通用型夹具工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用型夹具工装。所述通用型夹具工装包括工装固定座；通孔；前挡板；挡块；滑槽；第一滚轮；第一丝杆；转轮；固定架；刻度盘；后挡板；第一螺孔；第二固定板；固定槽；固定压板。本实用新型专利技术提供的通用型夹具工装，所述挡块通过所述第一丝杆与所述滑槽滑动连接，能够快速的调节所述挡块与所述后挡板的距离，从而方便快捷的更换所述第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有均匀分布的所述固定槽，且所述固定槽为T形结构，便于快速安装和拆卸所述固定压板，所述挡块与所述固定夹之间转动连接，有效实现了夹具角度可调的功能，避免二次夹压零件。

General fixture tooling

The utility model provides a general fixture for working fixture. The general fixture fixture comprises a tooling fixing seat, a through hole, a front baffle, a block, a sliding chute, a first roller, a first screw rod, a runner, a fixing frame, a dial, a rear baffle, a first screw hole, a second fixing plate, a fixed slot, and a fixed pressure plate. Universal clamping equipment provided in the utility model, the sliding block through the first wire rod and the sliding connection, can quickly adjust the distance between the block and the baffle block, so it is convenient to replace the second fixed plate, on the surface of the fixed plate second a uniform distribution of the fixing groove, and the fixing groove is T shaped structure, convenient and quick installation and disassembly of the fixed plate, the baffle rotatably connected between the block and the fixed clamp, the effective realization of the adjustable angle clamp function, avoid pressing parts two.

