一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构制造技术

技术编号:36307021 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-13 10:30
本实用新型专利技术公开了一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构,包括拉伸机本体、限位机构和多个加热风机,所述拉伸机本体的顶部开设有多个出风口,多个所述加热风机均固定连接在拉伸机本体的顶部,且加热风机本体与出风口一一对应,多个所述出风口内均活动连接有多个导流板,多个所述导流板的一侧均开设有避位口,多个所述导流板的一侧活动连接有同一连接杆,且连接杆位于避位口内。本实用新型专利技术不仅能够实现热风的聚集,对聚酯薄膜更好的进行加热,提高了加热出风机构对聚酯薄膜的拉伸效率,而且能够防止导流板角度发生改变,导致热风分散,提高了加热出风机构使用时热风聚集的稳定性,还能够提高加热出风机构使用的稳定性。能够提高加热出风机构使用的稳定性。能够提高加热出风机构使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构


[0001]本技术涉及聚酯薄膜加工
,尤其涉及一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜,采用挤出法制成厚片,再经拉伸制成的薄膜材料,聚酯薄膜在拉伸时会使用热风对聚酯薄膜进行加热,方便聚酯薄膜进行拉伸,能够使聚酯薄膜更好的成型。
[0003]目前市面上的聚酯薄膜拉伸机在拉伸时,热风机构吹出的风较为分散,风向不好调节,聚酯薄膜需要更长的时间进行拉伸加热,导致聚酯薄膜的拉伸效率不高,因此,难以满足生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构,包括拉伸机本体、限位机构和多个加热风机,所述拉伸机本体的顶部开设有多个出风口,多个所述加热风机均固定连接在拉伸机本体的顶部,且加热风机本体与出风口一一对应,多个所述出风口内均活动连接有多个导流板,多个所述导流板的一侧均开设有避位口,多个所述导流板的一侧活动连接有同一连接杆,且连接杆位于避位口内,所述拉伸机本体的一侧开设有多个通孔,多个所述通孔内均活动连接有连接轴,且连接轴穿过连接杆与其中一个导流板相固定,所述连接轴的外侧活动连接有固定架,固定架的一侧开设有多个卡槽,所述拉伸机本体的一侧固定连接有多个卡块,且卡块与卡槽活动连接,所述连接轴的外侧活动连接有弹簧一,且弹簧一的两端分别与固定架和连接轴相固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述限位机构包括楔型架,所述连接轴的一端开设有滑槽一,所述楔型架与滑槽一活动连接,所述连接轴的外侧开设有两个滑槽二,且滑槽二与滑槽一相连通,两个所述滑槽二内均活动连接有挡块,两个所述挡块之间固定连接有弹簧二,两个所述挡块的一侧均固定连接有导向杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述固定架的外侧设有多个防滑纹,且防滑纹均与分布。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述连接轴的外侧活动连接有防护套。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述拉伸机本体的一侧活动连接有两个维修板。
[0011]作为本技术再进一步的方案,两个所述维修板的一侧均开设有拉槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述拉伸机本体的底部固定连接有多个地脚,
且地脚均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述地脚的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫与地脚等长。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过导流板的设置,转动连接轴,连接轴带动导流板转动,从而改变出风口出风的角度,将所有出风口的角度全部调至同一点位上,从而实现热风的聚集,对聚酯薄膜更好的进行加热,提高了加热出风机构对聚酯薄膜的拉伸效率。
[0016]2.通过限位机构的设置,限位机构能够对导流板转动的角度进行固定,能够防止导流板角度发生改变,导致热风分散,提高了加热出风机构使用时热风聚集的稳定性。
[0017]3.通过防滑垫的设置,将加热出风机构放置在地面上,地脚上的防滑垫会与地面接触,此时防滑垫能够增加地脚与地面之间的摩擦力,从而使加热出风机构放置的更加稳定,提高了加热出风机构使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构的局部放大结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构的局部剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构的楔型块放大结构示意图。
[0022]图中:1、拉伸机本体;2、维修板;3、拉槽;4、地脚;5、防滑垫;6、加热风机;7、固定架;8、出风口;9、导流板;10、连接杆;11、连接轴;12、防滑纹;13、防护套;14、卡块;15、卡槽;16、弹簧一;17、滑槽一;18、楔型架;19、弹簧二;20、滑槽二;21、挡块;22、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并非是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

