一种油管内空气清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油管内空气清除装置，包括管体，管体的右侧卡接有撑杆，撑杆的右侧焊接有水箱，水箱的底部套接有出水管，出水管的底部套接有进水管，进水管上安装有第一控制阀，进水管远离出水管的一侧安装有支管，支管远离进水管的一侧安装有二通管。本实用新型专利技术通过设置水箱、水管、第一导管和集水箱，打开第一控制阀，使水箱内的水通过水管流进进水管内，继而流进支管内，最终通过二通管流进管体内，水首先流进管体的底部，继而慢慢灌满管体，从而将管体内的空气慢慢驱除出去，水最终漫过滤阀，通过滤孔和滤网板将管体内的杂物过滤掉，空气跟随水通过排气阀排出，当水通过排气阀排出的时候，证明管体内的空气已经全部排出。

An air cleaning device in an oil pipe

【技术实现步骤摘要】
一种油管内空气清除装置
本技术涉及管道清理
，具体为一种油管内空气清除装置。
技术介绍
在化工厂或食用油的运输过程中，难免会有一些空气进入管道内，空气进入管道后会降低管道内原有的气压，从而导致管道出油速度降低或者导致出不来油的现象。现有清除管道内空气的方法一般是加油回填排气的方式或者更换管道，然而这两种方式不仅成本巨大，并且操作起来也相当麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种油管内空气清除装置，解决了现有油管清理空气麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油管内空气清除装置，包括管体，所述管体的右侧卡接有撑杆，所述撑杆的右侧焊接有水箱，所述水箱的底部套接有出水管，所述出水管的底部套接有进水管，所述进水管上安装有第一控制阀，所述进水管远离出水管的一侧安装有支管，所述支管远离进水管的一侧安装有二通管，所述二通管的一侧焊接在管体的侧壁上并与管体的内腔相贯通，所述管体的顶部和底部分别套接有顶塞和底塞，所述管体内腔的顶部安装有滤阀，所述滤阀的底部开设有滤孔，所述滤阀顶部的凹槽安装有滤网板，所述管体顶部的左侧卡接有排气阀，所述排气阀的右侧插接有第一导管，所述第一导管的底部插接在位于管体左侧的集水箱的顶部，所述底塞的底部插接有第二导管，所述第二导管上安装有第二控制阀，所述第二导管远离底塞的一侧插接在集水箱的底部，所述第二导管上安装有水泵。优选的，所述撑杆的中部焊接有斜拉杆，所述斜拉杆的顶部卡接在管体的外壁上。优选的，所述滤孔的孔径为3-5毫米。优选的，所述支管的数量为5-8个，且每两个支管之间的间距为15-20厘米。(三)有益效果本技术提供了一种油管内空气清除装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置水箱、水管、进水管、支管、二通管、第一控制阀、顶塞、底塞、滤阀、滤孔、滤网板、排气阀、第一导管和集水箱，打开第一控制阀，使水箱内的水通过水管流进进水管内，继而流进支管内，最终通过二通管流进管体内，水首先流进管体的底部，继而慢慢灌满管体，从而将管体内的空气慢慢驱除出去，水最终漫过滤阀，通过滤孔和滤网板将管体内的杂物过滤掉，空气跟随水通过排气阀排出，当水通过排气阀排出的时候，证明管体内的空气已经全部排出，此时关闭排气阀，然后打开水泵和第二控制阀，将水通过第二导管排出至水箱内，从而解决了现有油管清理空气麻烦的问题。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术滤阀结构俯视图。图中：1管体、2撑杆、3水箱、4水管、5进水管、6支管、7二通管、8第一控制阀、9顶塞、10底塞、11滤阀、12滤孔、13滤网板、14排气阀、15第一导管、16集水箱、17第二控制阀、18第二导管、19水泵、20斜拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种油管内空气清除装置，包括管体1，管体1的右侧卡接有撑杆2，撑杆2的中部焊接有斜拉杆20，斜拉杆20的顶部卡接在管体1的外壁上，设置斜拉杆20，可以增强撑杆2的牢固度，撑杆2的右侧焊接有水箱3，水箱3的底部套接有出水管4，出水管4的底部套接有进水管5，支管6的数量为5-8个，且每两个支管6之间的间距为15-20厘米，进水管5上安装有第一控制阀8，进水管5远离出水管4的一侧安装有支管6，打开第一控制阀8，使水箱3内的水通