一种汽车防撞梁用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车防撞梁用去毛刺装置，包括除毛刺机工作台和转动皮带，除毛刺模板的上表面设置有模板连接架，模板连接架靠近电机和靠近转动轴固定架的一边相互对称设置有连接固定架，连接固定架靠近转动皮带的上端设置有第一转动轴，且连接固定架靠近转动轴固定架的上端设置第二转动轴，第一转动轴靠近第二转动轴的一端设置有曲柄连杆机构。本实用新型专利技术在使用过程中，能够通过电机转动的动能为本实用新型专利技术提供动力，实现机械化除毛刺的效果，本实用新型专利技术设计两个去毛刺模板，除毛刺更加彻底，在两个除毛刺的下方设计有毛刺收集槽，让除掉的毛刺有地方可去，也便于合理的处理这些毛刺，不污染环境。

A deburring device for automobile collision avoidance beam

【技术实现步骤摘要】
一种汽车防撞梁用去毛刺装置
本技术属于汽车零件加工设备
，具体涉及一种汽车防撞梁用去毛刺装置。
技术介绍
去毛刺,就是去除在零件的面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺机械手是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果，随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高，去毛刺机械手技术得到了迅速发展，出现了各种各样的去毛刺机械手产品。去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。去毛刺机械手应用的典型零件有:铝轮毂、变频器壳、同步器壳、同步器齿毂、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮等。现有技术的除毛刺装置存在以下问题：不能自动化除毛刺，不能有效处理毛刺脱落后的毛刺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车防撞梁用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能自动化除毛刺，不能有效处理毛刺脱落后的毛刺的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车防撞梁用去毛刺装置，包括除毛刺机工作台和转动皮带，除毛刺机工作台的上表面中间位置设置有脱落毛刺收集槽，除毛刺机工作台的上表面的一端设置有电机，除毛刺机工作台的上表面设置有除毛刺模板，除毛刺模板靠近脱落毛刺收集槽的一端设置有卡槽，除毛刺模板的上表面设置有模板连接架，除毛刺机工作台远离电机的上表面一端设置有转动轴固定架，模板连接架靠近电机和靠近转动轴固定架的一边相互对称设置有连接固定架，模板连接架的上端设置有除毛刺模板，连接固定架靠近转动皮带的上端设置有第一转动轴，且连接固定架靠近转动轴固定架的上端设置第二转动轴，第一转动轴靠近第二转动轴的一端设置有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构靠近除毛刺模板的下端设置有防撞梁连接装置，除毛刺模板靠近防撞梁连接装置的上表面设置有紧固螺母，模板连接架靠近除毛刺机工作台的上表面设置有紧固螺母。优选的，所述，卡槽的下方除毛刺机工作台的上表面设置有脱落毛刺收集槽。优选的，所述电机通过转动皮带与第一转动轴连接。优选的，所述连接固定架与模板连接架为一体式结构。优选的，所述除毛刺模板通过紧固螺母与模板连接架连接。优选的，所述转动轴固定架与除毛刺机工作台为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用过程中，能够通过电机转动的动能为本技术提供动力，实现机械化除毛刺的效果，本技术设计两个去毛刺模板，除毛刺更加彻底，在两个除毛刺的下方设计有毛刺收集槽，让除掉的毛刺有地方可去，也便于合理的处理这些毛刺，不污染环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去毛刺模板的结构示意图；图中：1、紧固螺母；2、第二转动轴；3、连接固定架；4、除毛刺模板；5、除毛刺机工作台；6、脱落毛刺收集槽；7、卡槽；8、模板连接架；9、电机；10、转动皮带；11、第一转动轴；12、曲柄连杆机构；13、防撞梁连接装置；14、转动轴固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种汽车防撞梁用去毛刺装置，包括除毛刺机工作台5和转动皮带10，除毛刺机工作台5的上表面中间位置设置有脱落毛刺收集槽6，除毛刺机工作台5的上表面的一端设置有电机9，除毛刺机工作台5的上表面设置有除毛刺模板4，除毛刺模板4靠近脱落毛刺收集槽6的一端设置有卡槽7，除毛刺模板4的上表面设置有模板连接架8，除毛刺机工作台5远离电机9的上表面一端设置有转动轴固定架14，模板连接架8靠近电机9和靠近转动轴固定架14的一边相互对称设置有连接固定架3，模板连接架8的上端设置有除毛刺模板4，连接固定架3靠近转动皮带10的上端设置有第一转动轴11，且连接固定架3靠近转动轴固定架14的上端设置第二转动轴2，第一转动轴11靠近第二转动轴2的一端设置有曲柄连杆机构12，曲柄连杆机构12靠近除毛刺模板4的下端设置有防撞梁连接装置13，除毛刺模板4靠近防撞梁连接装置13的上表面设置有紧固螺母1，模板连接架8靠近除毛刺机工作台5的上表面设置有紧固螺母1。