通用型灌装瓶夹持座制造技术

本实用新型专利技术公开了通用型灌装瓶夹持座，包括支撑底座，方便出料的防护型夹持支撑机构包括固定在支撑底座顶端一侧的支撑架，支撑架的一侧固定设有支撑台，支撑台内壁的底部开设有第一通槽，第一通槽的内壁卡合设有限位板，支撑台内壁的一侧等距离固定设有多个弹簧，每个弹簧的一端设置有硅胶垫，支撑台外壁一侧的下端开设有第二通槽

【技术实现步骤摘要】
通用型灌装瓶夹持座


[0001]本技术涉及夹持工装的
，具体为通用型灌装瓶夹持座
。

技术介绍

[0002]传统的通用型灌装瓶夹持座主要是作用在灌瓶灌液过程中对其进行后夹持定位的设备辅助工具，随着现代化科技的发展，对于此类夹持工具的使用逐渐频繁，夹持工具对于灌瓶夹持过程中可以更加稳定不易晃动，对比传统的手持固定可以更加持久且增加灌装效率
。
[0003]针对于此，中国专利号
CN217496704U
提出了一种通用型灌装瓶夹持座，可以实现调节夹持箍的张口大小，以满足不同的灌装瓶的夹持需求，此外，该结构中通过旋转限位销片可以快速的完成结构夹持位置的调整，十分方便；增强了该灌装瓶夹持座的通用性，但是现有的夹持座在使用过程中其上端对于通用型的灌瓶在夹持完毕之后无法自动出料，同时防护性能较差，容易在操作过程中导致灌瓶破损，从而降低装置的实用性
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供通用型灌装瓶夹持座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了通用型灌装瓶夹持座，包括支撑底座，所述支撑底座的上端设置有方便出料的防护型夹持支撑机构，所述支撑底座的上端设置有夹瓶硅胶，其主要作用于灌瓶的夹持，所述方便出料的防护型夹持支撑机构包括固定在支撑底座顶端一侧的支撑架，支撑架的一侧固定设有支撑台，所述支撑台内壁的底部开设有第一通槽，所述第一通槽的内壁卡合设有限位板，所述支撑台内壁的一侧等距离固定设有多个弹簧，每个所述弹簧的一端设置有硅胶垫，所述支撑台外壁一侧的下端开设有第二通槽
。
[0006]在一个示例中，所述支撑台的内壁开设有减重槽，所述支撑底座顶端的中间位置开设有卡孔
。
[0007]在一个示例中，所述卡孔的内壁卡合设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与限位板的底部固定连接，所述支撑底座顶端的另一侧固定设有气缸固定板
。
[0008]在一个示例中，所述气缸固定板的一侧固定设有垫板，所述垫板顶端的一侧固定设有夹瓶气缸
。
[0009]在一个示例中，夹瓶气缸的输出端穿插设有气动支架，且夹瓶硅胶的一侧与气动支架的一侧固定连接
。
[0010]在一个示例中，所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有电动伸缩杆开关，且电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接
。
[0011]通过本技术提出的通用型灌装瓶夹持座能够带来如下有益效果：
[0012]该通用型灌装瓶夹持座，通过设置有由支撑台
、
第一通槽
、
限位板
、
弹簧
、
硅胶垫
、
第二通槽
、
减重槽以及电动伸缩杆等组成的方便出料的防护型夹持支撑结构，使用时，将灌
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触
。
在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、
或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中
。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例
。
而且，描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合
。
[0024]实施例一，本技术提供了如图1‑3所示的通用型灌装瓶夹持座，包括支撑底座1，卡孔的内壁卡合设有电动伸缩杆
