零件自动接收系统技术方案

零件自动接收系统，包括机械手臂、接取传送带，在有机玻璃盒的后挡板和两侧挡板上开满中心距为20mm的气孔、与安装在注塑机上的机械手臂连接器用螺钉固定，有机玻璃盒的下部设置为通透锥形。本发明专利技术的有益效果是，可被广泛应用于各种薄片环形类吹气式脱模的注塑零件的生产场所，精确定位接取制品，同时提高生产效率和成品合格率，工作过程安全、经济、使用寿命长，便于维护和更换的特点，并能避免对操作者的人身伤害的发生。

Automatic part receiving system

Automatic receiving system parts, including mechanical arm, pick up the conveyor belt, in the organic glass box on both sides of a rear baffle and the baffle plate is provided with the center distance of 20mm pores, and installed in the injection molding machine of the mechanical arm connector is fixed by screws, the lower part of the transparent organic glass box set for cone. The invention has the advantages that the injection molded parts can be widely used in various types of blowing mold ring sheet manufacturing site, accurate positioning of access products, and improve the production efficiency and product qualification rate, the working process of safety, economy, long service life, convenient maintenance and replacement, and can avoid the occurrence of the operator personal injury.

【技术实现步骤摘要】
零件自动接收系统
本专利技术涉及一种接取装置，尤其涉及一种适用于脱离手工操作，气吹式注塑模具生产时使用的一种零件自动接收系统。
技术介绍
在注塑生产环形零件厚度在1mm以下的零件时，由于零件精度要求高，受模具结构限制，均采用开模后手工取件的方式将零件取出，此种方法存在很大的问题，首先，对操作者来讲有被模具烫伤和夹伤的人身伤害的危险；其次，对模具来讲有因遗忘零件而造成模具再次合模时损坏模具的风险；再次，由于操作者的方法和经验会在零件接取时带来制品表面划伤的问题，影响产品外观质量。因此，手工接取零件的方式会因零件加工周期不稳定造成效率低下，成本上升，而且加大产品的不合格率。目前，大多采用模具动模型芯吹气取件的方法解决以上问题，但此方法没有完全解决模具安全问题并带来环境卫生的问题，零件被吹到定模上没有发现，仍然会造成再次合模时模具的损坏，零件被吹到机床周围会造成工作场地凌乱，零件也容易损害。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种定位准确、接取动作迅速，工作过程安全、配合吹气式脱模接取零件，降低零件划伤比例的一种零件自动接收系统。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件接取自动系统，包括机械手臂、接取传送带，其特征在于：在有机玻璃盒的后挡板和两侧挡板上开满中心距为20mm气孔（2)、与安装在注塑机上的机械手臂连接器用螺钉固定，有机玻璃盒的下部设置为通透锥形，所述的接取传送带设置于有机玻璃盒（1)下方。

【技术特征摘要】
1.一种零件接取自动系统，包括机械手臂、接取传送带，其特征在于：在有机玻璃盒的后挡板和两侧挡板上开满中心距为20mm气孔（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖北厚友知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42