立式高低压射流湍动液化装置制造方法及图纸

立式高低压射流湍动液化装置，属于制糖设备技术领域。现有的射流湍动液化设备淀粉乳液和蒸汽混合不均匀，液化顺序不一致，热能利用率低。本实用新型专利技术的技术方案为：淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀１、气动带手动调节阀２、转子流量计３、止回阀４和射流湍动喷射器６；蒸汽管依次连接柱塞截止阀１０、气动带手动调节阀９、止回阀８和喷射器６；喷射器６内的调节杆１５连接导流锥１８和导流柱１９，调节杆１５周边设置有聚料管１４，聚料管１４内有分料盘１６，其外有螺旋导叶体１７，喷射器６依次连接扩散管２０等装置。它的优点是：湍流强使淀粉乳液和蒸汽混合均匀，能使液化顺序一致保证产品质量，节约能源。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及制糖设备
，更具体的讲是一种立式高低压射流湍动液化装置。
技术介绍
现有的射流湍动液化设备湍流弱使淀粉乳液和蒸汽混合不均匀，液化顺序不一致影响产品质量，热能利用率低浪费能源，老化淀粉易堵塞汽道影响生产，传动件裸露整个设备不全密封脏乱差。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的是设计一种立式高低压射流湍动液化装置。它的技术方案为淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀1、气动带手动调节阀2、转子流量计3、止回阀4和射流湍动喷射器6；蒸汽管依次连接柱塞截止阀10、气动带手动调节阀9、止回阀8和射流湍动喷射器6；喷射器6内的调节杆15上端连接带手轮22的传动螺母21，其下端依次连接导流锥18和导流柱19，调节杆15周边设置有聚料管14，聚料管14内设置有分料盘16，其外设置有螺旋导叶体17，喷射器6依次连接扩散管20、扩径接头11、折流式承压罐12和孔板混合器13。分料盘16上设置有螺旋叶片5。螺旋导叶体17上设置有旋汽叶片7。该技术的优点是射流湍动喷射器内的湍流强使淀粉乳液和蒸汽混合均匀，能使液化顺序一致保证产品质量，热能利用率高节约能源，老化淀粉不易堵塞汽道可实现连续生产，整个设本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式高低压射流湍动液化装置，其特征是：淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀（１）、气动带手动调节阀（２）、转子流量计（３）、止回阀（４）和射流湍动喷射器（６）；蒸汽管依次连接柱塞截止阀（１０）、气动带手动调节阀（９）、止回阀８和射流湍动喷射器（６）；喷射器（６）内的调节杆（１５）上端连接带手轮（２２）的传动螺母（２１），其下端依次连接导流锥（１８）和导流柱（１９），调节杆（１５）周边设置有聚料管（１４），聚料管（１４）内设置有分料盘（１６），其外设置有螺旋导叶体（１７），喷射器（６）依次连接扩散管（２０）、扩径接头（１１）、折流式承压罐（１２）和孔板混合器（１３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：田啟聪，田德彦，田树青，
申请(专利权)人：田啟聪，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]