一种钢板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板折弯装置，包括底座，底座上设置有第一下压装置和第二下压装置，第一下压装置包括设置在底座上的第一支撑柱、第二支撑柱和支撑座，支撑座与底座固定，并位于第一支撑柱和第二支撑柱之间，沿第一支撑柱和第二支撑柱的长度方向均开设有限位孔；第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有转轴，转轴上套设有可转动的折弯滚轮，各第一支撑柱和第二支撑柱的限位孔内均设置有定位块，各定位块的一端与转轴连接，各定位块的另一端延伸出各限位孔。本实用新型专利技术能够有效的加强折弯时的稳定性，提高折弯质量，具有结构简单、使用寿命长和折弯效率高等有益效果。

A steel plate bending device

The utility model discloses a plate bending device, which comprises a base, the base is provided with a first pressing device and second pressing device, the first pressing device is arranged on the base includes a first support column, the second support column and a supporting seat, the supporting seat is fixed with a base, and is located between the first and second support columns column, open a hole along the length direction of the first supporting column and the second supporting columns; a rotating shaft is arranged between the first supporting column and the second supporting columns, rotating shaft sleeve is provided with a rotatable bending roller, the first supporting column and the second supporting column spacing holes is provided with a positioning block, one end of each positioning block the other end is connected with the rotating shaft, the positioning block extends out of the limit hole. The utility model can effectively enhance the stability of bending and improve the bending quality, and has the advantages of simple structure, long service life and high bending efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯装置
本技术涉及一种钢板折弯装置。
技术介绍
由于工艺需要,需要将钢板进行折弯，在折弯时采用人工折弯方式，采用人工折弯方式折弯钢板，不仅劳动强度大，并且折弯出来的钢板并不能到达工艺要求，后来人们专利技术出钢板折弯机，现有折弯机虽然降低了操作人员的劳动强度，但是现有折弯机一方面，成本较高；另一方面，在折弯时稳定性不高，折弯出来的钢板质量较低。因此本领域技术人员致力于开发一种钢板折弯装置，能够有效提高稳定性和折弯质量。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种钢板折弯装置，能够有效提高稳定性和折弯质量。为实现上述目的，本技术提供了一种钢板折弯装置，包括底座，底座上设置有第一下压装置和第二下压装置，第一下压装置包括设置在底座上的第一支撑柱、第二支撑柱和支撑座，支撑座与底座固定，并位于第一支撑柱和第二支撑柱之间，沿第一支撑柱和第二支撑柱的长度方向均开设有限位孔；第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有转轴，转轴上套设有可转动的折弯滚轮，各第一支撑柱和第二支撑柱的限位孔内均设置有定位块，各定位块的一端与转轴连接，各定位块的另一端延伸出各限位孔；第一支撑柱和第二支撑柱的顶端通过支撑板连接，支撑板上设置有两个下顶气缸，各下顶气缸的下顶活塞杆穿过支撑板分别与各定位块连接；第一下压装置与第二下压装置结构相同，底座上设置有定位板，定位板上设置有连接板，连接板的两端分别与第一下压装置和第二下压装置上的支撑板连接，连接板的底部设置有四个第一限位气缸，各第一限位气缸的第一限位活塞杆同时连接有第一限位板；底座上设置有四个第二限位气缸，各第二限位气缸的第二活塞杆上同时连接第二限位板，第二限位板位于第一限位板的正下方。为了能够进一步提高牢固度，支撑座底部两侧均通过第一加强板与底座连接。为了进一步提高稳定性，第一限位板的底端与第二限位板的顶端均设置有若干个防滑垫。为了避免对钢板的外表面造成磨损，第一下压装置和第二下压装置上的折弯滚轮外表面均设有布料层。为了进一步提高结构的牢固度，第一下压装置和第二下压装置上的第一支撑柱和第二支撑柱的下部均通过第二加强板连接。