一种盖板自动上料机制造技术

一种盖板自动上料机，包括底座、设置于所述底座上的振动盘及与所述振动盘相连的传输槽；所述振动盘内设有螺旋状的出料阶梯，所述出料阶梯上涂覆有一层防震胶；所述传输槽一端与所述振动盘的出料阶梯的出料端相连；所述传输槽包括一个底板、两个侧板及远离所述振动盘的一个端板，所述盖板从所述振动盘传输至所述传输槽的底板上，所述传输槽靠近所述振动盘的一端设有一个检测器，所述检测器与所述传输槽接触的一侧至所述底板的距离与一个盖板的厚度相一致；所述传输槽上还设有一个感应器，所述感应器可以对所述振动盘输出的盖板计数，以此进一步控制所述振动盘的启停。该盖板自动上料机，可全自动控制盖板上料。

An automatic feeding machine for cover plate

Automatic feeding machine comprises a base, a cover plate is arranged on the base of the vibration plate and the vibration plate connected to the transmission slot; the vibration plate is provided with a spiral discharging ladder, the ladder material is coated with a layer of rubber; one end of the slot and the transmission the vibration disk out material ladder is connected; the transmission groove includes a bottom plate, two side plates and an end plate away from the vibration plate, the bottom plate cover from the vibration transmitted to the transmission channel, the transmission slot near the end of vibration the disc is provided with a detector, consistent with one side of the detector and the transmission channel contact to the bottom of the range and a cover thickness; the transmission slot is provided with a sensor, the sensor can count on the cover plate vibration plate to output. Further control the starting and stopping of the vibrating disc. The cover plate automatic feeder can automatically control the material on the cover plate.

