线束端子插入机的翻线机构制造技术

本发明专利技术涉及一种线束端子插入机的翻线机构，特点是包括翻线夹、翻线气缸、气路转换装置、翻线电机及安装在固定工作台上的支撑座；其中，所述气路转换装置和翻线电机均安装在支撑座上，所述翻线电机的输出轴通过联轴器与气路转换装置的右端固联并带动气路转换装置作任意角度转动；所述翻线气缸驱动翻线夹工作用于夹持或者松开线材，并且带动翻线夹作任意角度转动；所述气路转换装置为翻线气缸提供驱动用的气源。其优点为：能有效的将装配好端子的线材翻转任意角度，且气动传送线路不会于机构干扰，工作可靠，质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
线束端子插入机的翻线机构
本专利技术涉及一种线束端子插入机的翻线机构。
技术介绍
线束广泛应用于家用电器、通讯设备、数码设备等的信号传输或电源连接中，由两端压接有端子的线材和连接器构成。使用时，将连接器相互对插即可，既方便设备的连接，又可以保证信号传输、连接的可靠性。在线束的自动化生产过程中能，需要将压接有端子的线材翻转一定的角度，插入到连接器中。国家知识产权局公开了“一种全自动两端压着插入机”的专利技术申请，其申请公布号为CN104701707A，公布日为2015年6月10日；其可以实现线材翻转，但由于其是通过电机直接驱动旋转夹转动，而旋转夹上有气动元件以及气管，此时气管往往在旋转时缠绕气动元件，产生运动干涉。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种线束端子插入机的翻线机构，能有效的将装配好端子的线材翻转任意角度，工作可靠，质量稳定。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的，其是一种线束端子插入机的翻线机构，其特征在于:包括翻线夹、翻线气缸、气路转换装置、翻线电机及安装在固定工作台上的支撑座；其中，所述气路转换装置和翻线电机均安装在支撑座上，所述翻线电机的输出轴通过联轴器与气路转换装置的右端固联并带动气路转换装置作任意角度转动；所述翻线气缸驱动翻线夹工作用于夹持或者松开线材，并且带动翻线夹作任意角度转动；所述气路转换装置为翻线气缸提供驱动用的气源。在本技术方案中，所述气路转换装置包括固定块、气路接口、轴承组、旋转轴及密封圈；其中，所述固定块固定在支撑座上，所述气路接口安装在固定块上；所述旋转轴通过轴承组安装在固定块内并可转动，旋转轴的左侧与翻线气缸的右侧固联,旋转轴的右侧与翻线电机的输出轴通过联轴器固联，在旋转轴上与固定块配合的圆柱面上开设有两个环形气路通槽，两个环形气路通槽的进气口均与气路接口连通，在旋转轴内沿轴向开有两个轴向气路通槽，两个轴向气路通槽的出气口均与翻线气缸内的对应气路通槽连通，两个环形气路通槽的入气口与对应的轴向气路通槽的出气口连通从而构成气动回路；所述密封圈安装在旋转轴与固定块和翻线气缸连接部分。在本技术方案中，还包括Y向螺栓调节组件、底座及X向螺栓调节组件；其中，所述底座及Y向螺栓调节组件均安装在固定工作台上，所述第Y向螺栓调节组件可调节底座在固定工作台上的Y向位置，所述支撑座及X向螺栓调节组件均安装在底座上，所述X向螺栓调节组件可调节支撑座在底座上的X向位置。本专利技术与现有技术相比的优点为：能有效的将装配好端子的线材翻转任意角度，且气动传送线路不会于机构干扰，工作可靠，质量稳定。附图说明图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的左视图；图3是图2的A－A剖视图；图4是本专利技术的旋转轴的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。在本专利技术描述中,术语“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图4所示，其是一种线束端子插入机的翻线机构，包括翻线夹1、翻线气缸2、气路转换装置3、翻线电机4及安装在固定工作台上的支撑座5；其中，所述所述气路转换装置3和翻线电机4安装在支撑座5上，翻线电机4的输出轴通过联轴器与所述气路转换装置3连接；所述气路转换装置3与所述翻线气缸2右端固联，气路转换装置3为翻线气缸2提供驱动用的气源，所述翻线气缸2驱动翻线夹1工作用于夹持或者松开线材，翻线电机4带动翻线气缸2及翻线夹1作任意角度转动。