一种多级次品检测机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级次品检测机台，涉及电子元器件生产设备领域，包括：主传送带、多个分检传送带和多个视频检测台，每个所述分检传送带对应每个所述视频检测台，在所述主传送带上设置有多个分检挡板，所述每个分检挡板分别设置在每个分检传送带之前的主传送带上，所述分检挡板的一端厚度大于另一端，在所述分检挡板的中部设置有能让置料托盘变换方向的S弯部。采用上述技术方案，由于采用视频检测台，通过视频拍摄比对的方式对电子元器件成品进行成批检测，直接提升了电子元器件产品检测效率，并且通过设置多级检测台，可以同时对一整批电子元器件进行检测，进一步的提升了检测效率，降低次品率，提升出产质量。

A multi level secondary inspection machine

The utility model discloses a multi-stage defect detection machine, relates to the field of electronic components and production equipment including: a main conveyor belt, a sorting conveyor belt and a plurality of video detection units, each of the sorting conveyor belt corresponding to each of the video detection, in which the main conveyor belt is provided with a plurality of inspection of the inspection of each baffle, baffle are respectively arranged in each main conveyor sorting conveyor belt before the end of the belt, the thickness of sorting baffle is greater than the other end of the central inspection points in the baffle is arranged in the bending part can make S transform the direction of the feeding tray. By adopting the technical scheme, due to the use of video detection, through video alignment for batch testing of electronic components products, electronic components products directly enhance the detection efficiency, and by setting up multi-level detection platform, can simultaneously detect the whole batch of electronic components, further improve the detection efficiency, reduce the defective rate. Enhance production quality.

