一种精密成品滚子塑料膜管成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密成品滚子塑料膜管成型机构，包括一包装平台在包装平台的上端面具有一输送滚道；一安装在包装平台的进料端处的薄膜供料单元，所述薄膜供料单元包括一位于输送滚道侧端的供料轴，在供料轴上缠绕有薄膜，在供料轴与输送滚道之间还设置有一牵引轮；一安装在包装平台上端的膜管式成型器；一安装在包装平台上端的缝合单元，所述缝合单元包括一安装在输送滚道侧端的加热箱，在加热箱上还安装有一气热切换装置；一安装在包装平台出料端的出料单元。本实用新型专利技术的优点在于：通过在供料轴与输送滚道之间增设一牵引轮，从而可对薄膜进行牵引，避免了薄膜再供给的过程中出现偏移的现象，也保证了薄膜的正常供给。

A precision finished roller plastic film tube forming mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种精密成品滚子塑料膜管成型机构
本技术涉及滚子生产领域，特别涉及一种精密成品滚子塑料膜管成型机构。
技术介绍
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。近些年来，世界知名企业纷纷进入中国轴承市场并建立生产基地，如瑞典SKF集团、德国舍弗勒集团、美国铁姆肯公司、日本的NSK公司、NTN公司等。这些公司不仅是全球经营，而且是全球制造，他们凭借品牌、装备、技术、资金和生产规模的优势，与国内的轴承企业展开了激烈竞争。因此，国产企业要想与国外先进轴承品牌竞争，甚至超越，还需要在技术等方面经历很长一段时间的发展道路。其中，滚子属滚动体与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，而滚子的质量直接影响轴承质量。在传统生产环节的包装环节中，加工好的滚子几经周转、换箱倾倒、放置、人为混合等因数影响，会使得滚子表面有擦伤、划伤，甚至严重磕碰伤，使滚子表面质量受到破坏，滚子装配后会产生非正常噪音，划伤滚道影响装配精度和寿命；同种型号不同生产批次的滚子混合在一起会使滚子外径尺寸散差增大，滚子装配时会使滚子受力不均，也影响装配精度和寿命；暴露在空气的滚子没有及时包装会混入空气中的灰尘，使滚子清洁度降低，后道装配时需清洗滚子，增加了工序；另外，在传统生产环节的包装环节中加工好的滚子几经周转换箱倾倒放置等，费时又费力又占用专门场地，即降低了生产效率，增加了生产成本，还浪费生产资源。因此，针对上述现象，在专利CN106672282A中就提到了一种滚子包装机，包括制管包装机和管子缠绕机，所述的制管包装机上安装有薄膜卷上料装置，制管包装机上安装有加热粘接装置；制管包装机上通过可调节角度的臂板安装有卷薄膜管装置，制管包装机上安装有调节臂板角度用的调节手轮，制管包装机的臂板安装有热气缝合密封器、冷却器和薄膜管输送装置，管子缠绕机下方安装有摆臂，摆臂上安装有导向滚轮，管子缠绕机上安装有一个换向换位滚轮，换向换位滚轮两侧各安装有一个卷筒，所述的卷筒两端通过卷取安全卡盘安装，卷取安全卡盘连接有电机；有益效果：生产过程中，滚子不周转不暴露不混料，全自动省时省力生产，效率高，降低生产成本，又提高产品质量。上述结构中，虽然也解决了传统滚子包装中滚子几经周转、换箱倾倒、放置、人为混合等因数所带来的不良影响，但是仍然存在着一定的缺陷：薄膜从旋转轴上的拉出后直接送至粘接平台进行滚子的包装粘接，这样容易导致薄膜在旋转轴与粘接平台这段距离中出现偏移的现象，影响滚子的包装；另外，包装好的滚子在经过热气缝合密封器处进行缝合时，由于滚子在输送的过程中，并不一定是的连续输送的，经常会是断断续续的输送，前一段滚子与后一段滚子之间会存在间隙的，此时，就需要停止输送，以等待下一段滚子，而气缝合密封器仍在工作，此时，就会对停在该处的薄膜尺寸持续吹热气，从而会导致薄膜烧毁的现象，而如果也停止气缝合密封器的工作，虽然避免了薄膜烧毁现象的发生，但是，气缝合密封器在刚开始工作时，温度并不能达到要求，又会影响到缝合的顺利进行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种精密成品滚子塑料膜管成型机构，能够很好的防止薄膜出现位移，另外又能够在避免薄膜烧毁的同时又能确保缝合的顺利进行。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种精密成品滚子塑料膜管成型机构，其创新点在于：该成型机构用于对成品滚子进行薄膜包装缝合，包括一包装平台，该包装平台具有一进料端、一出料端，在包装平台的上端面具有一沿着包装平台长轴方向延伸的容滚子输送的输送滚道，且在输送滚道位于包装平台的进料端处还连接有一进料管；一安装在包装平台的进料端处的薄膜供料单元，所述薄膜供料单元包括一位于输送滚道侧端的供料轴，在供料轴上缠绕有薄膜，在供料轴与输送滚道之间还设置有一牵引轮；一安装在包装平台上端的成型单元，所述成型单元包括一安装在输送滚道上的膜管式成型器；一安装在包装平台上端的缝合单元，所述缝合单元包括一安装在输送滚道侧端的加热箱，该加热箱具有一进风口、一出风口，其进风口与风管连接，出风口与热风嘴连接，且热风嘴正对着输送滚道，且在输送滚道的另一侧位于热风嘴的对面还设置有一输送轮，在加热箱位于热风嘴的一侧还安装有一气热切换装置；一安装在包装平台出料端的出料单元，所述出料单元包括一对安装在输送滚道两端的主动轮与被动进料轮，且主动轮通过异形同步带与输送轮联动。