一种用于化工原料的防堆积干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工原料的防堆积干燥设备，包括壳体，所述壳体顶部左侧固定连接有电机安装座，电机安装座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，壳体顶部右侧固定连通有进料漏斗，所述水平转轴右端与进料漏斗转动连接，水平转轴外侧固定连接有若干分散叶片，所述分散叶片位于进料漏斗内部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在进行化工物料烘干时能够避免物料堆积在一起，进而影响烘干速度与效率，同时装置在进行烘干时使得物料位置不断变更，与烘干板充分的接触，使得烘干更加均匀，避免了局部干燥局部还处于潮湿状态的情况，值得推广。

An anti accumulation drying equipment for chemical raw materials

The utility model discloses a chemical raw material for preventing accumulation of drying equipment, which comprises a shell, wherein the shell top left is fixedly connected with a motor mounting seat, motor mounting seat is fixedly connected with the motor, the output end of the motor is fixedly connected with a horizontal shaft, a horizontal shaft connected fixedly with the middle gear, right at the top of the shell is fixed connected a hopper, the horizontal shaft and the right end of the feed hopper is rotatably connected, a horizontal rotating shaft is fixedly connected with a lateral number of scattered leaves, the leaves scattered in hopper inside. Compared with the prior art, the utility model has the advantages that the utility model has the advantages of simple structure, convenient use, can avoid material piled together in chemical material drying, thereby affecting the drying speed and efficiency, at the same time the device makes the material position in drying and drying changing, full plate contact, so that the drying is more uniform, to avoid local drying locally in moist state, worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工原料的防堆积干燥设备
本技术涉及一种化工设备，具体是一种用于化工原料的防堆积干燥设备。
技术介绍
目前，干燥装置主要是通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，在许多化工固体产品中对水分都有严格的要求，这就需要利用干燥机来使产品达到要求；现有的干燥设备分为鼓风干燥和真空干燥两种。鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，用来干燥样品。这种干燥箱存在些许问题，如物料的干燥时间长，易结块物料干燥不完全，鼓风式的还有可能污染样品，影响物料品质。为此中国专利(授权公告：CN206459468U)公开了一种有效防止物料堆积的化工物料干燥设备，虽说该装置能够进行干燥并防止物料堆积，但是该装置干燥方式通过电热板，容易受热不均，干燥效果难以保障。