为了方便回收脱落毛刺，本技术中，优选的，卡槽7的下方除毛刺机工作台5的上表面设置有脱落毛刺收集槽6。为了除毛刺能机械化，本技术中，优选的，电机9通过转动皮带10与第一转动轴11连接。为了更好的固定转动轴，本技术中，优选的，连接固定架3与模板连接架8为一体式结构。为了方便除毛刺机器除毛刺更彻底，本技术中，优选的，除毛刺模板4通过紧固螺母1与模板连接架8连接。本技术中，优选的，转动轴固定架14与除毛刺机工作台5为一体式结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，除毛刺机工作台5的上表面中间位置设置有脱落毛刺收集槽6，为了方便回收脱落毛刺，除毛刺机工作台5的上表面的一端设置有电机9，为了提供动力，除毛刺机工作台5的上表面设置有除毛刺模板4，除去毛刺的主要手段，除毛刺模板4靠近脱落毛刺收集槽6的一端设置有卡槽7，除毛刺的主要装置，除毛刺模板4的上表面设置有模板连接架8，为了能一体化，除毛刺机工作台5远离电机9的上表面一端设置有转动轴固定架14，针对转动轴的设置，模板连接架8靠近电机9和靠近转动轴固定架14的一边相互对称设置有连接固定架3，模板连接架8的上端设置有除毛刺模板4，这样的设计为了能更彻底的去处毛刺，连接固定架3靠近转动皮带10的上端设置有第一转动轴11，且连接固定架3靠近转动轴固定架14的上端设置第二转动轴2，第一转动轴11靠近第二转动轴2的一端设置有曲柄连杆机构12，曲柄连杆机构12靠近除毛刺模板4的下端设置有防撞梁连接装置13，通过这一连串的的设计，可以让在电机9的带动下使防撞梁连接装置13上下移动，去处毛刺，除毛刺模板4靠近防撞梁连接装置13的上表面设置有紧固螺母1，模板连接架8靠近除毛刺机工作台5的上表面设置有紧固螺母1。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车防撞梁用去毛刺装置，包括除毛刺机工作台（5）和转动皮带（10），其特征在于：所述除毛刺机工作台（5）的上表面中间位置设置有脱落毛刺收集槽（6），所述除毛刺机工作台（5）的上表面的一端设置有电机（9），所述除毛刺机工作台（5）的上表面设置有除毛刺模板（4），所述除毛刺模板（4）靠近脱落毛刺收集槽（6）的一端设置有卡槽（7），所述除毛刺模板（4）的上表面设置有模板连接架（8），所述除毛刺机工作台（5）远离电机（9）的上表面一端设置有转动轴固定架（14），所述模板连接架（8）靠近电机（9）和靠近转动轴固定架（14）的一边相互对称设置有连接固定架（3），所述模板连接架（8）的上端设置有除毛刺模板（4），所述连接固定架（3）靠近转动皮带（10）的上端设置有第一转动轴（11），且连接固定架（3）靠近转动轴固定架（14）的上端设置第二转动轴（2），所述第一转动轴（11）靠近第二转动轴（2）的一端设置有曲柄连杆机构（12），所述曲柄连杆机构（12）靠近除毛刺模板（4）的下端设置有防撞梁连接装置（13），所述除毛刺模板（4）靠近防撞梁连接装置（13）的上表面设置有紧固螺母（1），所述模板连接架（8）靠近除毛刺机工作台（5）的上表面设置有紧固螺母（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车防撞梁用去毛刺装置，包括除毛刺机工作台（5）和转动皮带（10），其特征在于：所述除毛刺机工作台（5）的上表面中间位置设置有脱落毛刺收集槽（6），所述除毛刺机工作台（5）的上表面的一端设置有电机（9），所述除毛刺机工作台（5）的上表面设置有除毛刺模板（4），所述除毛刺模板（4）靠近脱落毛刺收集槽（6）的一端设置有卡槽（7），所述除毛刺模板（4）的上表面设置有模板连接架（8），所述除毛刺机工作台（5）远离电机（9）的上表面一端设置有转动轴固定架（14），所述模板连接架（8）靠近电机（9）和靠近转动轴固定架（14）的一边相互对称设置有连接固定架（3），所述模板连接架（8）的上端设置有除毛刺模板（4），所述连接固定架（3）靠近转动皮带（10）的上端设置有第一转动轴（11），且连接固定架（3）靠近转动轴固定架（14）的上端设置第二转动轴（2），所述第一转动轴（11）靠近第二转动轴（2）的一端设置有曲柄连杆机构（12），所述曲柄连杆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：师文，
申请(专利权)人：江苏丰源车业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32