门扇玻璃分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种门扇玻璃分离系统，包括传送机构、切割机构和分离机构，传送机构、切割机构和分离机构设在同一底座上，切割机构设在传送机构和分离机构之间；传送机构包括两个平行设在底座上端面的侧支撑架，侧支撑架的上端面架设有若干个平行的支撑轴，支撑轴上套装有支撑辊，支撑辊的两端分别套装有轴承座，轴承座安装在对应的侧支撑架的上端面，同侧的支撑轴上均穿装有滚轮，滚轮通过内齿皮带转动连接，其中一个支撑轴的一端连接有支撑轴驱动电机。本实用新型专利技术的门扇玻璃分离系统设有传送机构、切割机构和分离机构，一台设备就可以实现玻璃的传动、切割和分离，一台设备只需要一人到两人，节省人工成本，提高生产效率。

Glass separation system for door fans

【技术实现步骤摘要】
门扇玻璃分离系统
本技术属于门业制造设备
，尤其涉及一种门扇玻璃分离系统。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高，人们对门的要求越来越高，市面上出现各种各样款式的门，为了提高门的观赏性和美观性，很多门中嵌装有玻璃，但是玻璃材质易碎，尤其是在切割的过程中稍有不慎容易损坏整张玻璃，造成较大的损伤，延误生产工期，现有技术中的玻璃切割装置大都需要数个人合作完成切割，人工成本高，对操作者的熟练程度要求高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门扇玻璃分离系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种门扇玻璃分离系统，包括传送机构、切割机构和分离机构，传送机构、切割机构和分离机构设在同一底座上，切割机构设在传送机构和分离机构之间；传送机构包括两个平行设在底座上端面的侧支撑架，侧支撑架的上端面架设有若干个平行的支撑轴，支撑轴上套装有支撑辊，支撑辊的两端分别套装有轴承座，轴承座安装在对应的侧支撑架的上端面，同侧的支撑轴上均穿装有滚轮，滚轮通过内齿皮带转动连接，其中一个支撑轴的一端连接有支撑轴驱动电机；切割机构包括设在底座上端面的上安装架，上安装架中固定安装有丝杠安装座，丝杠安装座中穿装有驱动丝杠，驱动丝杠与支撑轴平行，驱动丝杠的一端连接有丝杠驱动电机，驱动丝杠上套装有滑块，滑块设有与驱动丝杠匹配的内螺孔，滑块的下端安装有切割刀；分离机构包括设在底座上端面的若干个风箱，风箱的上端面设有与风箱的内腔连通的风箱出风孔，风箱的下端设有与风箱的内腔连通的输气管，输气管的另一端连接鼓风机的出风口。相邻的风箱之间设有顶升装置，顶升装置包括顶杆和气缸，气缸设有竖向的伸缩杆，气缸通过支座固定在底座的下端面，顶杆的下端面与伸缩杆的上端固定连接。顶杆的上端面为弧形面。侧支撑架的上端面设有安装槽，轴承座通过螺栓安装在对应的安装槽中。风箱的上端面铺设有软垫，软垫上设有与风箱出风孔对应的软垫出风孔。支撑辊为橡胶辊，软垫为软布垫。本技术具有的优点是：本技术的门扇玻璃分离系统设有传送机构、切割机构和分离机构，一台设备就可以实现玻璃的传动、切割和分离，一台设备只需要一人到两人，节省人工成本，提高生产效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图中：1为侧支撑架，2为安装槽，3为轴承座，4为内齿皮带，5为支撑轴，6为支撑辊，7为支撑轴驱动电机，8为上安装架，9为丝杠驱动电机，10为丝杠安装座，11为驱动丝杠，12为滑块，13为软垫，14为软垫出风孔，15为顶杆，16为切割刀，17为底座，18为风箱，19为风箱出风孔，20为输气管，21为支座，22为气缸，23为伸缩杆，24为鼓风机。具体实施方式如图1-2所示，一种门扇玻璃分离系统，包括传送机构、切割机构和分离机构，传送机构、切割机构和分离机构设在同一底座17上，切割机构设在传送机构和分离机构之间。传送机构包括两个平行设在底座17上端面的侧支撑架1，侧支撑架1的上端面架设有若干个平行的支撑轴5，支撑轴5上套装有支撑辊6，支撑辊6为橡胶辊，支撑辊6的两端分别套装有轴承座3，轴承座3安装在对应的侧支撑架1的上端面，同侧的支撑轴5上均穿装有滚轮，滚轮通过内齿皮带4转动连接，其中一个支撑轴5的一端连接有支撑轴驱动电机7。