为此本领域技术人员提出了一种用于化工原料的防堆积干燥设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工原料的防堆积干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工原料的防堆积干燥设备，包括壳体，所述壳体顶部左侧固定连接有电机安装座，电机安装座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，所述壳体顶部右侧固定连通有进料漏斗，所述水平转轴右端与进料漏斗转动连接，水平转轴外侧固定连接有若干分散叶片，所述分散叶片位于进料漏斗内部；壳体顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间相互啮合，所述纵向转轴下端穿过壳体连接有主动齿轮，主动齿轮下方中部固定连接有螺旋绞龙，纵向转轴中部转动连接有从动轮轴，从动轮轴两端下方均转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动齿轮下方均固定连接有周转杆，周转杆外侧固定连接有分散齿，周转杆位管状结构，所述周转杆内侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆内端固定连接有弹簧，所述弹簧固定于周转杆内顶部，壳体内壁上方固定连接有内啮合齿圈，内啮合齿圈与从动齿轮相啮合；所述壳体底部转动连接有烘干底板，烘干底板下方中部垂直固定连接有支撑轴，所述烘干底板下方固定连接有支撑板，烘干底板通过涡卷弹簧与支撑板转动连接，所述烘干底板上方左右对称固定连接有传动挡块，传动挡块与伸缩杆相配合，所述壳体底部固定连接有减震底座。作为本技术进一步的方案：所述减震底座包括水平底板，水平底板下方左右对称固定连接有万向轮，所述水平底板上方对有对称滑动连接有导向杆，导向杆位于万向轮内侧，所述导向杆下端穿过水平底板连接有限位块，导向杆上端与壳体固定连接，所述壳体底部固定连接有若干减震弹簧，减震弹簧下端与水平底板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮直径大于从动齿轮直径。作为本技术再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。作为本技术再进一步的方案：所述电机为调速电机。作为本技术再进一步的方案：所述烘干底板上方固定连接有若干配料板。作为本技术再进一步的方案：所述壳体左下方开设有出料口，出料口外侧固定连接有出料盖板。作为本技术再进一步的方案：所述传动挡块左剖截面两侧呈倾斜状。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧为压簧。作为本技术再进一步的方案：所述支撑轴下端与壳体底部相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，在进行化工物料烘干时能够避免物料堆积在一起，进而影响烘干速度与效率，同时装置在进行烘干时使得物料位置不断变更，与烘干板充分的接触，使得烘干更加均匀，避免了局部干燥局部还处于潮湿状态的情况，值得推广。附图说明图1为一种用于化工原料的防堆积干燥设备的结构示意图；图2为一种用于化工原料的防堆积干燥设备中周转杆的结构示意图；图3为一种用于化工原料的防堆积干燥设备中A-A处剖视结构示意图；图4为一种用于化工原料的防堆积干燥设备中传动挡块的结构示意图；图5为一种用于化工原料的防堆积干燥设备中配料板的俯视的结构示意图。图中：1-壳体、2-安装座、3-电机、4-水平转轴、5-主动锥齿轮、6-进料漏斗、7-分散叶片、8-纵向转轴、9-从动锥齿轮、10-主动齿轮、11-螺旋绞龙、12-从动轮轴、13-从动齿轮、14-内啮合齿圈、15-周转杆、151-伸缩杆、152-弹簧、16-分散齿、17-烘干底板、18-支撑轴、19-支撑板、20-涡卷弹簧、21-传动挡块、22-配料板、23-出料口、24-出料盖板、25-水平底板、26-万向轮、27-导向杆、28-限位块、29-减震弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种用于化工原料的防堆积干燥设备，包括壳体1，所述壳体1顶部左侧固定连接有电机安装座2，电机安装座2上方固定连接有电机3，所述电机3输出端固定连接有水平转轴4，水平转轴4中部固定连接有主动锥齿轮5，所述壳体1顶部右侧固定连通有进料漏斗6，所述水平转轴4右端与进料漏斗6转动连接，水平转轴4外侧固定连接有若干分散叶片7，所述分散叶片7位于进料漏斗6内部；使用时将电机3打开，电机3打开之后即可通过进料漏斗6往壳体1内部加注待干燥化工物料，在物料往壳体1内部加入时，电机3转动带动水平转轴4转动，进而带动分散叶片7转动，将物料进行分散，避免物料在加入时大块物料粘在一起，之后物料则会进入壳体1内部；壳体1顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴8，纵向转轴8顶部固定连接有从动锥齿轮9，所述从动锥齿轮9与主动锥齿轮8之间相互啮合，所述纵向转轴8下端穿过壳体1连接有主动齿轮10，主动齿轮10下方中部固定连接有螺旋绞龙11，纵向转轴8中部转动连接有从动轮轴12，从动轮轴12两端下方均转动连接有从动齿轮13，所述从动齿轮13与主动齿轮10相啮合，从动齿轮13下方均固定连接有周转杆15，周转杆15外侧固定连接有分散齿16，周转杆15位管状结构，所述周转杆15内侧滑动连接有伸缩杆151，伸缩杆151内端固定连接有弹簧152，所述弹簧152固定于周转杆15内顶部，壳体1内壁上方固定连接有内啮合齿圈14，内啮合齿圈14与从动齿轮13相啮合；水平转轴4转动带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5转动带动从动锥齿轮9转动，进而带动纵向转轴8转动，纵向转轴8转动带动主动齿轮10转动并同步带动螺旋绞龙11转动，螺旋绞龙11转动将物料向上提升，避免堆积，同时主动齿轮10转动带动从动齿轮13转动，从动齿轮13又与内啮合齿圈14相啮合，在转动时形成行星轮结构，在转动时从动齿轮围绕纵向