进一步的，所述薄膜供料单元包括一涨紧机构，该涨紧机构包括一安装在包装平台侧端的角度调节板，所述角度调节板与包装平台之间铰接而成，在角度调节板上安装有一涨紧轮，所述涨紧轮位于牵引轮与供料轴之间。进一步的，所述气热切换装置包括一气热切换板，该气热切换板的一端与加热箱铰接而成，另一端位于热风嘴与输送滚道之间。本技术的优点在于：在本技术中，通过在供料轴与输送滚道之间增设一牵引轮，从而可对薄膜进行牵引，避免了薄膜再供给的过程中出现偏移的现象，同时也对供料轴上的薄膜起到一个拉动的作用，也保证了薄膜的正常供给。通过气热切换装置的设置，采用与加热箱铰接的气热切换板，可以在等待时，将气热切换板置于热风嘴与输送滚道之间，从而将两者隔开，避免热风嘴一直对同一处薄膜吹热气而导致薄膜烧损的现象的发生，同时又不需要停止加热箱的正常工作，保证下次使用时的温度，确保缝合效果。而涨紧机构的设置，通过角度调节板与涨紧轮之间的配合，从而可对薄膜进行涨紧，使得薄膜始终保持紧绷状态，确保后续的滚子包装，而且通过角度调节板的摆动，还可以在一定程度上调节薄膜的进料角度，方便滚子的包裹。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的精密成品滚子塑料膜管成型机构的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种精密成品滚子塑料膜管成型机构，该成型机构用于对成品滚子进行薄膜包装缝合，包括一包装平台16，该包装平台16具有一进料端、一出料端，在包装平台16的上端面具有一沿着包装平台长轴方向延伸的容滚子输送的输送滚道17，且在输送滚道17位于包装平台16的进料端处还连接有一进料管11。一安装在包装平台16的进料端处的薄膜供料单元，该薄膜供料单元包括一位于输送滚道17侧端的供料轴，在供料轴上缠绕有薄膜10，在供料轴与输送滚道17之间还设置有一牵引轮12。通过在供料轴与输送滚道17之间增设一牵引轮12，从而可对薄膜进行牵引，避免了薄膜再供给的过程中出现偏移的现象，同时也对供料轴上的薄膜起到一个拉动的作用，也保证了薄膜的正常供给。薄膜供料单元该包括一涨紧机构，该涨紧机构包括一安装在包装平台16侧端的角度调节板13，角度调节板13与包装平台16之间铰接而成，并可由驱动缸驱动沿着角度调节板13与包装平台16之间的铰接点上下摆动，在角度调节板13上安装有一涨紧轮14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密成品滚子塑料膜管成型机构，其特征在于：该成型机构用于对成品滚子进行薄膜包装缝合，包括一包装平台，该包装平台具有一进料端、一出料端，在包装平台的上端面具有一沿着包装平台长轴方向延伸的容滚子输送的输送滚道，且在输送滚道位于包装平台的进料端处还连接有一进料管；一安装在包装平台的进料端处的薄膜供料单元，所述薄膜供料单元包括一位于输送滚道侧端的供料轴，在供料轴上缠绕有薄膜，在供料轴与输送滚道之间还设置有一牵引轮；一安装在包装平台上端的成型单元，所述成型单元包括一安装在输送滚道上的膜管式成型器；一安装在包装平台上端的缝合单元，所述缝合单元包括一安装在输送滚道侧端的加热箱，该加热箱具有一进风口、一出风口，其进风口与风管连接，出风口与热风嘴连接，且热风嘴正对着输送滚道，且在输送滚道的另一侧位于热风嘴的对面还设置有一输送轮，在加热箱位于热风嘴的一侧还安装有一气热切换装置；一安装在包装平台出料端的出料单元，所述出料单元包括一对安装在输送滚道两端的主动轮与被动进料轮，且主动轮通过异形同步带与输送轮联动。

【技术特征摘要】
1.一种精密成品滚子塑料膜管成型机构，其特征在于：该成型机构用于对成品滚子进行薄膜包装缝合，包括一包装平台，该包装平台具有一进料端、一出料端，在包装平台的上端面具有一沿着包装平台长轴方向延伸的容滚子输送的输送滚道，且在输送滚道位于包装平台的进料端处还连接有一进料管；一安装在包装平台的进料端处的薄膜供料单元，所述薄膜供料单元包括一位于输送滚道侧端的供料轴，在供料轴上缠绕有薄膜，在供料轴与输送滚道之间还设置有一牵引轮；一安装在包装平台上端的成型单元，所述成型单元包括一安装在输送滚道上的膜管式成型器；一安装在包装平台上端的缝合单元，所述缝合单元包括一安装在输送滚道侧端的加热箱，该加热箱具有一进风口、一出风口，其进风口与风管连接，出风口与热风嘴连接，且热风嘴正...

【专利技术属性】
技术研发人员：史发全，苏银建，
申请(专利权)人：南通苏诺特包装机械有限公司，江苏力星通用钢球股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32