一种手动对心夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动对心夹紧装置，包括沿直线方向均匀间隔设置的第一夹紧支撑机构、第二夹紧支撑机构及第三夹紧支撑机构，待夹持的工件放置在上述第一夹紧支撑机构、第二夹紧支撑机构及第三夹紧支撑机构，以便夹紧固定；上述第一夹紧支撑机构、第二夹紧支撑机构及第三夹紧支撑机构均包括支撑组件及夹紧调节组件，其中，支撑组件放置于水平面上，夹紧调节组件设置于支撑组件上，夹紧调节组件的夹紧间隙可调，工件放入夹紧调节组件内，以便夹紧固定。本实用新型专利技术同时集成有夹紧及对中调整功能，适用于工具旋转运动，拆装方便快捷，通用性较强。

A hand - to - heart clamping device

The utility model discloses a manual clamping device on the heart, including uniform first clamping spaced supporting mechanism, second supporting mechanism and three clamping clamping supporting mechanism of a straight line along the direction of the workpiece to be clamped, placed on the first clamping support mechanism, clamping second supporting mechanism and three clamping support mechanism for clamping fixation; the first clamping support mechanism, second supporting mechanism and three clamping clamping support mechanism comprises a support assembly and clamping adjustment assembly, the support assembly is placed on the horizontal surface, clamping and adjusting component is positioned on the support assembly, clamping clamping adjustable gap adjustment assembly, clamping the workpiece into adjusting component, so as to clamp fixed. The utility model has the function of clamping and adjusting in the opposite direction at the same time. It is suitable for the rotary motion of the tool, convenient and quick disassembly and disassembly, and the versatility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种手动对心夹紧装置
本技术涉及工装夹具领域，特别指一种手动对心夹紧装置。
技术介绍
槽钢及工字钢是现代工业生产中非常常见的原材料，在实际的加工生产过程中，长条状的槽钢及工字钢需要通过专用的切割装置进行切割，以形成相应长度的槽钢件及工字钢件；传统切割机多采用砂轮作为切管执行部件，切割过程中钢材直线进给至砂轮下方，通过砂轮下降从钢材顶面逐步切割至底面完成切割，该种切割工艺对砂轮的钢材直线进给精度及砂轮的运动精度要求较高，如果出现运动偏差会直接影响切割后管件的切面平整度；为提高切割质量在切割过程中可驱动钢材旋转运动，切割执行部件贴紧钢材表面并切入管体内后，钢材旋转运动，从而使切割执行部件贴紧钢体外壁运动360°，完成切割动作，可提升切割质量；但是，该种工艺相比要求夹紧钢材的工装除了具备夹紧功能以外还需能驱动钢材旋转运动，钢材旋转运动对工装的夹紧对中性要求较高，如果出现对中误差会直接导致切割偏差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种同时集成有夹紧及对中调整功能，适用于工具旋转运动，拆装方便快捷，通用性较强的手动对心夹紧装置。