【技术实现步骤摘要】
一种盖板自动上料机
本技术涉及圆柱电池
，尤其涉及一种盖板自动上料机。
技术介绍
目前，圆柱电池具有环保无污染、循环寿命长等优点，广泛应用于通信、照明、储能、电动车、电动自行车、电动工具等领域。圆柱电池盖帽结构复杂，在圆柱电池中起着过充保护、过流保护、高温保护及内压增大后的泄压保护作用。盖帽作为电池的基本结构部件之一。盖板作为电池正极的导出部，其形状、结构的稳定性都极为重要。然而现有技术中，盖板还采用人工上料，生产效率低，人工成本高。鉴于此，实有必要提供一种新的盖板自动上料机以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种盖板自动上料机，可全自动控制盖板上料，降低人工成本，提升生产效率。为了实现上述目的，本技术提供一种盖板自动上料机，其特征在于：所述盖板自动上料机包括底座、设置于所述底座上的振动盘及与所述振动盘相连的传输槽；所述振动盘内设有螺旋状的出料阶梯，所述出料阶梯上涂覆有一层防震胶；所述传输槽一端与所述振动盘的出料阶梯的出料端相连；所述传输槽包括一个底板、两个侧板及远离所述振动盘的一个端板，所述盖板从所述振动盘传输至所述传输槽的底板上，所述传输槽靠近所述振动盘的一端设有一个检测器，所述检测器与所述传输槽接触的一侧至所述底板的距离与一个盖板的厚度相一致；所述传输槽上还设有一个感应器，所述检测器位于所述感应器与所述振动盘之间；所述感应器可以对所述振动盘输出的盖板计数，以此进一步控制所述振动盘的启停。在一个优选实施方式中，所述底座上开设有贯穿所述底座的多个固定孔；每个固定孔用于穿过一个固定螺栓，每个固定螺栓上套有弹性件，所述固定螺栓将所述底座固定。在一个优选实施方式中，所述传输槽为矩形槽；所述底板呈矩形，两个侧板分别沿所述底板的两个长边与所述底板垂直连接；所述端板沿所述底板远离所述振动盘的一个短边与所述底板垂直连接；所述盖板呈圆形，两个侧板之间的距离与所述盖板的直径相一致。在一个优选实施方式中，所述传输槽的深度与所述盖板的厚度相一致。在一个优选实施方式中，所述感应器为CCD图像传感器。本技术提供的盖板自动上料机，可全自动控制盖板上料，降低人工成本，提升生产效率。【附图说明】图1为本技术提供的盖板自动上料机的立体图。图2为图1所示的盖板自动上料机中的传输槽的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种盖板自动上料机100，包括底座10、设置于所述底座10上的振动盘20及与所述振动盘20相连的传输槽30。所述底座10上开设有贯穿所述底座10的多个固定孔11。在本实施方式中，所述底座10呈矩形，每个固定孔11设置于所述底座10对应的一个角上，每个固定孔11用于穿过一个固定螺栓12。在本实施方式中，每个固定螺栓12上套有弹性件，可实现减振功能。所述固定螺栓12将所述底座10固定。所述振动盘20设置于所述底座10上，所述振动盘20呈筒状。所述振动盘20内设有螺旋状的出料阶梯21。在本实施方式中，所述出料阶梯21上涂覆有一层防震胶，能有效降低盖板在振动的过程中磕碰变形的机率。请参阅图2，所述传输槽30一端与所述振动盘20的出料阶梯21的出料端相连。所述传输槽30为矩形槽，所述传输槽30包括一个底板31、两个侧板32及远离所述振动盘20的一个端板33。所述底板31呈矩形，两个侧板32分别沿所述底板31的两个长边且与所述底板31垂直连接。所述端板33沿所述底板31远离所述振动盘20的一个短边且与所述底板31垂直连接。所述盖板从所述振动盘20传输至所述传输槽30的底板31上。在本实施方式中，所述盖板呈圆形，两个侧板32之间的距离与所述盖板的直径相一致。所述传输槽30的深度与所述盖板的厚度相一致。所述传输槽30靠近所述振动盘20的一端设有一个检测器22。所述检测器22设置于两个侧板32上，所述检测器22用于防止多个盖板相重叠，可以理解地，所述检测器22与所述传输槽30接触的一侧至所述底板31的距离与一个盖板的厚度相一致。所述传输槽30上还设有设置于所述侧板32上且与所述底板31间隔相对的一个感应器23，所述检测器22位于所述感应器23与所述振动盘20之间。所述感应器23用于感应从所述感应器23下方对应的底板31位置经过的所述盖板。本实施方式中，所述感应器23为CCD(Charge-coupledDevice，电荷耦合元件)图像传感器，所述感应器23可以对所述振动盘20输出的盖板计数，以此进一步控制所述振动盘20的启停。使用时，所述盖板在所述振动盘20的振动下沿所述出料阶梯21转移至所述传输槽30上，所述传输槽30上的检测器22检测是否有多个盖板相重叠，当所述感应器23感应到的所述盖板的数量等于预设值，控制中心就会关闭所述振动盘20停止输出所述盖板。本技术提供的盖板自动上料机，可全自动控制盖板上料，降低人工成本，提升生产效率。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖板自动上料机，其特征在于：所述盖板自动上料机包括底座、设置于所述底座上的振动盘及与所述振动盘相连的传输槽；所述振动盘内设有螺旋状的出料阶梯，所述出料阶梯上涂覆有一层防震胶；所述传输槽一端与所述振动盘的出料阶梯的出料端相连；所述传输槽包括一个底板、两个侧板及远离所述振动盘的一个端板，所述盖板从所述振动盘传输至所述传输槽的底板上，所述传输槽靠近所述振动盘的一端设有一个检测器，所述检测器与所述传输槽接触的一侧至所述底板的距离与一个盖板的厚度相一致；所述传输槽上还设有一个感应器，所述检测器位于所述感应器与所述振动盘之间；所述感应器可以对所述振动盘输出的盖板计数，以此进一步控制所述振动盘的启停。

【技术特征摘要】
1.一种盖板自动上料机，其特征在于：所述盖板自动上料机包括底座、设置于所述底座上的振动盘及与所述振动盘相连的传输槽；所述振动盘内设有螺旋状的出料阶梯，所述出料阶梯上涂覆有一层防震胶；所述传输槽一端与所述振动盘的出料阶梯的出料端相连；所述传输槽包括一个底板、两个侧板及远离所述振动盘的一个端板，所述盖板从所述振动盘传输至所述传输槽的底板上，所述传输槽靠近所述振动盘的一端设有一个检测器，所述检测器与所述传输槽接触的一侧至所述底板的距离与一个盖板的厚度相一致；所述传输槽上还设有一个感应器，所述检测器位于所述感应器与所述振动盘之间；所述感应器可以对所述振动盘输出的盖板计数，以此进一步控制所述振动盘的启停。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占勇，杨值洪，
申请(专利权)人：安徽环鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34