转轴8轮轴进行转动，同时进行自转，在转动时周转杆15转动并带动分散齿16对物料进行分散，进一步避免堆积；所述壳体1底部转动连接有烘干底板17，烘干底板17下方中部垂直固定连接有支撑轴18，所述烘干底板17下方固定连接有支撑板19，烘干底板17通过涡卷弹簧20与支撑板19转动连接，所述烘干底板17上方左右对称固定连接有传动挡块21，传动挡块21与伸缩杆151相配合，所述壳体1底部固定连接有减震底座；在周转杆15转动时通过传动挡块21带动烘干底板17转动，进行烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化工原料的防堆积干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部左侧固定连接有电机安装座(2)，电机安装座(2)上方固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有水平转轴(4)，水平转轴(4)中部固定连接有主动锥齿轮(5)，所述壳体(1)顶部右侧固定连通有进料漏斗(6)，所述水平转轴(4)右端与进料漏斗(6)转动连接，水平转轴(4)外侧固定连接有若干分散叶片(7)，所述分散叶片(7)位于进料漏斗(6)内部；壳体(1)顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴(8)，纵向转轴(8)顶部固定连接有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(5)之间相互啮合，所述纵向转轴(8)下端穿过壳体(1)连接有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)下方中部固定连接有螺旋绞龙(11)，纵向转轴(8)中部转动连接有从动轮轴(12)，从动轮轴(12)两端下方均转动连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(10)相啮合，从动齿轮(13)下方均固定连接有周转杆(15)，周转杆(15)外侧固定连接有分散齿(16)，周转杆(15)位管状结构，所述周转杆(15)内侧滑动连接有伸缩杆(151)，伸缩杆(151)内端固定连接有弹簧(152)，所述弹簧(152)固定于周转杆(15)内顶部，壳体(1)内壁上方固定连接有内啮合齿圈(14)，内啮合齿圈(14)与从动齿轮(13)相啮合；所述壳体(1)底部转动连接有烘干底板(17)，烘干底板(17)下方中部垂直固定连接有支撑轴(18)，所述烘干底板(17)下方固定连接有支撑板(19)，烘干底板(17)通过涡卷弹簧(20)与支撑板(19)转动连接，所述烘干底板(17)上方左右对称固定连接有传动挡块(21)，传动挡块(21)与伸缩杆(151)相配合，所述壳体(1)底部固定连接有减震底座。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工原料的防堆积干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部左侧固定连接有电机安装座(2)，电机安装座(2)上方固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有水平转轴(4)，水平转轴(4)中部固定连接有主动锥齿轮(5)，所述壳体(1)顶部右侧固定连通有进料漏斗(6)，所述水平转轴(4)右端与进料漏斗(6)转动连接，水平转轴(4)外侧固定连接有若干分散叶片(7)，所述分散叶片(7)位于进料漏斗(6)内部；壳体(1)顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴(8)，纵向转轴(8)顶部固定连接有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(5)之间相互啮合，所述纵向转轴(8)下端穿过壳体(1)连接有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)下方中部固定连接有螺旋绞龙(11)，纵向转轴(8)中部转动连接有从动轮轴(12)，从动轮轴(12)两端下方均转动连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(10)相啮合，从动齿轮(13)下方均固定连接有周转杆(15)，周转杆(15)外侧固定连接有分散齿(16)，周转杆(15)位管状结构，所述周转杆(15)内侧滑动连接有伸缩杆(151)，伸缩杆(151)内端固定连接有弹簧(152)，所述弹簧(152)固定于周转杆(15)内顶部，壳体(1)内壁上方固定连接有内啮合齿圈(14)，内啮合齿圈(14)与从动齿轮(13)相啮合；所述壳体(1)底部转动连接有烘干底板(17)，烘干底板(17)下方中部垂直固定连接有支撑轴(18)，所述烘干底板(17)下方固定连接有支撑板(19)，烘干底板(17)通过涡卷弹簧(20)与支撑板(19)转动连接，所述烘干底板(17)上方左右对称固定连接有传动挡块(21)，传动挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明昌，李威，梅阳，
申请(专利权)人：淄博明奇净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37