本技术采取的技术方案如下：一种手动对心夹紧装置，包括沿直线方向均匀间隔设置的第一夹紧支撑机构、第二夹紧支撑机构及第三夹紧支撑机构，待夹持的工件放置在上述第一夹紧支撑机构、第二夹紧支撑机构及第三夹紧支撑机构，以便夹紧固定；上述第一夹紧支撑机构、第二夹紧支撑机构及第三夹紧支撑机构均包括支撑组件及夹紧调节组件，其中，支撑组件放置于水平面上，夹紧调节组件设置于支撑组件上，夹紧调节组件的夹紧间隙可调，工件放入夹紧调节组件内，以便夹紧固定。优选地，所述的支撑组件包括支座、工字座、支板、滑轨及竖板，其中，上述支座水平放置，工字座设置于支座上；上述支板横向设置于工字座上；上述竖板包括二块，两竖板分别竖直设置于支板的左右两端；上述滑轨设置在支板上，并沿支板方向横向延伸。优选地，所述的夹紧调节组件包括手轮、螺母、滑块、夹块及螺杆，其中，上述滑块包括二块，两滑块间隔设置，工件放置于两滑块之间的间隙中；两滑块上分别开设有安装孔，且可滑动地嵌设在上述滑轨上，两滑块的安装孔内分别套设固定有螺母。优选地，所述的螺杆的两端分别插设在两滑块的安装孔内，并分别与螺母螺纹连接；螺杆的两端分别向外延伸，并分别穿过上述两竖板；螺杆与竖板之间通过轴承连接，以便在竖板内自由转动。优选地，所述的手轮固定连接于上述螺杆一端的端部，转动手轮时，螺杆随手轮旋转，并通过螺母带动两滑块沿滑轨直线滑动，以实现工件的对中夹紧。优选地，所述的夹块包括二块，两夹块分别连接固定在上述两滑块的一侧，两夹块分别随两滑块横向滑动，以便对中夹紧工件。优选地，所述的第一夹紧支撑机构与第二夹紧支撑机构之间连接有底板，底板的两端分别插设在第一夹紧支撑机构及第二夹紧支撑机构的工字座与支板之间，以便支撑支板；底板上开设有二条T型槽，两T型槽分别沿底板的方向纵向延伸，且分别设置于靠近底板左右侧边处；上述支板通过T型螺母可拆卸地固定在底板上，支板沿T型槽方向纵向滑动，以便调整第一夹紧支撑机构与第二夹紧支撑机构之间的纵向距离，以夹持支撑不同长度的工件。本技术的有益效果在于：本技术针对现有技术存在的不足或缺陷进行改进创新，设计了一种同时集成有夹紧及对中调整功能，适用于工具旋转运动，拆装方便快捷，通用性较强的手动对心夹紧装置；本技术设计有三个沿直线方向均匀间隔，且结构组成相同的夹紧支撑机构作为槽钢或工字钢的支撑和夹紧部件，其中第一夹紧支撑机构与第二夹紧支撑机构之间连接有底板，底板上开设有两条T型槽，通过沿该T型槽方向移动第一夹紧支撑机构或第二夹紧支撑机构的支板可实现第一夹紧支撑机构及第二夹紧支撑机构之间的间距调整，以适应不同长度的工件夹紧；本技术的支板两端分别竖直设有竖板，两竖板的内侧分别设有滑块，两支板之间连接有螺杆，螺杆通过轴承可转动地与竖板连接，螺杆的一端连接固定有手轮；本技术的支板上设有横向的滑轨，两滑块分别可滑动地嵌设在滑轨上，并分别通过螺母与螺杆连接；通过旋转手轮，带动螺杆旋转运动，使得两滑块带动连接于其上的夹板沿滑轨横向滑动，以实现工件的夹紧和对中，本技术利用螺纹连接的精准性在夹紧工件的同时还可有效的保证工件夹紧的对中性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图之一。图2为图1中0处放大结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图之二。图4为本技术的立体结构示意图之三。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步描述：如图1至图4所示，本技术采取的技术方案如下：一种手动对心夹紧装置，包括沿直线方向均匀间隔设置的第一夹紧支撑机构1、第二夹紧支撑机构2及第三夹紧支撑机构3，待夹持的工件4放置在上述第一夹紧支撑机构1、第二夹紧支撑机构2及第三夹紧支撑机构3，以便夹紧固定；上述第一夹紧支撑机构1、第二夹紧支撑机构2及第三夹紧支撑机构3均包括支撑组件及夹紧调节组件，其中，支撑组件放置于水平面上，夹紧调节组件设置于支撑组件上，夹紧调节组件的夹紧间隙可调，工件4放入夹紧调节组件内，以便夹紧固定。支撑组件包括支座5、工字座6、支板8、滑轨9及竖板10，其中，上述支座5水平放置，工字座6设置于支座5上；上述支板8横向设置于工字座6上；上述竖板10包括二块，两竖板10分别竖直设置于支板8的左右两端；上述滑轨9设置在支板8上，并沿支板8方向横向延伸。