一种线路板用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板用焊接装置，包括电烙铁把手和烙铁芯，所述电烙铁把手的右端设置有电线接口，所述电线接口的左侧设置有凸轮转轴，所述凸轮转轴的外部设置有凸轮旋钮，所述凸轮旋钮的左侧设置有柱形凸轮，所述柱形凸轮的内部设置有凸轮导轨；旋转旋钮可以使前端的电烙铁头任意伸缩，在使用后可以把电烙铁头通过旋钮内设置的凸轮与传送杆固定轴旋进电烙铁外壳内，对使用人员和电线进行保护，在电烙铁外壳内设置一层陶瓷隔热层，阻绝烙铁头的热量传导到外壳体，使用更加安全可靠，并且把原有整体烙铁头更换成分段式可更换烙铁头，由烙铁头加热杆和烙铁头组成，适用不同焊接环境，使用方便。

A welding device for PCB

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用焊接装置
本技术属于焊锡工具
，具体涉及一种线路板用焊接装置。
技术介绍
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。原有电烙铁在通电使用中，电烙铁头温度较高，并且没有保护措施，在使用后需要放在指定位置，但是总有工作人员在使用后随意摆放而且忘记切断电源，导致不小心烫伤人员甚至烫到电线导致电路起火事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有电烙铁在通电使用中，电烙铁头温度较高，并且没有保护措施，在使用后需要放在指定位置，但是总有工作人员在使用后随意摆放而且忘记切断电源，导致不小心烫伤人员甚至烫到电线导致电路起火事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板用焊接装置，包括电烙铁把手和烙铁芯，所述电烙铁把手的右端设置有电线接口，所述电线接口的左侧设置有凸轮转轴，所述凸轮转轴的外部设置有凸轮旋钮，所述凸轮旋钮的左侧设置有柱形凸轮，所述柱形凸轮的内部设置有凸轮导轨，所述凸轮导轨的内部设置有传送杆，所述传送杆的右端设置有传送杆固定轴，且传送杆的左侧设置有阻热连接柱，所述阻热连接柱的左侧设置有烙铁头加热杆，所述烙铁头加热杆的左端设置有烙铁头，所述烙铁芯安装在烙铁头加热杆的外部，且烙铁芯的外部设置有陶瓷隔热层，所述陶瓷隔热层的外部设置有电烙铁外壳，所述烙铁芯的右侧设置有火线接线柱，所述火线接线柱的下方设置有零线接线柱，所述烙铁头加热杆的左端内部设置有加热杆导轨，所述加热杆导轨的内部设置有烙铁头固定轴，所述电线接口与外部电源电性连接。优选的，所述凸轮旋钮与电烙铁把手之间通过凸轮转轴转动连接。优选的，所述传送杆与柱形凸轮之间通过凸轮导轨转动连接。优选的，所述烙铁头与烙铁头加热杆之间通过加热杆导轨滑动连接。优选的，所述烙铁头固定轴共设置有两个，且两个烙铁头固定轴均安装在烙铁头的右端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在原有电烙铁把手后端设置旋钮，通过传送杆与前端电烙铁连接，旋转旋钮可以使前端的电烙铁头任意伸缩，在使用后可以把电烙铁头通过旋钮内设置的凸轮与传送杆固定轴旋进电烙铁外壳内，对使用人员和电线进行保护，在电烙铁外壳内设置一层陶瓷隔热层，阻绝烙铁头的热量传导到外壳体，使用更加安全可靠，并且把原有整体烙铁头更换成分段式可更换烙铁头，由烙铁头加热杆和烙铁头组成，适用不同焊接环境，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术烙铁头加热杆的结构示意图；图中：1-电烙铁把手、2-火线接线柱、3-柱形凸轮、4-凸轮转轴、5-电线接口、6-凸轮旋钮、7-凸轮导轨、8-传送杆固定轴、9-零线接线柱、10-阻热连接柱、11-烙铁芯、12-烙铁头加热杆、13-烙铁头、14-电烙铁外壳、15-陶瓷隔热层、16-传送杆、17-烙铁头固定轴、18-加热杆导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：包括电烙铁把手1和烙铁芯11，电烙铁把手1的右端设置有电线接口5，电线接口5的左侧设