【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于保护高炉送风支管的补偿器。
技术介绍
现有技术中的高炉送风支管一般都由管内设有耐火内衬的鹅颈管、中通管、 弯头和直吹管等管件组成。这些管件尤其是中通管和直吹管，在高温高压环境 中极易变形，如果对于这种变形处理不当，那么就会造成耐火内衬的损坏，而 耐火内衬一旦出现裂紋就会造成送风支管漏风、发红、外表温度过高，这样一 则影响高炉冶炼对风口的技术要求，二则影响正常和安全生产，同时也影响设 备本身的使用寿命
技术实现思路
本技术的任务是针对上述问题提供一种高炉送风支管补偿器，将该 补偿器装设到送风支管上，它同时具有角向补偿功能和轴向补偿功能，这样， 不管管道内温度、压力如何变化，都可以通过补偿器的自身调节功能来保护管 道耐火内衬不受损害，由此而避免管道外壳漏风、发红、温度过高等现象发生。本技术的技术解决方案是 一种高炉送风支管低温补偿器，为带有耐 火内衬的圆柱形金属管件，金属管外固接上法兰盘，上法兰盘通过螺栓连接下 法兰盘，下法兰盘内缘向上固接外金属管，并在上、下法兰盘之间通过上、下 接管设有波紋管，在波紋管与外金属管之间设有软质耐火隔热材料。与现有技术相比，由于本技术的主体金属管与上法兰盘连接，外金属管与下法兰盘连接，不仅在上、下法兰盘之间形成间隙，而且在两金属管之间也形成了间隙；又由于在上、下法兰盘之间设有波紋管，并在波紋管与外金属 管之间的空腔内设有软质耐火隔热材料填充了上、下法兰盘之间的间隙，使两 法兰盘之间形成了弹性结构，因此它不仅具有角向补偿功能，而且还具有轴向 补偿功能。这样一来，不管管道内温度、压力如何变化，中通管和直吹管由此 而产生的...
【技术保护点】
一种高炉送风支管低温补偿器，为带有耐火内衬的圆柱形金属管件，其特征在于：金属管（１）外固接上法兰盘（８），上法兰盘（８）通过螺栓（４）连接下法兰盘（３），下法兰盘（３）内缘向上固接外金属管（２），并在上、下法兰盘之间通过上、下接管（５）设有波纹管（６），在波纹管（６）与外金属管（２）之间设有软质耐火隔热材料（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李春光，梁福生，
申请(专利权)人：李春光，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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