枕包机自动进料机构制造技术

技术编号:39628998 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:32
本实用新型专利技术涉及枕包机技术领域,尤其涉及枕包机自动进料机构。提出如下技术方案:包括支撑台与设置在其上端的传送带,所述支撑台的上端两侧均固定连接有防护板,支撑台通过支撑底板支撑,所述防护板的一侧通过支撑板连接有入料罩,所述入料罩内设置有导料机构,所述支撑底板的一侧连接有托板,接料板上嵌设有顶起板,接料板的上端一侧通过L形支撑板安装有包装箱。本实用新型专利技术结构设计紧密,能够精准的完成进料;通过在入料罩的内侧设置导料机构,两个导向板能够对物品运输的时候起到导向的作用,使得物品端正有序的运输;且两个导向板的间距可调节,可以根据不同大小的物品调节两个导向板的间距,调节简单快捷。调节简单快捷。调节简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
枕包机自动进料机构


[0001]本技术涉及枕包机
,尤其涉及枕包机自动进料机构。

技术介绍

[0002]枕包机是一种自动连续收缩包装设备,稳定性好,可连续性工作,且包装效果好,能够广泛应用,现有的枕包机通过传送机构、进料机构、包装箱等结构组成,其中进料是至关重要的一个环节;
[0003]现有枕包机的进料机构在进料的时候,仍然存在一定的缺陷,在推料的时候不能及时感应,容易出现偏差偏位,导致在包装的时候偶尔会出现局部倾斜的情况,影响包装的效果,且现有的枕包机在进料的时候不具有导向功能,鉴于此,我们提出枕包机自动进料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出枕包机自动进料机构。
[0005]本技术的技术方案:枕包机自动进料机构,包括支撑台与设置在其上端的传送带,所述支撑台的上端两侧均固定连接有防护板,支撑台通过支撑底板支撑,所述防护板的一侧通过支撑板连接有入料罩,所述入料罩内设置有导料机构;
[0006]所述支撑底板的一侧连接有托板,所述托板的上端通过一对立板连接有接料板,接料板上嵌设有顶起板,接料板的上端一侧通过L形支撑板安装有包装箱,防护板的上端通过安装板安装有位于包装箱一侧的推料机构。
[0007]优选的,所述托板的上端安装有一对液压伸缩杆,两个液压伸缩杆的伸缩端均与顶起板连接,所述L形支撑板的侧面嵌设有触碰传感器。
[0008]优选的,所述推料机构包括安装在安装板外表面的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板。<br/>[0009]优选的,所述推板的内表面固定连接有一对贯穿安装板的支撑杆,支撑杆与安装板滑动连接,且支撑杆的一端固定连接有限位块。
[0010]优选的,所述导料机构包括设置在入料罩内侧的一对导向板,两个导向板的间距可调。
[0011]优选的,所述导料机构还包括转动连接在入料罩内侧的双向丝杆,两个导向板对称螺纹套设在双向丝杆的外侧,所述入料罩的一侧安装有电机,所述电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接。
[0012]优选的,所述导向板的上端连接有一对滑块,所述滑块与入料罩的上端内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0014]1、通过在传送带的一侧设置接料板,且在接料板上嵌设顶起板,在接料板的一侧设置触碰传感器,传送带将物品传送至顶起板的上端,当物品与触碰传感器接触时,将会立
即启动两个液压伸缩杆的伸缩端伸出带动顶起板向上移动,从而将其上端的物品推起,然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端伸出带动推板向物品的方向移动,将物品推送至包装箱内进行包装,结构设计紧密,能够精准的完成进料;
[0015]2、通过在入料罩的内侧设置导料机构,两个导向板能够对物品运输的时候起到导向的作用,使得物品端正有序的运输;且两个导向板的间距可调节,可以根据不同大小的物品调节两个导向板的间距,调节简单快捷。
附图说明
[0016]图1是枕包机自动进料机构的立体图;
[0017]图2是本技术中顶起板与包装箱的结构示意图;
[0018]图3是图1中推料机构的结构示意图;
[0019]图4是本技术中导料机构的结构示意图。
[0020]附图标记:1、支撑台;2、传送带;3、防护板;4、支撑板;5、入料罩;6、导料机构;601、双向丝杆;602、导向板;603、滑块;7、电机;8、安装板;9、推料机构;901、电动伸缩杆;902、推板;903、支撑杆;904、限位块;10、托板;11、立板;12、接料板;13、顶起板;14、包装箱;15、液压伸缩杆;16、支撑底板;17、L形支撑板;18、触碰传感器。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
实施例
[0022]如图1

