能够进行复选的双层皮带式颗粒物料色选机出料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种能够进行复选的双层皮带式颗粒物料色选机出料系统，包括出料斗，所述出料斗内设有将其物料通道分隔为合格物料通道和不合格物料通道两部分的分选隔板，所述合格物料通道的下部岔分出复选出料筒和成品出料筒，所述出料斗内设有能够封闭住所述复选出料筒和所述成品出料筒中任意一个的进口的切换翻板，所述复选出料筒上设有不合格物料接入口，所述不合格物料接入口位于所述不合格物料通道的出口的下方，所述复选出料筒的下方设有能够将复选出料筒的出料送入色选机进料装置的复选物料输送系统。本实用新型专利技术适应能够进行复选的颗粒物料色选机，成品和不良品出口可随意切换,有助于简化作业过程，减轻劳动强度，提高生产效率。

Double layer belt type particle material color selection system capable of reelection

The utility model relates to a double check for belt type color sorter discharging system comprises a hopper, the hopper has separated its material channel for sorting partition qualified material channel and unqualified material channel of the two part of the channel in the lower part of the qualified material discharging check out branch the cylinder and the finished product discharging tube, the outlet hopper is arranged in the home can be closed check out cylinder and the finished product import any cylinder switch a turning plate, the check cylinder is provided with a material discharging access disqualified under the different material access port located in the nature of things the unqualified material passage outlet, the lower part of the discharge tube is provided with a check to check out the barrel check material into the color feeding device for conveying system. The utility model is suitable for the granular material color sorter capable of being rechecked, and the export of finished products and defective products can be switched at will, which is helpful for simplifying the operation process, reducing labor intensity and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
能够进行复选的双层皮带式颗粒物料色选机出料系统
本技术涉及一种能够进行复选的双层皮带式颗粒物料色选机出料系统，属机械设备

技术介绍
颗粒物料色选机用于颗粒物料的分选，用于分选出物料中的不合格物料颗粒和颗粒状异物（可统称为不合格颗粒或不合格物料），设有出料斗以及位于出料斗进口上方的给料机构和位于出料斗出口下方的出料输送机构，给料机构出料端和出料斗进口之间有一段间距，物料从给料机构送出后沿曲线自由下落，在该下落过程中通过不合格颗粒识别装置（可简称为颗粒识别装置或识别装置）和不合格颗粒吹脱装置（可简称为颗粒吹脱装置或吹脱装置）识别出不合格颗粒并将不合格颗粒从原有物料流中吹脱，未被吹脱的合格颗粒沿原有下落路径继续下落，进入出料斗中的合格物料通道，被吹脱的不合格颗粒沿被吹脱后的下落路径继续下落，进入出料斗中的不合格物料通道，合格物料通道和不合格物料通道分别设有各自的出口，其中一个是合格物料出口，另一个是不合格物料出口，分别送出合格物料和不合格物料。