图4,一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构,包括拉伸机本体1、限位机构和多个加热风机6,拉伸机本体1的顶部开设有多个出风口8,多个加热风机6均通过螺栓固定在拉伸机本体1的顶部,且加热风机本体6与出风口8一一对应,多个出风口8内均转动连接有多个导流板9,多个导流板9的一侧均开设有避位口,多个导流板9的一侧转动连接有同一连接杆10,且连接杆10位于避位口内,拉伸机本体1的一侧开设有多个通孔,多个通孔内均转动连接有连接轴11,且连接轴11穿过连接杆10与其中一个导流板9相固定,连接轴11的外侧滑动连接有固定架7,固定架7的一侧开设有多个卡槽15,拉伸机本体1的一侧焊接有多个卡块14,且卡块14与卡槽15卡接,连接轴11的外侧套接有弹簧一16,且弹簧一16的两端
分别与固定架7和连接轴11相固定,移动固定架7,使卡块14与卡槽15脱离,此时转动固定架7,固定架7会带动连接轴11转动,连接轴11带动其中一个导流板9转动,其中一个导流板9通过连接杆10带动其他的导流板9转动,从而改变导流板9的角度,改变加热风机6吹风的风向,然后依次改变所有加热风机6吹风的风向,将风向聚集在一个点位上,实现热风的聚集,对聚酯薄膜更好的进行加热,提高了加热出风机构对聚酯薄膜的拉伸效率。
[0025]本技术中,限位机构包括楔型架18,连接轴11的一端开设有滑槽一17,楔型架18与滑槽一17滑动连接,连接轴11的外侧开设有两个滑槽二20,且滑槽二20与滑槽一17相连通,两个滑槽二20内均滑动连接有挡块21,且挡块21与固定架7相接触,两个挡块21之间焊接有弹簧二19,两个挡块21的一侧均焊接有导向杆22,且导向杆22与楔型架18相接触,按压楔型架18,楔型架18在其斜面的作用下会通过导向杆22推动两个挡块21移动,两个挡块21会挤压弹簧二19,使挡块21与固定架7脱离,不在对固定架7进行限位,此时便可以移动固定架7,固定架7的外侧设有多个防滑纹12,且防滑纹12均与分布,防滑纹12能够增加固定架7与工作人员手部之间的摩擦力,连接轴11的外侧套接有防护套13,拉伸机本体1的一侧转动连接有两个维修板2,两个维修板2的一侧均开设有拉槽3,拉伸机本体1的底部通过螺栓固定有多个地脚4,且地脚4均匀分布,地脚4的底部粘接有防滑垫5,且防滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构,包括拉伸机本体(1)、限位机构和多个加热风机(6),其特征在于,所述拉伸机本体(1)的顶部开设有多个出风口(8),多个所述加热风机(6)均固定连接在拉伸机本体(1)的顶部,且加热风机(6)与出风口(8)一一对应,多个所述出风口(8)内均活动连接有多个导流板(9),多个所述导流板(9)的一侧均开设有避位口,多个所述导流板(9)的一侧活动连接有同一连接杆(10),且连接杆(10)位于避位口内,所述拉伸机本体(1)的一侧开设有多个通孔,多个所述通孔内均活动连接有连接轴(11),且连接轴(11)穿过连接杆(10)与其中一个导流板(9)相固定,所述连接轴(11)的外侧活动连接有固定架(7),固定架(7)的一侧开设有多个卡槽(15),所述拉伸机本体(1)的一侧固定连接有多个卡块(14),且卡块(14)与卡槽(15)活动连接,所述连接轴(11)的外侧活动连接有弹簧一(16),且弹簧一(16)的两端分别与固定架(7)和连接轴(11)相固定。2.根据权利要求1所述的一种可调风向的聚酯薄膜加热出风机构,其特征在于,所述限位机构包括楔型架(18),所述连接轴(11)的一端开设有滑槽一(17),所述楔型架(18)与滑槽一(17)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁辉斌孙同利张琴
申请(专利权)人:无锡拓邦高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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