【技术实现步骤摘要】
一种多级次品检测机台
本技术涉及电子元器件生产设备领域，特别涉及一种多级次品检测机台。
技术介绍
在电子元器件生产过程中，需要对产品的次品进行筛出，保证出产电子元器件的质量。现有技术中，通常需要通过人工抽检的方式来进行筛选，但是，由于人工抽检的主观因素对结果的影响较大，直接造成了产品质量下降，同时人工抽检的速度较慢，从而降低了抽检数量，间接也降低了产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多级次品检测机台，解决现有技术中，电子元器件采用人工抽检的方式造成的产品质量下降的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种多级次品检测机台，包括：主传送带、多个分检传送带和多个视频检测台，每个所述分检传送带对应每个所述视频检测台，在所述主传送带上设置有多个分检挡板，所述每个分检挡板分别设置在每个分检传送带之前的主传送带上，所述分检挡板的一端厚度大于另一端，在所述分检挡板的中部设置有能让置料托盘变换方向的S弯部。其中，所述视频检测台包括定位平台和视频采集装置，所述视频采集装置设置在所述定位平台的正上方，所述视频采集装置的采集口朝向所述定位平台。具体的，还包括无线传输装置，所述视频采集装置通过所述无线传输装置与比对服务器连接。具体的，所述比对服务器包括识别处理器、存储器和通信装置。其中，在所述视频检测台上设置有纵向推板和横向推板，所述纵向推板和所述横向推板分别与气缸连接。具体的，在多个所述视频检测台的一侧设置有成品传送带，在每个所述视频检测台的另一侧面设置有次品回收装置。具体的，在所述成品传送带的末端设置有人工抽检台。其中，所述主传送带为循环传送带。其中，在所述分检挡板上设置有触碰传感器，所述触碰传感器与所述分检挡板的转轴控制器连接。具体的，在所述触碰传感器和所述转轴控制器之间设置有延时开关。采用上述技术方案，由于采用视频检测台，通过视频拍摄比对的方式对电子元器件成品进行成批检测，直接提升了电子元器件产品检测效率，并且通过设置多级检测台，可以同时对一整批电子元器件进行检测，进一步的提升了检测效率，降低次品率，提升出产质量。附图说明图1为本技术多级次品检测机台的结构示意图。图中，1-主传送带，21-第一分检传送带，22-第二分检传送带，31-第一视频检测台，311-第一定位平台，312、322-高清摄像头，32-第二视频检测台，321-第二定位平台，41-第一分检挡板，42-第二分检挡板，51-第一转轴，52-第二转轴，6-置料托盘，7-成品传送带。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。作为本技术的第一实施例，提出一种多级次品检测机台，如图1所示，包括：主传送带1、两条分检传送带和与分检传送带相对应的两台视频检测台，在主传送带1上设置有两个分检挡板，第一分检挡板41设置在主传送带1上相对于第一分检传送带21所在的位置，第一分检挡板41连接在设置于主传送带1旁的第一转轴51上，并通过第一转轴51进行旋转，第一分检挡板41连接第一转轴51的一端厚度为50mm，而在第一分检挡板41的末端厚度为10mm，在第一分检挡板41的中部设置有S弯部，在第一分检挡板41处于关闭的分检状态时，置料托盘通过S弯部，使置料托盘6的行进方向从纵向变为横向，再落入第一分检传送带21上，第一分检传送带21的末端连接第一视频检测台31，第一视频检测台31包括一块第一定位平台311，第一定位平台311的上方设置有一高清摄像头312，高清摄像头312的镜头指向第一定位平台311，高清摄像头312安装的高度使高清摄像头312能够完整拍摄置于第一定位平台311上的置料托盘6。置料托盘6再进入第一定位平台311之后，触发第一定位平台311的压力感应，启动高清摄像头312进行拍摄，拍摄后高清摄像头312通过设置在高清摄像头312上的WIFI无线传输装置，将采集到的照片信息发送给比对服务器进行照片比对。比对服务器首先通过通信装置接收到图片信息，之后传输给存储器进行存储，存储器中除了存储接收到的图片信息外，还存储预先设置的比对图片，识别处理器通过调取比对图片和接收到的图片信息进行特征点比对，从而判断该批电子元器件是否存在问题件。再第一定位平台311上还分别设置有纵向推板和横向推板，纵向推板和横向推板分别与气缸连接，使用气缸作为推动力。纵向推板负责在比对服务器判断该批电子元器件为良品时，将当前置料托盘6推入后续的成品传送带7中，而横向推板负责再比对服务器判断该批电子元器件有瑕疵时，将当前置料托盘6推入设置在第一定位平台311一侧的次品回收框内。在置料托盘6触发第一定位平台311的压力感应时，第一分检挡板41绕第一转轴51进行顺时针旋转，使第一分检挡板41离开主传送带1，让后续的其他置料托盘6通过主传送带1以及第二分检挡板42进入第二分检传送带22,，第二分检传送带22的末端连接第二视频检测台32，第二视频检测台32包括一块第二定位平台321，第二定位平台321的上方设置有一高清摄像头322，高清摄像头322的镜头指向第二定位平台321，高清摄像头322安装的高度使高清摄像头322能够完整拍摄置于第二定位平台321上的置料托盘6。置料托盘6再进入第二定位平台321之后，触发第二定位平台321的压力感应，启动高清摄像头322进行拍摄，拍摄后，高清摄像头322通过设置在高清摄像头322上的WIFI无线传输装置，将采集到的照片信息发送给比对服务器进行照片比对。比对服务器首先通过通信装置接收到图片信息，之后传输给存储器进行存储，存储器中除了存储接收到的图片信息外，还存储预先设置的比对图片，识别处理器通过调取比对图片和接收到的图片信息进行特征点比对，从而判断该批电子元器件是否存在问题件。再第二定位平台321上还分别设置有纵向推板和横向推板，纵向推板和横向推板分别与气缸连接，使用气缸作为推动力。纵向推板负责在比对服务器判断该批电子元器件为良品时，将当前置料托盘6推入后续的成品传送带7中，而横向推板负责再比对服务器判断该批电子元器件有瑕疵时，将当前置料托盘6推入设置在第二定位平台321一侧的次品回收框内。在置料托盘6触发第二定位平台321的压力感应时，第二分检挡板42绕第二转轴52进行顺时针旋转，使第二分检挡板42离开主传送带1，让后续的其他置料托盘6通过主传送带1重复循环运动。在置料托盘6离开第一定位平台311和第二定位平台321时，第一分检挡板41和第二分检挡板42分别绕第一转轴51和第二转轴52逆时针旋转，使第一分检挡板和第二分检挡板回到初始位置。在成品传送带7的末端，设置有人工抽检台，使用人工对完成视频检测的电子元器件进行抽检。作为本技术的第二实施例，提出另一种多级次品检测机台，在第一实施例的基础上，将定位平台321和第二定位平台322上的压力感应开关换成设置在第一分检挡板和第二分检挡板上的触碰传感器，触碰传感器与延时开关连接，并且通过延时开关与第一转轴和第二转轴的转轴控制器连接。当置料托盘6触碰到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级次品检测机台，其特征在于，包括：主传送带、多个分检传送带和多个视频检测台，每个所述分检传送带对应每个所述视频检测台，在所述主传送带上设置有多个分检挡板，所述每个分检挡板分别设置在每个分检传送带之前的主传送带上，所述分检挡板的一端厚度大于另一端，在所述分检挡板的中部设置有能让置料托盘变换方向的S弯部。

【技术特征摘要】
1.一种多级次品检测机台，其特征在于，包括：主传送带、多个分检传送带和多个视频检测台，每个所述分检传送带对应每个所述视频检测台，在所述主传送带上设置有多个分检挡板，所述每个分检挡板分别设置在每个分检传送带之前的主传送带上，所述分检挡板的一端厚度大于另一端，在所述分检挡板的中部设置有能让置料托盘变换方向的S弯部。2.根据权利要求1所述的多级次品检测机台，其特征在于：所述视频检测台包括定位平台和视频采集装置，所述视频采集装置设置在所述定位平台的正上方，所述视频采集装置的采集口朝向所述定位平台。3.根据权利要求2所述的多级次品检测机台，其特征在于：还包括无线传输装置，所述视频采集装置通过所述无线传输装置与比对服务器连接。4.根据权利要求3所述的多级次品检测机台，其特征在于：所述比对服务器包括识别处理器、存储器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑敏，
申请(专利权)人：厦门标远精密五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35