颗粒识别装置通过光电信息采集装置等获得物料颗粒的色泽信息并依据色泽信息进行合格颗粒和不合格颗粒的判断。例如，当用于分选大米时，可以将发黑、发黄和发灰等色泽异常的颗粒判断为不合格颗粒（品质不合格的大米和异物），当颗粒识别装置识别出某个颗粒为不合格颗粒时，吹脱装置的相应吹嘴在适宜时间吹出恰好能够将该物料从正常运动轨迹上吹脱的气流，将不合格颗粒吹离正常运动路径而进入不合格物料路径进入不合格物料收集区，未被吹离的颗粒沿正常运动路径进入合格物料收集区，由此实现颗粒物料的分选。但是，分选过程中会有一些不合格颗粒因不合格色泽区域的位置/角度问题或者被其他颗粒遮挡等因素未被识别出来而留在合格物料中，也会有一些合格颗粒随不合格颗粒被一同吹脱而混入不合格物料中，另外色选机本身存在误差也可以引起合格颗粒和不合格颗粒的混淆，因此实践中难免存在合格物料中夹带有不合格颗粒、不合格物料中夹带合格颗粒的现象。尽管现有高质量的色选机能够很好地满足谷物等颗粒物料色选的质量要求，但对于一些分选精度要求更好的场合，或者为了追求更高的产品品质，有必要对分选出来的合格物料和/或不合格物料进行复选，通过再次分选过程将合格物料中的不合格颗粒进一步分选出来和/或将不合格物料中的合格颗粒进一步分选出来。现有色选机不适于进行这种复选作用，如果人为地操作两次分选过程，则会成倍增加作业量，增强劳动强度，降低生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种适于复选的双层皮带式颗粒物料色选机的出料系统（亦可称为处理装置），以较好地适应复选要求，简化作业过程，减轻劳动强度，提高生产效率。本技术的技术方案是：一种能够进行复选的双层皮带式颗粒物料色选机出料系统，包括出料斗，所述出料斗内设有将其物料通道分隔为合格物料通道和不合格物料通道两部分的分选隔板，所述合格物料通道的下部岔分出两个出料筒，分别为复选出料筒和成品出料筒，所述出料斗内设有能够封闭住所述复选出料筒和所述成品出料筒中任意一个的进口的切换翻板，所述复选出料筒上设有不合格物料接入口，所述不合格物料接入口位于所述不合格物料通道的出口的下方，所述复选出料筒的下方设有能够将复选出料筒的出料送入色选机进料装置的复选物料输送系统。本技术通过设置分选隔板，将出料斗内的物料通道分隔为合格物料通道和不合格物料通道，由此使不合格颗粒识别装置和不合格颗粒吹脱装置分离出的合格物料和不合格物料流分别进入合格物料通道和不合格物料通道，实现合格物料和不合格物料的分离；通过设置复选出料筒以及相关构造可以实现多种不同的工作模式：当需要对合格物料进行复选时（可称为成品复选），通过切换翻板封堵住产品出料筒的进口且将不合格物料通道的出料作为不合格品送入，同时采用盖板等封堵住复选出料筒上的不合格物料接入口，使合格物料通道的物料进入复选出料筒并经复选出料筒送入复选物料输送系统以进行成品复选；当需要对不合格物料进行复选时（可称为带出复选），可以通过切换翻板封堵住复选出料筒的进口，通过转接料筒将不合格物料通道的出料接入复选出料筒并经复选出料筒将不合格物料送入复选物料输送系统以进行带出复选，而合格物料通道的物料经产品出料筒作为合格品送出；当不需要进行复选时，则通过切换翻板堵住复选出料筒的进口，将产品出料筒和不合格物料通道的出料直接作为合格品和不合格品送出，所述复选物料输送系统的具体设备构成及分布方式可以采用任意适宜的现有技术并根据需要进行相关设备的布置，所称复选出料筒的下方设有复选物料输送系统是指复选物料输送系统的进料口位于复选出料筒出口的下方以接入复选物料出口的出料。本技术适应于能够进行复选的颗粒物料色选机，能够进行不同模式的复选或不进行复选，并且结构简单，操作方便，适应于连续作业，有助于提高生产效率，降低生产成本，减轻劳动强度。附图说明图1是本技术的原理示意图；图2是本技术的立体构造示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的色选机出料系统包括出料斗1，所述出料斗内设有将其物料通道分隔为合格物料通道24和不合格物料通道23两部分的分选隔板，所述分选隔板的顶部呈横向（左右方向）直线状，所述不合格物料通道和合格物料通道依据不合格物料的吹脱方向前后分布，以使不被吹脱的物料落入合格物料通道，被吹脱的物料落入不合格物料通道，所述合格物料通道的下部岔分出两个出料筒，分别为复选出料筒19和成品出料筒15，所述出料斗内设有能够封闭住所述复选出料筒和所述成品出料筒中任意一个的进口（成品出料筒的进口和复选出料筒的进口17）的切换翻板6（图1显示的为封闭成品出料筒进口的状态），所述切换翻板的底边优选通过水平铰链14铰接于所述复选出料筒和成品出料筒之间的横向直线