型块14,两个固定板9之间通过螺栓固定有导向杆13,且导向杆13穿过两个楔型块14,其中一个固定板9的一侧焊接有连接板,连接板的上表面通过螺栓固定有电机一,且电机一输出轴的一端穿过固定板9与双向螺纹杆7相固定,支撑架4的一侧开设有两个滑槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构,包括支撑架(4),其特征在于,所述支撑架(4)的两侧内壁均转动连接有两个转轴(20),多个所述转轴(20)的外侧均开设有槽体(21),其中两个所述槽体(21)内设有放出未拉伸的聚酯薄膜的放料辊(16),另外两个所述槽体(21)内设有收卷拉伸后的聚酯薄膜的收料辊(18),其中两个所述转轴(20)的外侧设有对放料辊(16)进行固定的固定机构一,另外两个所述转轴(20)的外侧设有对收料辊(18)进行固定的固定机构二,所述支撑架(4)的一侧设有带动放料辊(16)和收料辊(18)进行转动的动力机构,所述支撑架(4)的底部内壁设有加热丝(17),所述支撑架(4)的一侧设有推动滑架(10)进行移动对聚酯薄膜的拉伸度进行调整的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构,其特征在于,所述调节机构包括两个固定板(9),两个所述固定板(9)固定在支撑架(4)的一侧外壁,两个所述固定板(9)之间转动连接有双向螺纹杆(7),双向螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有两个楔型块(14),两个所述固定板(9)之间固定连接有导向杆(13),且导向杆(13)穿过两个所述楔型块(14),其中一个所述固定板(9)的一侧固定连接有连接板,连接板的上表面固定连接有电机一,且电机一输出轴的一端穿过固定板(9)与双向螺纹杆(7)相固定,所述支撑架(4)的一侧开设有两个滑槽(12),两个所述滑槽(12)内均滑动连接有滑架(10),所述滑架(10)内转动连接有压辊(15),两个所述滑槽(12)内均固定连接有弹簧(8),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁辉斌赵美琳黄晨晖
申请(专利权)人:无锡拓邦高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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