【技术实现步骤摘要】
通用型夹具工装
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种通用型夹具工装。
技术介绍
随着社会的快速发展，经济实力及其科研的进步，机械化的制作工艺已经替代了传统的制作工艺，机械设备被广泛运用于各个领域，给人民生活、工作都带来了方便，大大提高了工作效率及其生活的质量，而机械化的普及也意味着机械的加工生产也要向智能化方向发展，在机械化的进程中机械零件的加工是必不可少的，机械加工中运用到的通用型夹具工装也在向多用化方向发展，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说夹具工装是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展；夹具又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；其中机床夹具最为常见，常简称为夹具在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)；应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。而目前使用的机床通用型夹具工装在多用化方面还存在不足，功能单一，压板式工装固定不方便，安装拆卸麻烦，且工装使用寿命短，加工不同尺寸的工件的时候就要攻钻不同位置的螺孔，工装效率低。因此，有必要提供一种新的通用型夹具工装解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作方便快捷的通用型夹具工装。为解决上述技术问题，本技术提供的通用型夹具工装包括：工装固定座；通孔，所述通孔贯穿于所述工装固定座；前挡板，所述前挡板固定于所述工装固定座；挡块，所述挡块与所述工装底座滑动连接；滑槽，所述滑槽安装于所述工装固定座，且所述滑槽与所述挡块滑动连接；第一滚轮，所述第一滚轮贯穿于所述挡块；第一丝杆，所述第一丝杆贯穿于所述第一滚轮，且所述第一丝杆与所述前挡板转动连接；转轮，所述转轮与所述第一丝杆卡合；固定架，所述固定架转动连接于所述挡块；刻度盘，所述刻度盘设于所述固定架，且所述刻度盘与所述挡块紧贴；后挡板，所述后挡板固定于所述工装固定座，且所述固定架安装于所述后挡板，所述挡块安装于所述前挡板与所述后挡板之间；第一螺孔，所述第一螺孔贯穿于所述后挡板；第二固定板，所述第二固定板安装于所述前挡板与所述后挡板之间的所述固定架；固定槽，所述固定槽设置于所述第二固定板；固定压板，所述固定压板与所述固定槽滑动连接。优选地，所述固定压板包括下压板、第二螺孔、上压板、螺栓，所述下压板固定于所述固定槽，所述第二螺孔贯穿于所述下压板，所述螺栓与所述第二螺孔的螺纹连接，所述螺栓贯穿于所述上压板。优选地，所述下压板的宽度与所述固定槽的最小宽度相等，所述下压板的长度与所述固定槽的最大宽度相等。优选地，所述固定槽均匀分布于所述第二固定板的上表面，且所述固定槽为T形结构。优选地，所述前挡板、所述后挡板及所述挡块的横截面积相等。优选地，所述挡块与所述后挡板的体积相等。优选地，所述第一丝杆的长度等于所述前挡板到后挡板的距离。优选地，所述挡块与所述后挡板均设置有凹槽。优选地，所述第二固定板的表面与所述固定架的表面平齐。与相关技术相比较，本技术提供的通用型夹具工装具有如下有益效果：本技术提供一种通用型夹具工装，所述挡块通过所述第一丝杆与所述滑槽滑动连接，能够快速的调节所述挡块与所述后挡板的距离，从而方便快捷的更换所述第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有均匀分布的所述固定槽，且所述固定槽为T形结构，所述固定压板的下压板的宽度与所述固定槽的最小宽度相等，所述固定压板的下压板的长度与所述固定槽的最大宽度相等，便于快速安装和拆卸所述固定压板，所述挡块与所述后挡板的边缘均有凹槽，便于固定所述固定架，所述固定架的表面高于所述挡块的表面，有效保护了所述通用型夹具工装，所述挡块与所述固定夹之间转动连接，有效实现了夹具角度可调的功能，避免二次夹压零件。该装置不仅可以用于压板式工件的固定，还可用于夹紧式工件的固定，工装结构简单、操作方便，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术提供的通用型夹具工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的挡块与第一丝杆连接结构示意图；图3为图1所示的第二固定板与固定压板的连接结构示意图；图4为图3所示的固定压板的分解结构示意图；图5为图2所示的第一加工零件的结构示意图；图6为图2所示的第二加工零件的结构示意图；图7为采用本实施例提供的通用型夹具工装的CNC加工中心结构示意图；图8为图7所示的外壳的背面结构示意图；图9为图7所示的外壳的内部构示意图；图10为图9所示的换刀结构的结构示意图；图11为图9所示的刀库的结构示意图；图12为图9所示的Z轴刀具驱动机构的结构示意图；图13为图7所示的CNC加工中心的工作流程图。图中标号：1、底座，2、外壳，3、第一固定板，4、通用型夹具工装，1A、工装固定座，2A、转轮，3A、前挡板，4A、挡块，5A、固定架，501A、刻度盘，6A、固定槽，7A、第二固定板，8A、后挡板，9A、通孔，10A、第一丝杆，11A、第一滚轮，12A、第一螺孔，13A、滑槽，14A、固定压板，141A、下压板，142A、第二螺孔，143A、上压板，144A、螺栓，15A、第一加工零件，16A、第二加工零件，5、波纹管，6、刀头固定座，7、主轴电机，8、刀库，81、第一电机，82、第一固定轴，83、第一凸轮，84、第一挡柱，85、第一支撑板，86、刀架，87、第一电磁铁，9、工作台，10、消音板，11、水箱，12、底板，13、导管，14、水泵，15、Z轴夹具驱动气缸，16、Z轴刀具驱动机构，161、Z轴电机，162、Z轴丝杆，163、Z轴滑轨，164、Z轴滑块，17、换刀结构，171、第三电机，172、第二凸轮，173、第二挡柱，174、第二固定轴，175、第二支撑板，176、第二电磁铁，177、换刀架，1801、X轴移动丝杆，1802、Y轴移动丝杆，1901、X轴电机，1902、Y轴电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12及图13；其中，图1为本技术提供的通用型夹具工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的挡块与第一丝杆连接结构示意图；图3为图1所示的第二固定板与固定压板的连接结构示意图；图4为图3所示的固定压板的分解结构示意图；图5为图2所示的第一加工零件的结构示意图；图6为图2所示的第二加工零件的结构示意图；图7为采用本实施例提供的通用型夹具工装的CNC加工中心结构示意图；图8为图7所示的外壳的背面结构示意图；图9为图7所示的外壳的内部构示意图；图10为图9所示的换刀结构的结构示意图；图11为图9所示的刀库的结构示意图；图12为图9所示的Z轴刀具驱动机构的结构示意图；图13为图7所示的CNC加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用型夹具工装，其特征在于，包括：工装固定座；通孔，所述通孔贯穿于所述工装底座；前挡板，所述前挡板固定于所述工装底座；挡块，所述挡块与所述工装底座滑动连接；滑槽，所述滑槽安装于所述工装底座，且所述滑槽与所述挡块滑动连接；第一滚轮，所述第一滚轮贯穿于所述挡块；第一丝杆，所述第一丝杆贯穿于所述第一滚轮，且所述第一丝杆与所述前挡板转动连接；转轮，所述转轮与所述第一丝杆卡合；固定架，所述固定架固定于所述挡块；后挡板，所述后挡板固定于所述工装底座，且所述固定架安装于后挡板，所述挡块安装于所述前挡板与所述后挡板之间；第一螺孔，所述第一螺孔贯穿于所述后挡板；第二固定板，所述第二固定板安装于所述前挡板与所述后挡板之间的所述固定架；固定槽，所述固定槽设置于所述第二固定板；固定压板，所述固定压板与所述固定槽滑动连接；第一加工零件，所述第一加工零件固定于两个所述固定架之间；第二加工零件，所述第二加工零件固定于两个所述固定架之间。

【技术特征摘要】
1.一种通用型夹具工装，其特征在于，包括：工装固定座；通孔，所述通孔贯穿于所述工装底座；前挡板，所述前挡板固定于所述工装底座；挡块，所述挡块与所述工装底座滑动连接；滑槽，所述滑槽安装于所述工装底座，且所述滑槽与所述挡块滑动连接；第一滚轮，所述第一滚轮贯穿于所述挡块；第一丝杆，所述第一丝杆贯穿于所述第一滚轮，且所述第一丝杆与所述前挡板转动连接；转轮，所述转轮与所述第一丝杆卡合；固定架，所述固定架固定于所述挡块；后挡板，所述后挡板固定于所述工装底座，且所述固定架安装于后挡板，所述挡块安装于所述前挡板与所述后挡板之间；第一螺孔，所述第一螺孔贯穿于所述后挡板；第二固定板，所述第二固定板安装于所述前挡板与所述后挡板之间的所述固定架；固定槽，所述固定槽设置于所述第二固定板；固定压板，所述固定压板与所述固定槽滑动连接；第一加工零件，所述第一加工零件固定于两个所述固定架之间；第二加工零件，所述第二加工零件固定于两个所述固定架之间。2.根据权利要求1所述的通用型夹具工装，其特征在于，所述固定压板包括下压板、第二螺孔、上压板、螺栓，所述下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，黎志华，
申请(专利权)人：长沙世茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43