形分界处，由此实现在出料斗内的旋转连接，并可以在相应位置上设置切换翻板的限制结构，例如凸块16，限定翻板恰好处于封堵住相应进口的位置，所述复选出料筒上设有不合格物料接入口，所述不合格物料接入口位于所述不合格物料通道的出口的下方（正下方或斜下方），由此可以通过转接料筒5连接所述不合格物料接入口和所述不合格物料通道的出口，使所述不合格物料通道出口送出的物料流入所述不合格物料接入口，也可以不连接转接料筒，通过另行设置的不合格品出料皮带输送机构12将不合格物料通道出口送出的不合格品送出，所述复选出料筒的下方设有能够将复选出料筒的出料送入色选机进料装置的复选物料输送系统，所述复选出料筒的出料落入位于复选出料筒出口下方的复选物料输送系统进口，通过复选物料输送系统直接或者在人工配合下进入色选机进料装置（可以包括进料装置的储料装置），再次进行分选，复选物料输送系统还可以设有复选物料暂存区，依据工艺流程要求将暂存的复选物料送入色选机的给料机构进行再次分选，所述复选物料输送系统可以采用任意能够将复选出料筒的出料送入色选机进料装置的颗粒物料输送装置，例如，可以主要由进料端位于所述复选出料筒下方的下皮带输送机构13和与所述下皮带输送机构配合的料斗提升机构组成，以皮带输送机构将复选出料筒的出料送入后续的料斗提升机构，由料斗提升机构将复选物料送入作为色选机进料装置的给料机构进料斗或进料仓，也可以采用能够将复选物料直接送入色选机进料装置的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够进行复选的双层皮带式颗粒物料色选机出料系统，包括出料斗，其特征在于所述出料斗内设有将其物料通道分隔为合格物料通道和不合格物料通道两部分的分选隔板，所述合格物料通道的下部岔分出两个出料筒，分别为复选出料筒和成品出料筒，所述出料斗内设有能够封闭住所述复选出料筒和所述成品出料筒中任意一个的进口的切换翻板，所述复选出料筒上设有不合格物料接入口，所述不合格物料接入口位于所述不合格物料通道的出口的下方，所述复选出料筒的下方设有能够将复选出料筒的出料送入色选机进料装置的复选物料输送系统。

【技术特征摘要】
1.一种能够进行复选的双层皮带式颗粒物料色选机出料系统，包括出料斗，其特征在于所述出料斗内设有将其物料通道分隔为合格物料通道和不合格物料通道两部分的分选隔板，所述合格物料通道的下部岔分出两个出料筒，分别为复选出料筒和成品出料筒，所述出料斗内设有能够封闭住所述复选出料筒和所述成品出料筒中任意一个的进口的切换翻板，所述复选出料筒上设有不合格物料接入口，所述不合格物料接入口位于所述不合格物料通道的出口的下方，所述复选出料筒的下方设有能够将复选出料筒的出料送入色选机进料装置的复选物料输送系统。2.如权利要求1所述的色选机出料系统，其特征在于所述分选隔板在所述出料斗内的安装方式为通过可调连接方式固定连接所述出料斗。3.如权利要求2所述的色选机出料系统，其特征在于所述分选隔板主要由下调节隔板和上调节隔板组成，所述下调节隔板至少由一个立面段和一个平面段构成，所述上调节隔板采用允许调节其上下位置的可调连接方式固定连接在所述下调节隔板的立面段上，其顶部边缘呈横向水平直线状且高于所述下调节隔板的顶部边缘，所述下调节隔板采用允许调节其前后位置的可调连接方式固定连接在所述出料斗内的安装平面上。4.如权利要求1所述的色选机出料系统，其特征在于所述不合格物料通道向后延伸，所述复选出料筒向后延伸且位于所述不合格物料通道的下方。5.如权利要求4所述的色选机出料系统，其特征在于所述不合格物料通道的出口数量为一个或者两个，当所述不合格物料通道的出口数量为两个时，分别为复选出口和输出出口，所述不合格物料通道内设有不合格物料转接翻板，所述不合格物料转接翻板设有两个工位，其中一个工位为封堵住进入复选出口的通道而不封堵进入输出出口的通道，另一个工位为封堵住进入输出出口的通道而不封堵进入复选出口的通道，所述转接料筒通过可拆或不可拆连接方式连接在所述不合格物料通道的复选出口和所述不合格物料接入口之间，所述不合格物料通道的输出出口的下方设有与其配套的不合格品出料皮带输送机构；当所述不合格物料通道的出口数量为一个时，所述不合格物料通道的壳体外表面和所述复选料筒的外表面设有用于安装转接料筒的可拆连接结构，所述不合格物料通道的单一出口和所述不合格物料接入口之间应留有能够容纳不合格品出料皮带输送机构的输入端的空间。6.如权利要求1所述的色选机出料系统，其特征在于所述成品出料筒呈短管状或者为管状...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜天信，汪之照，甄纪，
申请(专利权)人：合肥泰禾光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34