3所示,本技术提出的枕包机自动进料机构,包括支撑台1与设置在其上端的传送带2,支撑台1的上端两侧均固定连接有防护板3,支撑台1通过支撑底板16支撑;支撑底板16的一侧连接有托板10,托板10的上端通过一对立板11连接有接料板12,接料板12上嵌设有顶起板13,接料板12的上端一侧通过L形支撑板17安装有包装箱14,防护板3的上端通过安装板8安装有位于包装箱14一侧的推料机构9;托板10的上端安装有一对液压伸缩杆15,两个液压伸缩杆15的伸缩端均与顶起板13连接,L形支撑板17的侧面嵌设有触碰传感器18,触碰传感器18与外部的控制面板电性连接,控制面板与液压伸缩杆15电性连接;推料机构9包括安装在安装板8外表面的电动伸缩杆901,电动伸缩杆901的伸缩端固定连接有推板902;推板902的内表面固定连接有一对贯穿安装板8的支撑杆903,支撑杆903与安装板8滑动连接,且支撑杆903的一端固定连接有限位块904。
[0023]本实例中,通过在传送带2的一侧设置接料板12,且在接料板12上嵌设顶起板13,在接料板12的一侧设置触碰传感器18,包装的时候将物品通过入料罩5输送至传送带2的上端,传送带2与外部的传动机构连接,传送带2将物品传送至顶起板13的上端,当物品与触碰传感器18接触时,触碰传感器18对控制面板发出电性号,控制面板控制液压伸缩杆15启动,两个液压伸缩杆15的伸缩端伸出带动顶起板13向上移动,从而将其上端的物品推起,然后启动电动伸缩杆901,电动伸缩杆901的伸缩端伸出带动推板902向物品的方向移动,将物品推送至包装箱14内进行包装,结构设计紧密,能够精准的完成进料。
实施例
[0024]如图1与图4所示,本技术提出的枕包机自动进料机构,相较于实施例一,本实施例还包括:防护板3的一侧通过支撑板4连接有入料罩5,入料罩5内设置有导料机构6;导料机构6包括设置在入料罩5内侧的一对导向板602,两个导向板602的间距可调;导料机构6还包括转动连接在入料罩5内侧的双向丝杆601,两个导向板602对称螺纹套设在双向丝杆601的外侧,入料罩5的一侧安装有电机7,电机7的输出轴与双向丝杆601的一端固定连接;导向板602的上端连接有一对滑块603,滑块603与入料罩5的上端内壁滑动连接,对导向板602起到导向的作用,两个导向板602的底端均与传送带2之间存在一定的间距。
[0025]本实施例中,通过在入料罩5的内侧设置导料机构6,两个导向板602能够对物品运输的时候起到导向的作用,使得物品端正有序的运输;且两个导向板602的间距可调节,可以根据不同大小的物品调节两个导向板602的间距,调节时启动电机7,电机7的输出轴转动带动双向丝杆601转动,双向丝杆601正反向转动,带动两个导向板602靠近或远离,调节简单快捷。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.枕包机自动进料机构,包括支撑台(1)与设置在其上端的传送带(2),所述支撑台(1)的上端两侧均固定连接有防护板(3),支撑台(1)通过支撑底板(16)支撑,其特征在于:所述防护板(3)的一侧通过支撑板(4)连接有入料罩(5),所述入料罩(5)内设置有导料机构(6);所述支撑底板(16)的一侧连接有托板(10),所述托板(10)的上端通过一对立板(11)连接有接料板(12),接料板(12)上嵌设有顶起板(13),接料板(12)的上端一侧通过L形支撑板(17)安装有包装箱(14),防护板(3)的上端通过安装板(8)安装有位于包装箱(14)一侧的推料机构(9)。2.根据权利要求1所述的枕包机自动进料机构,其特征在于,所述托板(10)的上端安装有一对液压伸缩杆(15),两个液压伸缩杆(15)的伸缩端均与顶起板(13)连接,所述L形支撑板(17)的侧面嵌设有触碰传感器(18)。3.根据权利要求2所述的枕包机自动进料机构,其特征在于,所述推料机构(9)包括安装在安装板(8)外表面的电动伸缩杆(90...

【专利技术属性】
技术研发人员:史发全高海峰
申请(专利权)人:南通苏诺特包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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