The utility model relates to a trichlorosilane synthesis furnace, comprising a furnace body, tube and nozzle, the furnace body is provided with tubular furnace body sealing, the furnace body comprises a furnace body and furnace second first laid on the upper part of the first furnace body, the furnace body is provided with a top second outlet, the upper end of the side wall furnace second the body is provided with a remote thermometer, the first furnace body is uniformly distributed with a plurality of remote thermometer, the upper part of the side wall of the furnace body is provided with a first feeding port, the furnace chamber of the furnace body is provided with a first plurality of baffles, bundle and cap, ring diameter of the furnace body is the first layout of the bundle. The bundle includes a set of set parallel set box and uniform parallel heat pipe, the collecting box through a plurality of heat exchange tubes are connected and fixed on the upper end of the tube cap, the cap cloth is arranged in the first level of the furnace body under seal Upper part. The utility model can effectively reduce the carrying amount of the fine silica fume, improve the recovery rate of trichlorosilane.
【技术实现步骤摘要】
一种三氯氢硅合成炉
本技术涉及化工领域,特别是涉及一种三氯氢硅合成炉。
技术介绍
目前,我国生产企业采用的三氯氢硅生产工艺普遍为改良西门子法,在生产三氯氢硅的同时,伴随有5%的细硅灰随反应气体带出系统,这部分细硅灰中有效硅含量45%左右,随系统带出后需要通过除尘系统进行处理,既造成浪费,也增加除尘系统负担,且后续置换处理也需要投入较大的费用。针对以前的合成炉有几点工艺缺陷:1、反应转化率低,约83%左右;2、反应效率低,单台炉产量低;3、携带细硅灰多,造成较大的浪费,成本偏高;4、硅粉利用率差,硅灰中有效硅含量高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效减少细硅粉的携带量、提高三氯氢硅的回收率、增产、降耗、性能安全的三氯氢硅合成炉。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种三氯氢硅合成炉,包括炉体、管束和风帽所述炉体为设置有下封口的管状炉体,炉体包括第一炉体以及布设于第一炉体上部的第二炉体,所述第二炉体的高度不大于第一炉体高度的2倍,第二炉体顶部开设有出气口,第二炉体上端的侧壁上布设有远传温度计,所述第一炉体上均匀布设有多个远传温度计,第一炉体上部的侧壁上设置有加料口,第一炉体的炉腔内设置有多块折流板、管束和风帽,所述折流板包括第一折流板和第二折流板,所述第一折流板呈半椭圆形,第一折流板自上而下等间距布设于第一炉体的内径圈的上部,第一折流板的下部水平布设有两块第二折流板,所述第二折流板呈半圆形,所述第一折流板和第二折流板上均开设有多个圆形通孔,第一折流板和第二折流板与水平面的夹角均不大于45°,第一炉体的外径圈布设有管束,所述管束包括一组相对平行设置的集箱和均匀 ...
【技术保护点】
一种三氯氢硅合成炉,其特征在于,包括炉体、管束和风帽(4),所述炉体为设置有下封口的管状炉体,炉体包括第一炉体(1)以及布设于第一炉体(1)上部的第二炉体(2),所述第二炉体(2)的高度不大于第一炉体(1)高度的2倍,第二炉体(2)顶部开设有出气口(12),第二炉体(2)上端的侧壁上布设有远传温度计(5),所述第一炉体(1)上均匀布设有多个远传温度计(5),第一炉体(1)上部的侧壁上设置有加料口(8),第一炉体(1)的炉腔内设置有多块折流板、管束和风帽(4),所述折流板包括第一折流板(6)和第二折流板(7),所述第一折流板(6)呈半椭圆形,第一折流板(6)自上而下等间距布设于第一炉体(1)的内径圈的上部,第一折流板(6)的下部水平布设有两块第二折流板(7),所述第二折流板(7)呈半圆形,所述第一折流板(6)和第二折流板(7)上均开设有多个圆形通孔,第一折流板(6)和第二折流板(7)与水平面的夹角均不大于45°,第一炉体(1)的外径圈布设有管束,所述管束包括一组相对平行设置的集箱(3)和均匀平行排列的换热管(11),所述集箱(3)之间通过多根换热管(11)连接,管束固定于风帽(4)的上端 ...
【技术特征摘要】
1.一种三氯氢硅合成炉,其特征在于,包括炉体、管束和风帽(4),所述炉体为设置有下封口的管状炉体,炉体包括第一炉体(1)以及布设于第一炉体(1)上部的第二炉体(2),所述第二炉体(2)的高度不大于第一炉体(1)高度的2倍,第二炉体(2)顶部开设有出气口(12),第二炉体(2)上端的侧壁上布设有远传温度计(5),所述第一炉体(1)上均匀布设有多个远传温度计(5),第一炉体(1)上部的侧壁上设置有加料口(8),第一炉体(1)的炉腔内设置有多块折流板、管束和风帽(4),所述折流板包括第一折流板(6)和第二折流板(7),所述第一折流板(6)呈半椭圆形,第一折流板(6)自上而下等间距布设于第一炉体(1)的内径圈的上部,第一折流板(6)的下部水平布设有两块第二折流板(7),所述第二折流板(7)呈半圆形,所述第一折流板(6)和第二折流板(7)上均开设有多个圆形通孔,第一折流板(6)和第二折流板(7)与水平面的夹角均不大于45°,第一炉体(1)的外径圈布设有管束,所述管束包括一组相对平行设置的集箱(3)和均匀平行排列的换热...
【专利技术属性】
技术研发人员:时智宝,张世斌,王向来,常成圣,陈建利,
申请(专利权)人:河南尚宇新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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