过水管4流进进水管5内，继而流进支管6内，支管6远离进水管5的一侧安装有二通管7，二通管7的一侧焊接在管体1的侧壁上并与管体1的内腔相贯通，最终通过二通管7流进管体1内，水首先流进管体1的底部，继而慢慢灌满管体1，从而将管体1内的空气慢慢驱除出去，管体1的顶部和底部分别套接有顶塞9和底塞10，底塞10和顶塞9均为可拆卸式，方便维修和更换，管体1内腔的顶部安装有滤阀11，滤阀11的底部开设有滤孔12，滤孔12的孔径为3-5毫米，滤阀11顶部的凹槽安装有滤网板13，水最终漫过滤阀11，通过滤孔12和滤网板13将管体1内的杂物过滤掉，空气跟随水通过排气阀14排出，当水通过排气阀14排出的时候，证明管体1内的空气已经全部排出，管体1顶部的左侧卡接有排气阀14，排气阀14的右侧插接有第一导管15，第一导管15的底部插接在位于管体1左侧的集水箱16的顶部，底塞10的底部插接有第二导管18，第二导管18上安装有第二控制阀17，第二导管18远离底塞10的一侧插接在集水箱16的底部，第二导管18上安装有水泵19，此时关闭排气阀14，然后打开水泵19和第二控制阀17，将水通过第二导管18排出至水箱3内，从而解决了现有油管清理空气麻烦的问题。使用时，打开第一控制阀8，使水箱3内的水通过水管4流进进水管5内，继而流进支管6内，最终通过二通管7流进管体1内，水首先流进管体1的底部，继而慢慢灌满管体1，从而将管体1内的空气慢慢驱除出去，水最终漫过滤阀11，通过滤孔12和滤网板13将管体1内的杂物过滤掉，空气跟随水通过排气阀14排出，当水通过排气阀14排出的时候，证明管体1内的空气已经全部排出，此时关闭排气阀14，然后打开水泵19和第二控制阀17，将水通过第二导管18排出至水箱3内，从而解决了现有油管清理空气麻烦的问题。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油管内空气清除装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的右侧卡接有撑杆(2)，所述撑杆(2)的右侧焊接有水箱(3)，所述水箱(3)的底部套接有出水管(4)，所述出水管(4)的底部套接有进水管(5)，所述进水管(5)上安装有第一控制阀(8)，所述进水管(5)远离出水管(4)的一侧安装有支管(6)，所述支管(6)远离进水管(5)的一侧安装有二通管(7)，所述二通管(7)的一侧焊接在管体(1)的侧壁上并与管体(1)的内腔相贯通，所述管体(1)的顶部和底部分别套接有顶塞(9)和底塞(10)，所述管体(1)内腔的顶部安装有滤阀(11)，所述滤阀(11)的底部开设有滤孔(12)，所述滤阀(11)顶部的凹槽安装有滤网板(13)，所述管体(1)顶部的左侧卡接有排气阀(14)，所述排气阀(14)的右侧插接有第一导管(15)，所述第一导管(15)的底部插接在位于管体(1)左侧的集水箱(16)的顶部，所述底塞(10)的底部插接有第二导管(18)，所述第二导管(18)上安装有第二控制阀(17)，所述第二导管(18)远离底塞(10)的一侧插接在集水箱(16)的底部，所述第二导管(18)上安装有水泵(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种油管内空气清除装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的右侧卡接有撑杆(2)，所述撑杆(2)的右侧焊接有水箱(3)，所述水箱(3)的底部套接有出水管(4)，所述出水管(4)的底部套接有进水管(5)，所述进水管(5)上安装有第一控制阀(8)，所述进水管(5)远离出水管(4)的一侧安装有支管(6)，所述支管(6)远离进水管(5)的一侧安装有二通管(7)，所述二通管(7)的一侧焊接在管体(1)的侧壁上并与管体(1)的内腔相贯通，所述管体(1)的顶部和底部分别套接有顶塞(9)和底塞(10)，所述管体(1)内腔的顶部安装有滤阀(11)，所述滤阀(11)的底部开设有滤孔(12)，所述滤阀(11)顶部的凹槽安装有滤网板(13)，所述管体(1)顶部的左侧卡接有排气阀(14)，所述排气阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义贵，李小东，
申请(专利权)人：湖北航宇鑫宝铸管有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42