偏光与配向功能整合膜的制备方法及液晶显示面板技术

本发明专利技术提供一种偏光与配向功能整合膜的制备方法及含有该偏光与配向功能整合膜的液晶显示面板，所述制备方法制得的偏光与配向功能整合膜兼具有偏光特性和配向功能，将该偏光与配向功能整合膜应用于液晶显示面板中时，可取代现有液晶显示面板中的偏光片及配向膜，减少了光学膜片的种类和数量，省去一道偏贴工艺，很大程度上简化生产工艺，节省生产成本，形成成本下降的效益。另外，该偏光与配向功能整合膜特别适合于需要将偏光片内置的液晶显示面板结构。本发明专利技术提供的一种液晶显示面板，使用兼具有偏光特性和配向功能的偏光与配向功能整合膜取代现有液晶显示面板中的偏光片及配向膜，减少了光学膜片的种类和数量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种偏光与配向功能整合膜的制备方法及含有该偏光与配向功能整合膜的液晶显示面板。
技术介绍
随着科技的发展和社会的进步，人们对于信息交流和传递等方面的依赖程度日益增加。而显示器件作为信息交换和传递的主要载体和物质基础，现已成为众多从事信息光电研究科学家争相抢占的热点和高地。而偏光部件是液晶显示器(IXD，Liquid CrystalDisplay)中是非常重要的元件。没有偏光部件的LCD是不会有画面产生的，同时，它也很大程度上决定着LCD的关键特性指标，比如穿透率，亮度等等。传统方法制备的偏光单元(元件)中多使用原料碘作为二向色性的物质，由多层膜压制而成，其厚度不能小于200 μπι，碘的升华性大，所以在耐湿热和耐光性方面不佳；并且碘的消光色为深蓝色，所以它不是对整个可见光范围理想的无色偏光片。液晶显示器正在向集成化和柔性化方向发展，这要求其组成元器件薄膜化，其中包括偏光片。为了弥补碘系偏光片的不足，目前多使用二色性染料代替碘来生产偏光片，采用二色性染料制作偏光片的原理是:通过拉伸定向，摩擦，分子自组织化等方式使具有二色性的染料分子以一定方式排列，形成一种具有偏光特性的染料膜，不同偏振方向的光穿过它时光线有的被阻挡，有的可以通过，穿过的光线偏振方向相同，即变为线偏振光，并可以得到较高的偏光度。染料膜偏光片具有耐高温、高湿、耐光等特性，特别适合于恶劣环境下使用，如车载用、室外、投影仪等的IXD显示器。另外，配向膜也是液晶显示器中非常重要的一个部件，起着控制液晶分子排列方向的作用，而配向膜需要经过配向处理后才能有效控制液晶分子排列。图1为现有的一种液晶显示面板的剖面结构示意图，该液晶显示面板包括相对设置的上基板100与下基板200、设于所述上基板100与下基板200之间的液晶层300、分别设于所述上基板100上方与所述下基板200下方的上偏光片400、及下偏光片500 ;其中，所述上基板100包括第一基板110、设于所述第一基板110上的黑色矩阵120、设于所述第一基板110及黑色矩阵120上的彩色光阻层130、及设于所述彩色光阻层130上的配向膜140 ；所述下基板200包括第二基板210、设于所述第二基板210上的薄膜晶体管层220、及设于所述薄膜晶体管层220上的配向膜140。图1所示的液晶显示面板，需要使用上下两层配向膜，上下两片偏光片，结构复杂，制作成本高，且彩色光阻层130中一般含有量子点材料，由于彩色光阻层130位于上基板100中，靠近出光外界面，环境光线很容易入射进来，激发到彩色光阻层130中的量子点导致不必要光线的产生，影响器件的画面品质。图2为现有的另一种液晶显不面板的#丨』面结构不意图，该液晶显不面板包括相对设置的上基板100与下基板200、设于所述上基板100与下基板200之间的液晶层300、分别设于所述上基板100上方与所述下基板200下方的上偏光片400、及下偏光片500 ;其中，所述上基板100包括第一基板110、设于所述第一基板110上的黑色矩阵120、及设于所述黑色矩阵120上的配向膜140 ;所述下基板200包括第二基板210、设于所述第二基板210上的薄膜晶体管层220、设于所述薄膜晶体管层220上的彩色光阻层230、设于所述彩色光阻层230上的像素电极层240、及设于所述像素电极层240上的配向膜140。