本技术的有益效果是：本技术能够有效的加强折弯时的稳定性，提高折弯质量，具有结构简单、使用寿命长和折弯效率高等有益效果。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，一种钢板折弯装置，包括底座1，底座1上设置有第一下压装置2和第二下压装置3，第一下压装置2包括设置在底座1上的第一支撑柱4、第二支撑柱5和支撑座6，支撑座6与底座1固定，并位于第一支撑柱4和第二支撑柱5之间，沿第一支撑柱4和第二支撑柱5的长度方向均开设有限位孔7；第一支撑柱4和第二支撑柱5之间设置有转轴，转轴上套设有可转动的折弯滚轮9，各第一支撑柱4和第二支撑柱5的限位孔7内均设置有定位块10，各定位块10的一端与转轴连接，各定位块10的另一端延伸出各限位孔7；第一支撑柱4和第二支撑柱5的顶端通过支撑板11连接，支撑板11上设置有两个下顶气缸12，各下顶气缸12的下顶活塞杆12a穿过支撑板11分别与各定位块10连接；第一下压装置2与第二下压装置3结构相同，底座1上设置有定位板13，定位板13上设置有连接板15，连接板15的两端分别与第一下压装置2和第二下压装置3上的支撑板11连接，连接板15的底部设置有四个第一限位气缸16，各第一限位气缸16的第一限位活塞杆17同时连接有第一限位板18；底座1上设置有四个第二限位气缸20，各第二限位气缸20的第二活塞杆21上同时连接第二限位板22，第二限位板22位于第一限位板18的正下方。本实施例中，支撑座6底部两侧均通过第一加强板23与底座1连接。第一限位板18的底端与第二限位板22的顶端均设置有若干个防滑垫25。本实施例中，第一下压装置2和第二下压装置3上的折弯滚轮9外表面均设有布料层。第一下压装置2和第二下压装置3上的第一支撑柱4和第二支撑柱5的下部均通过第二加强板26连接。将待折弯钢板的两端通过第二限位板22进行支撑，然后启动第二限位气缸20和第一限位气缸16将待折弯钢板进行夹持定位，此时待折弯钢板的两端还是与两个第二限位板22的顶端贴合，启动各个下顶气缸12，使两个折弯滚轮9向下运动，从而对钢板进行折弯。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板折弯装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一下压装置(2)和第二下压装置(3)，所述第一下压装置(2)包括设置在所述底座(1)上的第一支撑柱(4)、第二支撑柱(5)和支撑座(6)，所述支撑座(6)与所述底座(1)固定，并位于所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)之间，沿所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)的长度方向均开设有限位孔(7)；所述第一支撑柱(4)和所述第二支撑柱(5)之间设置有转轴，所述转轴上套设有可转动的折弯滚轮(9)，各所述第一支撑柱(4)和所述第二支撑柱(5)的限位孔(7)内均设置有定位块(10)，各所述定位块(10)的一端与所述转轴连接，各所述定位块(10)的另一端延伸出各所述限位孔(7)；所述第一支撑柱(4)和所述第二支撑柱(5)的顶端通过支撑板(11)连接，所述支撑板(11)上设置有两个下顶气缸(12)，各所述下顶气缸(12)的下顶活塞杆(12a)穿过所述支撑板(11)分别与各所述定位块(10)连接；所述第一下压装置(2)与所述第二下压装置(3)结构相同，所述底座(1)上设置有定位板(13)，所述定位板(13)上设置有连接板(15)，所述连接板(15)的两端分别与所述第一下压装置(2)和第二下压装置(3)上的支撑板(11)连接，所述连接板(15)的底部设置有四个第一限位气缸(16)，各所述第一限位气缸(16)的第一限位活塞杆(17)同时连接有第一限位板(18)；所述底座(1)上设置有四个第二限位气缸(20)，各所述第二限位气缸(20)的第二活塞杆(21)上同时连接第二限位板(22)，所述第二限位板(22)位于所述第一限位板(18)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一下压装置(2)和第二下压装置(3)，所述第一下压装置(2)包括设置在所述底座(1)上的第一支撑柱(4)、第二支撑柱(5)和支撑座(6)，所述支撑座(6)与所述底座(1)固定，并位于所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)之间，沿所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)的长度方向均开设有限位孔(7)；所述第一支撑柱(4)和所述第二支撑柱(5)之间设置有转轴，所述转轴上套设有可转动的折弯滚轮(9)，各所述第一支撑柱(4)和所述第二支撑柱(5)的限位孔(7)内均设置有定位块(10)，各所述定位块(10)的一端与所述转轴连接，各所述定位块(10)的另一端延伸出各所述限位孔(7)；所述第一支撑柱(4)和所述第二支撑柱(5)的顶端通过支撑板(11)连接，所述支撑板(11)上设置有两个下顶气缸(12)，各所述下顶气缸(12)的下顶活塞杆(12a)穿过所述支撑板(11)分别与各所述定位块(10)连接；所述第一下压装置(2)与所述第二下压装置(3)结构相同，所述底座(1)上设置有定位板(13)，所述定位板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏庆，
申请(专利权)人：重庆秦安铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50