【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型煤炼焦，还原法生产海绵铁以及炼焦高温废气回收利用生产技术，具体是以上生产技术的组合。已知的机焦炉由煤气燃烧加热室、炭化室、蓄热室或换热室组成，并配备有装煤机、推焦机、拦焦车、熄焦车等必要的工艺机械设备。其主要工艺是由煤气燃烧加热室加热硅质耐火砖墙，炉墙隔绝空气并将热辐射传导给由装煤机装入炭化室内的洗精煤，洗精煤在高温隔绝空气的条件下经16小时左右逐步干熘成焦炭，焦炭成熟后，打开机侧和焦侧炉门，由推焦机将成熟的焦炭推出至拦焦车，装入熄焦车运至熄焦塔熄焦，产出成品焦炭。用机焦炉只能生产普通焦炭，不能生产型焦。北京冶金设备研究院研制完成了煤基直接还原法生产海绵铁的竖炉装置和生产方法，并申报了国家专利(专利申请号分别为96205053和98119030)，其主要工艺路线是1)铁精矿粉与粘结剂混合搅拌，压制成型后烘干，制成冷固结铁球团备用；2)煤粉与粘合剂混合，压制成型煤备用；3)将冷固结铁球团、专用型煤、小块烟煤和小块石灰按一定比例混合后，加入还原竖炉中，经外加热和内加热(缺氧燃烧煤)产生煤气，由煤气将冷固结铁球团直接还原成海绵铁，富余煤气用于外加热...
【技术保护点】
一种型煤炼焦联产海绵铁的工艺方法，其特征是在生产型焦的机焦炉炭化室内同时装入经机械预制烘干并具有一定强度的型煤和预制烘干具有一定强度的冷固结铁球团，在炼焦的同时利用炭化室内的高温煤气联产海绵铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏亚杰，林原生，张凤忠，张国佐，尹年方，
申请(专利权)人：苏亚杰，林原生，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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