一种双工位自动折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位自动折边机，包括机台、安装于所述机台上的转台、上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构；所述上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构环绕所述转台设置；产品依次经过所述上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构。本实用新型专利技术结构合理，能够自动化实现对折边作业，以转台为中心设置，具有加工效率高，加工精度高，折边效果好的特点。

An automatic double position folding machine

The utility model discloses a double position automatic folding machine, including the machine, installed on the machine table, a feeding mechanism, a bending mechanism, rolling mechanism and a feeding mechanism; the feeding mechanism, a bending mechanism, rolling mechanism and a feeding mechanism arranged around the turntable; followed by the product the feeding mechanism, a bending mechanism, rolling mechanism and feeding mechanism. The utility model has the advantages of reasonable structure, automatic folding operation, and turntable as the center, and has the characteristics of high processing efficiency, high processing accuracy and good edge folding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动折边机
本技术涉及自动化生产领域，特别涉及一种双工位自动折边机。
技术介绍
铝合金由于成型简单，加工方便，结构牢固，防锈性能好，常常被用于制造各种化妆品容器的外壳。但是考虑到密封性，往往需要在容器外壳内设置塑胶内衬件，同时为了避免内衬件从容器外壳内脱落，需要对容器外壳边沿进行折边。现有工艺一般通过机床进行折边作业，但是通过机床进行折边的话，一方面加工效率低，产品上料、下料时间长，另一方面折边效果差，加工精度低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种双工位自动折边机，针对现有技术中的不足，采用环绕转台设置的多个加工机构，进行二次滚压，解决了现有的机床进行折边作业存在的加工效率低，产品上料、下料时间长，折边效果差，加工精度低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种双工位自动折边机，包括：机台；安装于所述机台上的转台；所述转台上设置有多个用于放置折边产品的固定座；所述固定座呈环形分布，位于所述转台的外侧；环绕所述转台设置有上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构；所述固定座上的产品依次经过所述上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构；所述上料机构；所述上料机构将产品抓取放置于所述固定座上；所述折弯机构；所述折弯机构包括折弯机架、第一下压气缸、第一伺服电机、第一压头、第一压辊；所述第一下压气缸安装于所述折弯机架上；所述第一下压气缸竖直设置，所述第一下压气缸的输出轴与第一安装架连接；所述第一安装架上设置有所述第一伺服电机；所述第一伺服电机驱动所述第一安装架上设置的两所述第一压头转动；所述第一压头外环绕设置有多个第一压辊；所述第一压辊为圆柱形，倾斜设置于所述第一压头上；所述第一压辊的轴向与竖直方向的夹角为30-60°；所述滚压机构；所述滚压机构通过滚压将产品折弯的沿口压平；所述下料机构；所述下料机构将所述固定座上的产品取下。作为本技术的一种优选方案，所述上料机构包括夹爪，驱动所述夹爪竖直方向移动的竖直移动组件以及驱动所述夹爪水平方向移动的水平移动组件。作为本技术的一种优选方案，其特征在于，所述下料机构与所述上料机构结构相同。作为本技术的一种优选方案，所述滚压机构包括滚压机架、第二下压气缸、第二伺服电机、第二压头、第二压辊；所述第二下压气缸安装于所述滚压机架上；所述第二下压气缸竖直设置，所述第二下压气缸的输出轴与第二安装架连接；所述第二安装架上设置有所述第二伺服电机；所述第二伺服电机驱动所述第二安装架上设置的两所述第二压头转动；所述第二压头外环绕设置有多个第二压辊；所述第二压辊为圆柱形，所述第二压辊的轴向与竖直方向垂直。作为本技术的一种优选方案，所述第一压辊为2-4个。作为本技术的一种优选方案，所述第一压头与一竖直设置的转轴连接；所述第一伺服电机的输出轴与所述转轴通过皮带传动连接。作为本技术的一种优选方案，还包括传输带；所述传输带通过传输电机驱动，所述传输带的一端位于所述上料机构旁。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构合理，能够自动化实现对折边作业，以转台为中心设置，具有加工效率高，加工精度高，折边效果好的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.机台2.转台3.固定座4.上料机构5.折弯机构6.滚压机构7.下料机构8.传输带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1，本技术公开了一种双工位自动折边机，用于完成自动化折边作业。本技术包括机台1，安装于机台1上的转台2、上料机构4、折弯机构5、滚压机构6和下料机构7。转台2设置于机台1上。在转台2下设置有驱动转台2转动的转台2驱动电机，使转台2相对机台1转动。转台2上设置有多个用于放置折边产品的固定座3。固定座3呈环形分布，位于转台2的外侧；上料机构4、折弯机构5、滚压机构6和下料机构7环绕转台2设置；固定座3上的产品依次经过上料机构4、折弯机构5、滚压机构6和下料机构7；上料机构4用于实现将产品抓取放置于固定座3上；可以在机台1上设置传输带9；传输带9通过传输电机驱动，传输带9的一端位于上料机构4旁，将产品运送至上料机构4旁，在通过上料机构4进行上料。上料机构4包括夹爪，驱动夹爪竖直方向移动的竖直移动组件以及驱动夹爪水平方向移动的水平移动组件。夹爪为两个，采用2个产品双工位同时作业。折弯机构5用于实现将产品的沿边进行弯折，弯折角度可以为30-60°，最好为45°。折弯机构5包括折弯机架、第一下压气缸、第一伺服电机、第一压头、第一压辊。第一下压气缸安装于折弯机架上；第一下压气缸竖直设置，第一下压气缸的输出轴与第一安装架连接。第一安装架上设置有第一伺服电机。第一伺服电机驱动第一安装架上设置的两第一压头转动。第一压头外环绕设置有多个第一压辊。第一压辊为圆柱形，倾斜设置于第一压头上；第一压辊的轴向与竖直方向的夹角为30-60°，优选为45°。折弯机构5先通过第一压头下压，第一压辊对产品沿口施力，使产品沿口局部弯折，然后转动第一压头，第一压辊环绕产品沿口转动，使产品沿口整体弯折。滚压机构6用于实现通过滚压将产品折弯的沿口压平。滚压机构6与折弯机构5结构类似，不同之处在于折弯机构5的压辊的设置。滚压机构6对产品沿边进行二次滚压，将产品沿口压平，实现对产品沿口的折弯。下料机构7用于将固定座3上的产品取下。下料机构7与上料机构4结构相同。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构合理，能够自动化实现对折边作业，以转台2为中心设置，具有加工效率高，加工精度高，折边效果好的特点。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位自动折边机，其特征在于，包括：机台；安装于所述机台上的转台；所述转台上设置有多个用于放置折边产品的固定座；所述固定座呈环形分布，位于所述转台的外侧；环绕所述转台设置有上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构；所述固定座上的产品依次经过所述上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构；所述上料机构；所述上料机构将产品抓取放置于所述固定座上；所述折弯机构；所述折弯机构包括折弯机架、第一下压气缸、第一伺服电机、第一压头、第一压辊；所述第一下压气缸安装于所述折弯机架上；所述第一下压气缸竖直设置，所述第一下压气缸的输出轴与第一安装架连接；所述第一安装架上设置有所述第一伺服电机；所述第一伺服电机驱动所述第一安装架上设置的两所述第一压头转动；所述第一压头外环绕设置有多个第一压辊；所述第一压辊为圆柱形，倾斜设置于所述第一压头上；所述第一压辊的轴向与竖直方向的夹角为30‑60°；所述滚压机构；所述滚压机构通过滚压将产品折弯的沿口压平；所述下料机构；所述下料机构将所述固定座上的产品取下。