图2所示的液晶显示面板，需要使用上下两层配向膜，上下两片偏光片，结构复杂，制作成本高，且彩色光阻层230中一般含有量子点材料，液晶显示器中的背光经过下偏光片500后，产生的是特定方向的线偏振光，当线偏振光激发彩色光阻层230中的量子点后，量子点受激发形成一定光谱的光线出来，这种光线是发散的，直接会穿过液晶，原本特定方向的偏振光的偏振状态会发生变化(消偏和偏振方向改变)，从而导致漏光现象的发生，因此，对于彩色光阻层中含有量子点材料的的液晶显示面板，一般需要将偏光片进行内置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种偏光与配向功能整合膜的制备方法，制得的偏光与配向功能整合膜兼具有偏光特性和配向功能，将该偏光与配向功能整合膜应用于液晶显示面板中时，可取代现有液晶显示面板中的偏光片及配向膜，减少了光学膜片的种类和数量，省去一道偏贴工艺，很大程度上简化生产工艺，节省生产成本，形成成本下降的效益。另外，该偏光与配向功能整合膜特别适合于需要将偏光片内置的液晶显示面板结构。本专利技术的另一目的在于提供一种液晶显示面板，使用兼具有偏光特性和配向功能的偏光与配向功能整合膜取代现有液晶显示面板中的偏光片及配向膜，减少了光学膜片的种类和数量，省去一道偏贴工艺，很大程度上简化生产工艺，节省生产成本，形成成本下降的效益。为实现上述目的，本专利技术提供一种偏光与配向功能整合膜的制备方法，其包括以下步骤:步骤1、在一基板上形成含有二色性染料与配向材料的混合染料薄膜；步骤2、对所述混合染料薄膜进行偏光处理，所述偏光处理的工艺为拉伸定向、摩擦、分子自组织化或者在电场力作用下发生定向。所述配向材料为普通配向材料或光配向材料。所述配向材料为普通配向材料时，经过步骤2的偏光处理后，所述混合染料薄膜中的二色性染料按照一种方式进行排列，所述混合染料薄膜中的普通配向材料按照另外一种方式排列，形成偏光与配向功能整合膜。所述配向材料为光配向材料时，还包括步骤3、对该混合染料薄膜进行光配向处理，形成偏光与配向功能整合膜。所述二色性染料为偶氮类化合物或蒽醌类化合物。所述步骤I采用溶液成膜法或蒸镀法形成所述混合染料薄膜；所述步骤I采用溶液成膜法形成所述混合染料薄膜时，所述步骤I具体包括:步骤11、分别称取二色性染料、配向材料、及溶剂，并将所述偏光染料与配向材料溶解于溶剂中，制得混合材料；步骤12、提供一基板，采用溶液成膜方法将所述混合材料涂布在所述基板上，去除溶剂后，形成一混合染料薄膜；所述步骤I采用蒸镀法形成所述混合染料薄膜时，所述步骤I具体包括:步骤11’、分别称取二色性染料与配向材料，并将二者进行均匀混合，得到混合材料；步骤12’、提供一基板，采用蒸镀的方式将所述混合材料镀到所述基板上形成一混合染料薄膜。本专利技术还提供另一种偏光与配向功能整合膜的制备方法，包括以下步骤:步骤1、采用化学反应的方法在所述二色性染料分子中引入具有配向功能的基团，得到一种染料当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光与配向功能整合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、在一基板上形成含有二色性染料与配向材料的混合染料薄膜；步骤2、对所述混合染料薄膜进行偏光处理，所述偏光处理的工艺为拉伸定向、摩擦、分子自组织化或者在电场力作用下发生定向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程小平，陈珍霞，陈孝贤，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44