串焊机焊带导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串焊机焊带导向结构，它包括底座、连接在底座上的两个导向柱，导向柱呈圆柱形，连个导向柱之间具有空隙，该空隙为供焊带通过的导向槽。本焊机焊带导向结构，通过变更串焊机焊带导向槽，将原有的方形铜块变更为圆柱形，降低了因导向槽缺陷而造成的焊带刮伤、露铜等现象，减少了后续不良品产生，保证了焊接质量。

Welding belt guide structure of series welder

The utility model discloses a welding guide structure of a series welding machine, which comprises a base, two guiding columns connected to the base, a guide column is cylindrical, and a gap between the guiding columns is provided with a gap. The welder belt guiding structure of this welding machine changes the original square copper block to cylindrical shape by changing the welding guide slot of the series welding machine, reducing the phenomenon of weld scratch and copper exposure caused by the defect of the guiding groove, reducing the subsequent defective products and ensuring the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
串焊机焊带导向结构
本技术涉及一种串焊机焊带导向结构。
技术介绍
太阳能电池片的焊接是光伏组件生产制造中的一道十分重要的工艺。随着光伏制造业的自动化生产逐渐普及，生产规模逐渐扩大，手工焊接的生产效率低、人力成本高，已经无法满足规模化生产的要求。目前光伏组件生产企业一般都使用全自动串焊机实现焊接工艺。太阳能电池片大多采用感应钎焊、红外焊、高频电磁场焊、热空气焊或微型火焰钎焊等焊接方法焊接焊带互相连接。太阳能电池片的上下两面分别为正极和负极，焊带通常为铜带，铜带的外面包裹有焊锡。以红外焊为例，加工过程中将焊带的一边铺设在前一块太阳能电池片的正面上方，并露出焊带的另一边，然后将后一块太阳能电池片放置在前一块的相邻位置并压在焊带另一边的上方，然后将这些首尾相连的多个太阳能电池片依次通过红外焊头，在红外线的高温下使焊带上的焊锡融化，完成焊带与太阳能电池片的焊接并使太阳能电池片相互串联在一起。由于的焊带的细长形结构，且具有柔性，在焊接过程中，使焊带平稳运行显得尤为重要，会直接影响到焊接的效果。在串焊机上设置焊带导向槽时常用的串焊机焊带导向结构。目前常规串焊机焊带运行时的导向槽由两片方型铜块制作，如附图1所示，该类型导向槽棱角锋利，焊带通过导向槽时容易刮伤，导致焊带露铜氧化等现象。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术的目的是提供一种串焊机焊带导向结构。为了达到上述目的，本技术提供了一种串焊机焊带导向结构，它包括底座、连接在底座上的两个导向柱，导向柱呈圆柱形，连个导向柱之间具有空隙，该空隙为供焊带通过的导向槽。进一步地，导向柱的轴向垂直于上述底座设置。进一步地，导向柱为铜质。进一步地，导向槽的宽度为1.6mm～1.65mm。进一步地，导向槽高度为6.5mm～7.5mm。进一步地，导向柱与底座一体成型。进一步地，导向柱通过螺栓固定于底座上。更进一步地，螺栓自底座下方穿过底座并导向柱相连接。由于采用了上述技术方案，本技术串焊机焊带导向结构，通过变更串焊机焊带导向槽，将原有的方形铜块变更为圆柱形，降低了因导向槽缺陷而造成的焊带刮伤、露铜等现象，减少了后续不良品产生，保证了焊接质量。附图说明附图1为
技术介绍
中的串焊机焊带导向结构的结构示意图；附图2为本技术的串焊机焊带导向结构的结构示意图。图中标号为：1、底座；2、导向柱；3、导向槽；4、焊带。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。参见附图2，本实施例中的串焊机焊带导向结构，它包括底座1、连接在底座1上的两个导向柱2，导向柱2呈圆柱形，连个导向柱2之间具有空隙，该空隙为供焊带4通过的导向槽3。导向柱2为铜质。导向柱2的轴向垂直于上述底座1设置。导向柱2与底座1之间可以为一体成型，也可以为分别成型，再通过连接件相连接在一起，如导向柱2通过螺栓固定于底座1上，具体地，螺栓自底座1下方穿过底座1并导向柱2相连接。导向槽3的尺寸优选为：导向槽宽度根据焊带3的宽度设计，为1.6mm～1.65mm；导向槽高度为6.5mm～7.5mm。本串焊机焊带导向结构，通过变更串焊机焊带导向槽，将原有的方形铜块变更为圆柱形，降低了因导向槽缺陷而造成的焊带刮伤、露铜等现象，减少了后续不良品产生，保证了焊接质量。以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串焊机焊带导向结构，其特征在于：它包括底座（1）、连接在所述底座（1）上的两个导向柱（2），所述的导向柱（2）呈圆柱形，连个导向柱（2）之间具有空隙，该空隙为供焊带通过的导向槽（3）。

【技术特征摘要】
1.一种串焊机焊带导向结构，其特征在于：它包括底座（1）、连接在所述底座（1）上的两个导向柱（2），所述的导向柱（2）呈圆柱形，连个导向柱（2）之间具有空隙，该空隙为供焊带通过的导向槽（3）。2.根据权利要求1所述的串焊机焊带导向结构，其特征在于：所述的导向柱（2）的轴向垂直于上述底座（1）设置。3.根据权利要求1所述的串焊机焊带导向结构，其特征在于：所述的导向柱（2）为铜质。4.根据权利要求1所述的串焊机焊带导向结构，其特征在于：所述的导向槽（3）的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光华，
申请(专利权)人：苏州矽美仕绿色新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32