【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于高炉冷却的联合软水密闭循环冷却系统。实现本专利技术的技术解决方案是一种联合软水密闭循环冷却系统，主要由冷却设备、脱气罐、膨胀罐、换热器、主泵组成，软水通过炉底冷却管、蛇形管、直冷管、小套、中套、直吹管、热风阀等冷却设备采用全部或部分管道串联和并联的方式组合后汇合，通过管道进入脱气罐脱气，然后进入膨胀罐加压、检漏，最后软水经过换热器降温，重新由主泵送至高炉。本专利技术将炉体、炉底、风口小套、中套、直吹管、热风阀等设备的冷却，通过串联和并联组合在一个软水密闭循环系统中。本专利技术专利总循环水量是三个独立的软水密闭循环系统总水量的50％左右，采用联合软水密闭循环冷却系统后，管道数量减少、管道直径减小、泵的数量减少、热交换器数量减少、阀门和脱气罐等设备数量减少以及相应土建投资减少，总投资较三个独立的软水密闭循环系统减少约14％；本专利技术每年在运行费用上较三个独立的软水密闭循环系统减少约18％。图2为联合软水密闭循环冷却系统的另一种系统流程图。如附图说明图1中炉底冷却管1与炉体蛇形管2串联后与炉体直冷管3并联，两路冷却软水汇合后，分成两路，一路直接接到脱气罐9前面，另一路经过增压泵4加压后分别供给并联的风口小套5、中套6、直吹管7和热风阀8，尔后与前一路汇合后进入脱气罐9脱气，然后进入膨胀罐10加压、检漏，最后软水经过换热器11降温，重新由主泵12送至高炉。增压泵4用于平衡管道间的压力，同时还可以保证各冷却设备中软水的流量。如图2中炉底冷却管1与炉体蛇形管2串联后与炉体直冷管3并联，两路冷却软水汇合后，进入脱气罐9脱气，然后进入膨胀罐1...
【技术保护点】
一种联合软水密闭循环冷却系统，由冷却设备、脱气罐（９）、膨胀罐（１０）、换热器（１１）、主泵（１２）组成，其特征是软水通过炉底冷却管（１）、蛇形管（２）、直冷管（３）、小套（５）、中套（６）、直吹管（７）、热风阀（８）等冷却设备采用全部或部分管道串联和并联的方式组合后汇合，通过管道进入脱气罐（９）脱气，然后进入膨胀罐（１０）加压、检漏，最后软水经过换热器（１１）降温，重新由主泵（１２）送至高炉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧中海，汪学锋，周强，柳萌，汤葆熙，
申请(专利权)人：武汉钢铁设计研究总院，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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