置有凸轮转轴4，凸轮转轴4的外部设置有凸轮旋钮6，凸轮旋钮6的左侧设置有柱形凸轮3，柱形凸轮3的内部设置有凸轮导轨7，凸轮导轨7的内部设置有传送杆16，传送杆16的右端设置有传送杆固定轴8，且传送杆16的左侧设置有阻热连接柱10，阻热连接柱10的左侧设置有烙铁头加热杆12，烙铁头加热杆12的左端设置有烙铁头13，烙铁芯11安装在烙铁头加热杆12的外部，且烙铁芯11的外部设置有陶瓷隔热层15，陶瓷隔热层15的外部设置有电烙铁外壳14，烙铁芯11的右侧设置有火线接线柱2，火线接线柱2的下方设置有零线接线柱9，烙铁头加热杆12的左端内部设置有加热杆导轨18，加热杆导轨18的内部设置有烙铁头固定轴17，电线接口5与外部电源电性连接。本实施例中，优选的，凸轮旋钮6与电烙铁把手1之间通过凸轮转轴4转动连接。本实施例中，优选的，传送杆16与柱形凸轮3之间通过凸轮导轨7转动连接。本实施例中，优选的，烙铁头13与烙铁头加热杆12之间通过加热杆导轨18滑动连接。本实施例中，优选的，烙铁头固定轴17共设置有两个，且两个烙铁头固定轴17均安装在烙铁头13的右端。本技术中的凸轮旋钮6主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过电线接口5与外部电源设备电性连接，火线接线柱2和零线接线柱9接通电源，通过烙铁芯11加热，同时通过热传递把烙铁头加热杆12和烙铁头13加热，拿住1和焊锡对电路板进行焊接，需要使用不同型号的烙铁头13时，可以通过烙铁头固定轴17和加热杆导轨18旋下更换，在使用之后可以通过旋转凸轮旋钮6把烙铁头13旋进电烙铁外壳14内，不会烫到人员和电线，然后切断电源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板用焊接装置，包括电烙铁把手(1)和烙铁芯(11)，其特征在于：所述电烙铁把手(1)的右端设置有电线接口(5)，所述电线接口(5)的左侧设置有凸轮转轴(4)，所述凸轮转轴(4)的外部设置有凸轮旋钮(6)，所述凸轮旋钮(6)的左侧设置有柱形凸轮(3)，所述柱形凸轮(3)的内部设置有凸轮导轨(7)，所述凸轮导轨(7)的内部设置有传送杆(16)，所述传送杆(16)的右端设置有传送杆固定轴(8)，且传送杆(16)的左侧设置有阻热连接柱(10)，所述阻热连接柱(10)的左侧设置有烙铁头加热杆(12)，所述烙铁头加热杆(12)的左端设置有烙铁头(13)，所述烙铁芯(11)安装在烙铁头加热杆(12)的外部，且烙铁芯(11)的外部设置有陶瓷隔热层(15)，所述陶瓷隔热层(15)的外部设置有电烙铁外壳(14)，所述烙铁芯(11)的右侧设置有火线接线柱(2)，所述火线接线柱(2)的下方设置有零线接线柱(9)，所述烙铁头加热杆(12)的左端内部设置有加热杆导轨(18)，所述加热杆导轨(18)的内部设置有烙铁头固定轴(17)，所述电线接口(5)与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种线路板用焊接装置，包括电烙铁把手(1)和烙铁芯(11)，其特征在于：所述电烙铁把手(1)的右端设置有电线接口(5)，所述电线接口(5)的左侧设置有凸轮转轴(4)，所述凸轮转轴(4)的外部设置有凸轮旋钮(6)，所述凸轮旋钮(6)的左侧设置有柱形凸轮(3)，所述柱形凸轮(3)的内部设置有凸轮导轨(7)，所述凸轮导轨(7)的内部设置有传送杆(16)，所述传送杆(16)的右端设置有传送杆固定轴(8)，且传送杆(16)的左侧设置有阻热连接柱(10)，所述阻热连接柱(10)的左侧设置有烙铁头加热杆(12)，所述烙铁头加热杆(12)的左端设置有烙铁头(13)，所述烙铁芯(11)安装在烙铁头加热杆(12)的外部，且烙铁芯(11)的外部设置有陶瓷隔热层(15)，所述陶瓷隔热层(15)的外部设置有电烙铁外壳(14)，所述烙铁芯(11)的右侧设置有火线接...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，陈文良，
申请(专利权)人：惠安县惠祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35