一种电池盖帽上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电池盖帽上料装置，包括承载板及至少一个上料机构；承载板上设置至少一排固定座；每排固定座对应一个取料机构，每个上料机构包括驱动机构、传动机构以及多个取料机构；驱动机构包括驱动电机、丝杆以及定位块，丝杆的一端与驱动电机连接且另一端固定于定位块中；传动机构包括滑块、滑板以及安装板，滑块套设于丝杆上且设置有内螺纹；多个取料机构间隔安装于安装板上且每个固定座对应一个取料机构；当驱动电机转动时通过丝杆带动滑块、滑板以及安装板相对承载板交替往返移动，进而能够将当前的固定座中的电池盖帽移动到相邻的固定座中。本实用新型专利技术提供的电池盖帽上料装置避免了人工操作，提高了生产效率。 1

A charging device for battery cap

The utility model provides a charging device for a battery cap, which comprises a bearing board and at least one feeding mechanism, and at least one row of fixed seats is arranged on the bearing board, and each row of fixed seats corresponds to a feeding mechanism, each feeding mechanism includes a driving mechanism, a transmission mechanism, and a plurality of feeding machines, and the driving mechanism includes a driving motor and a wire. Rod and positioning block, one end of the wire rod is connected to the driving motor and the other end is fixed to the positioning block. The transmission mechanism includes slider, slide plate and mounting plate. The slider is set on the wire rod and has internal thread; the multiple feeding mechanism is spaced on the mounting plate and each fixed seat corresponds to a reclaimer; when driving the motor, the motor is driven by the motor. In rotation, the slide block, the slide plate and the mounting plate are alternately moved, and the battery cap in the current fixed seat can be moved to the adjacent fixed seat through the silk rod. The battery cap feeding device provided by the utility model avoids manual operation and improves the production efficiency. One