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动折边机，其特征在于，包括：机台；安装于所述机台上的转台；所述转台上设置有多个用于放置折边产品的固定座；所述固定座呈环形分布，位于所述转台的外侧；环绕所述转台设置有上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构；所述固定座上的产品依次经过所述上料机构、折弯机构、滚压机构和下料机构；所述上料机构；所述上料机构将产品抓取放置于所述固定座上；所述折弯机构；所述折弯机构包括折弯机架、第一下压气缸、第一伺服电机、第一压头、第一压辊；所述第一下压气缸安装于所述折弯机架上；所述第一下压气缸竖直设置，所述第一下压气缸的输出轴与第一安装架连接；所述第一安装架上设置有所述第一伺服电机；所述第一伺服电机驱动所述第一安装架上设置的两所述第一压头转动；所述第一压头外环绕设置有多个第一压辊；所述第一压辊为圆柱形，倾斜设置于所述第一压头上；所述第一压辊的轴向与竖直方向的夹角为30-60°；所述滚压机构；所述滚压机构通过滚压将产品折弯的沿口压平；所述下料机构；所述下料机构将所述固定座上的产品取下。2.根据权利要求1所述的双工位自动折边机，其特征在于，所述上料机构包括夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亮，
申请(专利权)人：苏州兴广五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32