切割机构包括设在底座17上端面的上安装架8，上安装架8中固定安装有丝杠安装座10，丝杠安装座10中穿装有驱动丝杠11，驱动丝杠11与支撑轴5平行，驱动丝杠11的一端连接有丝杠驱动电机9，驱动丝杠11上套装有滑块12，滑块12设有与驱动丝杠11匹配的内螺孔，滑块12的下端安装有切割刀16。分离机构包括设在底座17上端面的若干个风箱18，风箱18的上端面设有与风箱18的内腔连通的风箱出风孔19，风箱18的下端设有与风箱18的内腔连通的输气管20，输气管20的另一端连接鼓风机24的出风口。相邻的风箱18之间设有顶升装置，顶升装置包括顶杆15和气缸22，气缸22设有竖向的伸缩杆23，气缸22通过支座21固定在底座17的下端面，顶杆15的下端面与伸缩杆23的上端固定连接。顶杆15的上端面为弧形面，顶杆15的上端面与玻璃的下端面的接触面小，方便将玻璃掰开。侧支撑架1的上端面设有安装槽2，轴承座3通过螺栓安装在对应的安装槽2中。风箱18的上端面铺设有软垫13，软垫13上设有与风箱出风孔19对应的软垫出风孔14，软垫13为软布垫，设有软垫13减少玻璃的损伤。工作原理将待切割玻璃放置到支撑辊6上，接通支撑轴驱动电机7，与支撑轴驱动电机7的电机轴连接的支撑轴5转动，套装在支撑轴5上的滚轮转动，滚轮带动内齿皮带4转动，内齿皮带4带动其他的支撑轴5转动，玻璃向前移动；当玻璃到达切割机构时，接通丝杠驱动电机9，丝杠驱动电机9带动驱动丝杠11转动，滑块12沿驱动丝杠11的长度方向移动，滑块12下端的切割刀16将玻璃切割开（此时玻璃的下端面还有少许粘连）；然后人工将玻璃移动到分离机构上，软垫出风孔14排出的风将玻璃托起，方便操作者移动玻璃，减少移动过程中的阻力；将玻璃的切割缝移动到顶杆15的上方，接通气缸22，伸缩杆23带动顶杆15向上顶将玻璃掰开。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门扇玻璃分离系统，其特征在于：包括传送机构、切割机构和分离机构， 传送机构、切割机构和分离机构设在同一底座上，切割机构设在传送机构和分离机构之间；传送机构包括两个平行设在底座上端面的侧支撑架，侧支撑架的上端面架设有若干个平行的支撑轴，支撑轴上套装有支撑辊，支撑辊的两端分别套装有轴承座，轴承座安装在对应的侧支撑架的上端面，同侧的支撑轴上均穿装有滚轮，滚轮通过内齿皮带转动连接，其中一个支撑轴的一端连接有支撑轴驱动电机；切割机构包括设在底座上端面的上安装架，上安装架中固定安装有丝杠安装座，丝杠安装座中穿装有驱动丝杠，驱动丝杠与支撑轴平行，驱动丝杠的一端连接有丝杠驱动电机，驱动丝杠上套装有滑块，滑块设有与驱动丝杠匹配的内螺孔，滑块的下端安装有切割刀；分离机构包括设在底座上端面的若干个风箱，风箱的上端面设有与风箱的内腔连通的风箱出风孔，风箱的下端设有与风箱的内腔连通的输气管，输气管的另一端连接鼓风机的出风口。

【技术特征摘要】
1.一种门扇玻璃分离系统，其特征在于：包括传送机构、切割机构和分离机构，传送机构、切割机构和分离机构设在同一底座上，切割机构设在传送机构和分离机构之间；传送机构包括两个平行设在底座上端面的侧支撑架，侧支撑架的上端面架设有若干个平行的支撑轴，支撑轴上套装有支撑辊，支撑辊的两端分别套装有轴承座，轴承座安装在对应的侧支撑架的上端面，同侧的支撑轴上均穿装有滚轮，滚轮通过内齿皮带转动连接，其中一个支撑轴的一端连接有支撑轴驱动电机；切割机构包括设在底座上端面的上安装架，上安装架中固定安装有丝杠安装座，丝杠安装座中穿装有驱动丝杠，驱动丝杠与支撑轴平行，驱动丝杠的一端连接有丝杠驱动电机，驱动丝杠上套装有滑块，滑块设有与驱动丝杠匹配的内螺孔，滑块的下端安装有切割刀；分离机构包括设在底座上端面的若干个风箱，风...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗辉，
申请(专利权)人：河南省金辉耀门业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41