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖帽上料装置
本技术涉及电池盖帽生产设备
，尤其涉及一种电池盖帽上料装置。
技术介绍
随着社会的发展进步和新能源技术的推广应用，人们对新型的电池提出了更高的要求，圆柱锂电池由于能量体积比高，从而在新兴的电池领域中占有一席之地。作为圆柱形锂离子电池的重要部件之一的盖帽，主要由顶盖、孔板、防爆片及密封圈构成；传统锂电池盖帽的生产中，防爆片与顶盖装配后，防爆片翻转压合顶盖成为半成品，半成品的顶盖再与防爆片进行焊接，接着经过焊接后的盖帽需要进行压花防止振动时焊点脱焊，避免出现虚焊不良品。然而，现有人工操组装，其操作繁琐，费时费力，且后道压花工序需要人工手动单独作业，自动化程度低不能有效兼顾生产质量和效率。鉴于此，实有必要提供一种电池盖帽上料装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化的电池盖帽上料装置，所述电池盖帽上料装置避免了人工操作，提高了生产效率及质量。为了实现上述目的，本技术提供一种电池盖帽上料装置，包括底座以及设置于所述底座上的承载板；所述电池盖帽上料装置还包括至少一个上料机构；所述承载板上设置有与所述上料机构一一对应的至少一排呈线性排列的固定座；每个上料机构包括驱动机构、传动机构以及多个取料机构；所述驱动机构包括驱动电机、丝杆以及定位块；所述驱动电机与所述定位块设置于所述承载板上并相对所述承载板固定，所述丝杆的一端与所述驱动电机连接且另一端固定于所述定位块中；所述传动机构包括滑块、与所述滑块固定连接的滑板以及与所述滑板固定连接的安装板，所述滑块套设于所述丝杆上，且所述滑块设置有与所述丝杆配合的内螺纹并能够相对所述丝杆移动；所述多个取料机构间隔安装于所述安装板上且每个固定座对应一个取料机构；当所述驱动电机转动时能够通过所述丝杆带动所述滑块、所述滑板以及所述安装板相对所述承载板交替往返移动，进而能够将对应一个固定座中的电池盖帽移动到相邻的固定座中。优选地，每个取料机构包括安装于所述安装板上驱动件及安装于所述驱动件上的两个取料抓，当所述安装板沿第一方向移动且每个取料机构均与所述对应一个固定座对应时，所述驱动件控制所述两个取料抓闭合以将所述电池盖帽夹紧；接着，所述安装板沿与第一方向相反的第二方向移动且当每个取料机构与所述相邻的固定座对应时，所述驱动件控制所述两个取料抓张开以将所述电池盖帽放置所述固定座。优选地，所述第一方向与所述第二方向与每排的固定座的线性方向平行。优选地，所述安装板上的取料机构的数量比对应的一排固定座的数量多一个。优选地，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动件为气缸。优选地，所述两个取料抓对称的安装于所述驱动件上并与一个固定座相对应。优选地，每个取料抓呈半圆形。优选地，每个固定座包括圆环状的基座以及设置于所述基座上且与所述基座同轴设置的圆柱状的固定部；所述固定部远离所述基座的一端开设有用于固定电池盖帽的圆形凹槽。优选地，所述固定部的直径小于所述基座的直径。本技术提供的电池盖帽上料装置，当所述驱动电机转动时能够通过所述丝杆带动所述滑块、所述滑板以及所述安装板相对所述承载板交替往返移动，进而能够将当前的固定座中的电池盖帽移动到相邻的固定座中以进行下一步加工工序，避免了人工操作，提高了电池盖帽的生产效率，也确保了电池盖帽的质量。【附图说明】图1为本技术提供的电池盖帽上料装置的立体图。图2为图1中电池盖帽上料装置的另一角度的立体图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人士在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。当一个元件被认为与另一个元件“相连”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人士通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1-2，图1及图2为本技术提供的电池盖帽上料装置100的不同角度的立体图。所述电池盖帽上料装置100用于将电池盖帽(图未示)放置到加工区并依次进行加工。所述电池盖帽上料装置100包括底座10、设置于所述底座上10上的承载板20以及设置于所述承载板20上的至少一个上料机构30。在本实施方式中，所述电池盖帽上料装置100包括两个上料机构30，进而可以在不影响电池盖帽加工工序的情况下提高所述电池盖帽上料装置100的工作效率。所述底座10用于支撑所述承载板20。可以理解，所述底座10放置于地面上以固定并支撑所述电池盖帽上料装置100。所述承载板20呈方形板状结构，且与所述底座10相背的表面上设置有至少一排呈线性排列的固定座21。在本实施方式中，所述承载板20上设置有两排呈线性排列的固定座21，且两排固定座21分别沿所述承载板20相对的两个边沿设置。其中，每一排固定座21对应一个上料机构30。可以理解，每排中固定座21的数量可以依据电池盖帽需要加工的工序而设置，例如，当电池盖帽需要焊接、压花以及检测三个步骤时，每排固定座21的数量至少为三个，亦即，每个固定座21对应一个加工工序，当然，若两个加工工序之间需要等待时间，也可以在相邻的固定座21中再增设固定座21的数量以满足相邻两个工序的加工等待时间。进一步地，每个固定座21包括圆环状的基座211以及设置于所述基座211上且与所述基座同轴设置的圆柱状的固定部212。其中，所述固定部212的直径小于所述基座211的直径。此外，所述固定部212远离所述基座211的一端还开设有用于固定所述电池盖帽的圆形凹槽213。每个上料机构30包括驱动机构31、传动机构32以及多个取料机构33。所述驱动机构31包括驱动电机311、丝杆312以及定位块313。其中，所述驱动电机311与所述定位块313设置于所述承载板20上并相对所述承载板20固定。所述丝杆312的一端与所述驱动电机311连接且另一端固定于所述定位块313中。所述定位块313呈方形块状结构。可以理解，所述定位块313设置有与所述丝杆312配合的内螺纹。在本实施方式中，所述驱动电机311为伺服电机以提高控制速度及位置的精度。所述传动机构32包括呈方形块状结构的滑块321、与所述滑块321固定连接的滑板322以及与所述滑板322固定连接的安装板323。其中，所述滑块321套设于所述丝杆312上，且设置有与所述丝杆312配合的内螺纹并能够相对所述丝杆312移动。所述多个取料机构33间隔安装于所述安装板323上，且每个固定座21对应一个取料机构33。在本实施方式中，所述安装板323上的取料机构33的数量比对应的一排固定座21的数量多一个以方便第一个取料机构33抓取代加工的电池盖帽。进一步地，每个取料机构33包括安装于所述安装板323上的驱动件331及安装于所述驱动件331上的两个取料抓332。所述两个取料抓332对称的安装于所述驱动件331上并与一个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖帽上料装置，包括底座以及设置于所述底座上的承载板；其特征在于：所

【技术特征摘要】
1.一种电池盖帽上料装置，包括底座以及设置于所述底座上的承载板；其特征在于：所述电池盖帽上料装置还包括至少一个上料机构；所述承载板上设置有与所述上料机构一一对应的至少一排呈线性排列的固定座；每个上料机构包括驱动机构、传动机构以及多个取料机构；所述驱动机构包括驱动电机、丝杆以及定位块；所述驱动电机与所述定位块设置于所述承载板上并相对所述承载板固定，所述丝杆的一端与所述驱动电机连接且另一端固定于所述定位块中；所述传动机构包括滑块、与所述滑块固定连接的滑板以及与所述滑板固定连接的安装板，所述滑块套设于所述丝杆上，且所述滑块设置有与所述丝杆配合的内螺纹并能够相对所述丝杆移动；所述多个取料机构间隔安装于所述安装板上且每个固定座对应一个取料机构；当所述驱动电机转动时能够通过所述丝杆带动所述滑块、所述滑板以及所述安装板相对所述承载板交替往返移动，进而能够将对应一个固定座中的电池盖帽移动到相邻的固定座中。2.如权利要求1所述的电池盖帽上料装置，其特征在于：每个取料机构包括安装于所述安装板上驱动件及安装于所述驱动件上的两个取料抓，当所述安装板沿第一方向移动且每个取料机构均与所述对应一个固定座对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨植洪，吴军，习锐波，
申请(专利权)人：安徽环鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34