一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构制造技术

本实用新型专利技术属于平板玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构。提出的一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构具有设置在横火焰窑熔化部热点区域的鼓泡器；鼓泡器为弧形排列的多个，且多个所述的鼓泡器平行于泡界线方向设置；多个所述鼓泡器的顶端位于同一平面，且高出喷嘴砖15—25mm，距玻璃液面500—520mm；所述鼓泡器的喷嘴与横火焰窑的侧墙之间的距离为580—600mm。本实用新型专利技术可以节约鼓泡器的通入气量，同时可以达到较好的搅拌效果，减少玻璃缺陷，提高成品率。

An arc arrangement structure of a glass furnace bubbling device

The utility model belongs to the technical field of flat glass production, and in particular relates to an arc arrangement structure of a glass furnace bubbling device. Put a glass melting furnace bubbler arc arrangement is provided on horizontal flame kiln melting hot regions of the bubbler; a bubbler is an arc, and a plurality of the bubbler is parallel to the global boundary direction; a plurality of the top global drum device in the same plane, and a nozzle brick 15 - 25mm, 500 - 520mm from the glass surface; between the side wall and horizontal flame kiln nozzle the bubble of the distance is 580 600mm. The utility model can save the air intake of the bubbler, at the same time, it can achieve better mixing effect, reduce glass defects and improve the rate of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构
本技术属于平板玻璃生产
，具体涉及一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构。
技术介绍
鼓泡是上世纪50年代出现的一种强制熔化的新技术。鼓泡可以通过气体搅拌加速玻璃液的澄清与均化，并将熔化区分成两个单独的循环区域，形成两个反方向流动的“环流”，前面的环流有着阻挡玻璃液回流的作用，后边的环流迫使配合料较长时间滞留在熔化区域中，进行充分熔化，从而提高玻璃的熔化质量。目前国内的大中型熔窑大都采用沿熔窑宽度方向上均匀布置一排鼓泡。实际上在熔窑中熔化的玻璃液并不是“齐头并进”向前流动的，靠近池壁的玻璃液粘度大，流动较慢，中间区域粘度小，流动较快。因此如果沿平行于熔窑宽度的方向布置鼓泡器，边部则需要较大的气量来搅动玻璃液；有研究表明：搅拌时，玻璃液的粘度最好小于2.67（lgPa·s），容易获得较好的搅拌效果。玻璃液粘度在2.3—2.57（lgPa·s）之间，是比较合理的搅拌范围。而传统的直线排布并不能得到最好的搅拌效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构。本技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构，所述的弧形排布结构具有设置在横火焰窑熔化部热点区域的鼓泡器，且所述的鼓泡器位于玻璃液面下方；鼓泡器从熔窑底部穿过喷嘴砖插入熔窑;所述的鼓泡器为弧形排列的多个，且多个所述的鼓泡器沿平行于泡界线方向设置；所述鼓泡器的顶端位于同一平面，且高出喷嘴砖15—25mm，距玻璃液面500—520mm；所述鼓泡器的喷嘴与横火焰窑的侧墙之间的距离为580—600mm。本技术提出的一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构，该种排布结构可以实现在同一粘度下进行搅拌，与传统鼓泡器水平布置相比，可以节约鼓泡器的通入气量，同时可以达到较好的搅拌效果，减少玻璃缺陷，提高成品率。附图说明图1为本技术横火焰窑的剖面示意图。图2为本技术横火焰窑的的截面图。图中：1、小炉，2、泡界线，3、鼓泡器，4、喷嘴，5、喷嘴砖，6、玻璃液面，7、侧墙。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明：如图1、图2所示，某玻璃厂超白线的玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构。该生产线熔窑为横火焰窑，熔化部共有六对小炉1，所述的弧形排布结构具有设置在横火焰窑熔化部热点区域的鼓泡器，且所述的鼓泡器位于玻璃液面下方；鼓泡器从熔窑底部穿过喷嘴砖插入熔窑;所述的鼓泡器为弧形排列的15个，且15个所述的鼓泡器沿平行于泡界线方向设置；泡界线2在④号小炉附近，热点区域在④号和⑤号小炉之间;鼓泡器的整个排布区域为④号和⑤号小炉之间；所述鼓泡器3从熔窑底部穿过喷嘴砖5插入熔窑，其喷嘴顶端高出喷嘴砖5的距离为18mm，距离玻璃液面6为518mm；所述鼓泡器3的喷嘴与侧墙7之间的距离为600mm；所述弧形排布方式可以保证鼓泡器3在搅拌的最佳粘度值区域进行搅拌；与传统的鼓泡器水平布置相比，可以节约鼓泡器的通入气量，同时可以达到较好的搅拌效果，减少玻璃缺陷，提高成品率及一级品率。具体结果下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构，所述的弧形排布结构具有设置在横火焰窑熔化部热点区域的鼓泡器，且所述的鼓泡器位于玻璃液面下方；鼓泡器从熔窑底部穿过喷嘴砖插入熔窑；其特征在于：所述的鼓泡器为弧形排列的多个，且多个所述的鼓泡器平行于泡界线方向设置；多个所述鼓泡器的顶端位于同一平面，且高出喷嘴砖15—25mm，距玻璃液面500—520mm；所述鼓泡器的喷嘴与横火焰窑的侧墙之间的距离为580—600mm。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑鼓泡器的弧形排布结构，所述的弧形排布结构具有设置在横火焰窑熔化部热点区域的鼓泡器，且所述的鼓泡器位于玻璃液面下方；鼓泡器从熔窑底部穿过喷嘴砖插入熔窑；其特征在于：所述的鼓泡器为弧形排列的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚佩，刘学理，王自强，张艳娟，陈琰，郭卫，张灿知，
申请(专利权)人：中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41