优选地，所述的夹紧调节组件包括手轮11、螺母12、滑块13、夹块14及螺杆15，其中，上述滑块13包括二块，两滑块13间隔设置，工件4放置于两滑块13之间的间隙中；两滑块13上分别开设有安装孔，且可滑动地嵌设在上述滑轨9上，两滑块13的安装孔内分别套设固定有螺母。优选地，所述的螺杆15的两端分别插设在两滑块13的安装孔内，并分别与螺母12螺纹连接；螺杆15的两端分别向外延伸，并分别穿过上述两竖板10；螺杆15与竖板10之间通过轴承连接，以便在竖板10内自由转动。优选地，所述的手轮11固定连接于上述螺杆15一端的端部，转动手轮11时，螺杆15随手轮11旋转，并通过螺母12带动两滑块13沿滑轨9直线滑动，以实现工件的对中夹紧。优选地，所述的夹块14包括二块，两夹块14分别连接固定在上述两滑块13的一侧，两夹块14分别随两滑块13横向滑动，以便对中夹紧工件。第一夹紧支撑机构1与第二夹紧支撑机构2之间连接有底板7，底板7的两端分别插设在第一夹紧支撑机构1及第二夹紧支撑机构2的工字座6与支板8之间，以便支撑支板8；底板7上开设有二条T型槽，两T型槽分别沿底板7的方向纵向延伸，且分别设置于靠近底板7左右侧边处；上述支板8通过T型螺母可拆卸地固定在底板7上，支板8沿T型槽方向纵向滑动，以便调整第一夹紧支撑机构1与第二夹紧支撑机构2之间的纵向距离，以夹持支撑不同长度的工件4。进一步，本技术设计了一种同时集成有夹紧及对中调整功能，适用于工具旋转运动，拆装方便快捷，通用性较强的手动对心夹紧装置；本技术设计有三个沿直线方向均匀间隔，且结构组成相同的夹紧支撑机构作为槽钢或工字钢的支撑和夹紧部件，其中第一夹紧支撑机构与第二夹紧支撑机构之间连接有底板，底板上开设有两条T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动对心夹紧装置，其特征在于：包括沿直线方向均匀间隔设置的第一夹紧支撑机构（1）、第二夹紧支撑机构（2）及第三夹紧支撑机构（3），待夹持的工件（4）放置在上述第一夹紧支撑机构（1）、第二夹紧支撑机构（2）及第三夹紧支撑机构（3），以便夹紧固定；上述第一夹紧支撑机构（1）、第二夹紧支撑机构（2）及第三夹紧支撑机构（3）均包括支撑组件及夹紧调节组件，其中，支撑组件放置于水平面上，夹紧调节组件设置于支撑组件上，夹紧调节组件的夹紧间隙可调，工件（4）放入夹紧调节组件内，以便夹紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种手动对心夹紧装置，其特征在于：包括沿直线方向均匀间隔设置的第一夹紧支撑机构（1）、第二夹紧支撑机构（2）及第三夹紧支撑机构（3），待夹持的工件（4）放置在上述第一夹紧支撑机构（1）、第二夹紧支撑机构（2）及第三夹紧支撑机构（3），以便夹紧固定；上述第一夹紧支撑机构（1）、第二夹紧支撑机构（2）及第三夹紧支撑机构（3）均包括支撑组件及夹紧调节组件，其中，支撑组件放置于水平面上，夹紧调节组件设置于支撑组件上，夹紧调节组件的夹紧间隙可调，工件（4）放入夹紧调节组件内，以便夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种手动对心夹紧装置，其特征在于：所述的支撑组件包括支座（5）、工字座（6）、支板（8）、滑轨（9）及竖板（10），其中，上述支座（5）水平放置，工字座（6）设置于支座（5）上；上述支板（8）横向设置于工字座（6）上；上述竖板（10）包括二块，两竖板（10）分别竖直设置于支板（8）的左右两端；上述滑轨（9）设置在支板（8）上，并沿支板（8）方向横向延伸。3.根据权利要求2所述的一种手动对心夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧调节组件包括手轮（11）、螺母（12）、滑块（13）、夹块（14）及螺杆（15），其中，上述滑块（13）包括二块，两滑块（13）间隔设置，工件（4）放置于两滑块（13）之间的间隙中；两滑块（13）上分别开设有安装孔，且可滑动地嵌设在上述滑轨（9）上，两滑块（13）的安装孔内分别套设固定有螺母。4.根据权利要求3所述的一种手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，李荣飞，郝英锋，何忠宝，尹怀化，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44