在本实施例中，如图2、图3所示，所述气路转换装置3包括固定块31、气路接口32、轴承组33、旋转轴34及密封圈35；其中，所述固定块31安装在支撑座5上，所述气路接口32安装在固定块31上；所述旋转轴34通过轴承组33安装在固定块31内并可转动，旋转轴34的左侧与翻线气缸2的右侧固联,旋转轴34的右侧通过联轴器与翻线电机4的输出轴固联；在旋转轴34上与固定块31配合的圆柱面上开设有两个环形气路通槽341，所述两个环形气路通槽341的入气口均与气路接口32连通，在旋转轴34上沿轴向开有两个轴向气路通槽342，所述两个轴向气路通槽342的入气口分别与对应的环形气路通槽341的出气口连通，两个轴向气路通槽342的出气口与翻线气缸2内的对就气路通槽连通，从而构成气动回路；密封圈35安装在旋转轴34与固定块31和翻线气缸2连接部，使旋转轴34与固定块31的配合面及旋转轴34与翻线气缸2的配合面密封。工作时，当翻线电机4的输出轴通过联轴器带动气动转换装置3中的旋转轴34转动时，旋转轴34带动翻线气缸2和翻线夹1一块转动，其角度任意可调；同时，气路接口32以及固定块31均固定不动，工作气流从气路接口32传入后,经过固定块31的内孔传送给旋转轴34外圆柱面上环形气路通槽341，环形气路通槽341左右两侧都有密封圈密封,气流只能经过槽底的孔流向轴向气路通槽342,并传送给翻线气缸2提供工作气流，从而驱使翻线夹1夹持或者松开。由于气路接口32不动，所以翻线夹1和翻线气缸的转动2不会与气动部分管线产生缠绕和干涉。在本实施例中，还包括Y向螺栓调节组件6、底座7及X向螺栓调节组件8；所述底座7及Y向螺栓调节组件6均安装在固定工作台上，所述Y向螺栓调节组件6可调节底座7在固定工作台上的Y向位置，所述支撑座5及X向螺栓调节组件8均安装在底座7上，所述X向螺栓调节组件8可调节支撑座5在底座7上的X向位置，从而可以调整翻线夹1的位置。以上结合附图对本专利技术的实施方式作出详细说明，但本专利技术不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束端子插入机的翻线机构，其特征在于:包括翻线夹（1）、翻线气缸（2）、气路转换装置（3）、翻线电机（4）及安装在固定工作台上的支撑座（5）；其中，所述气路转换装置（3）和翻线电机（4）均安装在支撑座（5）上，所述翻线电机（4）的输出轴通过联轴器与气路转换装置（3）的右端固联并带动气路转换装置（3）作任意角度转动；所述翻线气缸（2）驱动翻线夹（1）工作用于夹持或者松开线材，并且带动翻线夹（1）作任意角度转动；所述气路转换装置（3）为翻线气缸（2）提供驱动用的气源。

【技术特征摘要】
1.一种线束端子插入机的翻线机构，其特征在于:包括翻线夹（1）、翻线气缸（2）、气路转换装置（3）、翻线电机（4）及安装在固定工作台上的支撑座（5）；其中，所述气路转换装置（3）和翻线电机（4）均安装在支撑座（5）上，所述翻线电机（4）的输出轴通过联轴器与气路转换装置（3）的右端固联并带动气路转换装置（3）作任意角度转动；所述翻线气缸（2）驱动翻线夹（1）工作用于夹持或者松开线材，并且带动翻线夹（1）作任意角度转动；所述气路转换装置（3）为翻线气缸（2）提供驱动用的气源。2.根据权利要求1所述的线束端子插入机的翻线机构，其特征在于所述气路转换装置（3）包括固定块（31）、气路接口（32）、轴承组（33）、旋转轴（34）及密封圈（35）；其中，所述固定块（31）固定在支撑座（5）上，所述气路接口（32）安装在固定块（31）上；所述旋转轴（34）通过轴承组（33）安装在固定块（31）内并可转动，旋转轴（34）的左侧与翻线气缸（2）的右侧固联,旋转轴（34）的右侧与翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：方王进，吴晖辉，梁铭峰，
申请(专利权)人：佛山市鹰野智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44