10
，且电动伸缩杆
10
的输出端与限位板5的底部固定连接，支撑底座1顶端的另一侧固定设有气缸固定板
11
，支撑底座1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧开设有电动伸缩杆开关，且电动伸缩杆
10
通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接；
[0025]实施例二，本技术提供了如图2所示的通用型灌装瓶夹持座，支撑底座1的上端设置有方便出料的防护型夹持支撑机构，支撑底座1的上端设置有夹瓶硅胶
15
，其主要作用于灌瓶的夹持，方便出料的防护型夹持支撑机构包括固定在支撑底座1顶端一侧的支撑架2，支撑架2的一侧固定设有支撑台3，支撑台3内壁的底部开设有第一通槽4，第一通槽4的内壁卡合设有限位板5，支撑台3内壁的一侧等距离固定设有多个弹簧6，每个弹簧6的一端设置有硅胶垫7，支撑台3外壁一侧的下端开设有第二通槽8，支撑台3的内壁开设有减重槽9，支撑底座1顶端的中间位置开设有卡孔；
[0026]实施例三，本技术提供了如图3所示的通用型灌装瓶夹持座，气缸固定板
11
的一侧固定设有垫板
12
，垫板
12
顶端的一侧固定设有夹瓶气缸
13
，夹瓶气缸
13
的输出端穿插设有气动支架
14
，且夹瓶硅胶
15
的一侧与气动支架
14
的一侧固定连接
。
[0027]工作原理：在使用本设计方案中的通用型灌装瓶夹持座时，首先需要将装置上端的支撑结构通过支撑架2进行固定安装，使得装置在夹持过程中可以正常使用，且在本设计方案中通过设置有由支撑台
3、
第一通槽
4、
限位板
5、
弹簧
6、
硅胶垫
7、
第二通槽
8、
减重槽9以及电动伸缩杆
10
等组成的方便出料的防护型夹持支撑结构，使用时，将灌瓶放置在支撑台3的内壁中，配合一端的夹瓶硅胶
15
以及其内部的硅胶垫7将其夹持固定，弹簧6起到缓冲作用，使其在夹持过程中不会受力过重导致瓶子破损，同时在灌装完毕后，撤去夹瓶硅胶
15
，启动卡孔中的电动伸缩杆
10
使得限位板5在第一通槽4中移动上升，进而将灌瓶推出支撑台3方便拿取，从而提高装置的实用性，支撑台3中的减重槽9有效降低其重量，使其不易掉落，且在本装置上设置有由气缸固定板
11、
垫板
12、
夹瓶气缸
13、
气动支架
14
以及夹瓶硅胶
15
等分组成的可调节高度的夹持结构，根据需要夹持的瓶子的尺寸，通过气缸固定板
11
调节夹持结构的支撑高度，然后启动夹瓶气缸
13
使得气动支架
14
带着夹瓶硅胶
15
穿插在第二通槽8中与瓶子接触并将其夹持，使得装置针对不同型号的瓶子都可以稳定夹持，从而提高装置的夹持质量
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
通用型灌装瓶夹持座，包括：支撑底座（1），所述支撑底座（1）的上端设置有方便出料的防护型夹持支撑机构，所述支撑底座（1）的上端设置有夹瓶硅胶（
15
），其主要作用于灌瓶的夹持；其特征在于：所述方便出料的防护型夹持支撑机构包括固定在支撑底座（1）顶端一侧的支撑架（2），支撑架（2）的一侧固定设有支撑台（3），所述支撑台（3）内壁的底部开设有第一通槽（4），所述第一通槽（4）的内壁卡合设有限位板（5），所述支撑台（3）内壁的一侧等距离固定设有多个弹簧（6），每个所述弹簧（6）的一端设置有硅胶垫（7），所述支撑台（3）外壁一侧的下端开设有第二通槽（8）
。2.
根据权利要求1所述的通用型灌装瓶夹持座，其特征在于：所述支撑台（3）的内壁开设有减重槽（9），所述支撑底座（1）顶端的中间位置开设有卡孔
。3.
根据权利要求2所述的通用型灌装瓶夹持座，其特征在于：所述卡孔的内壁卡合设有电动伸缩杆（
10
），且电动伸缩杆（
10
）的输出端与限位板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：史发全，
申请(专利权)人：南通苏诺特包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：