一种双辊爪式布料机、布料工艺及热解旋转床制造技术

本发明专利技术涉及一种双辊爪式布料机，适用于炉床宽度为3000‑6000mm。双辊爪式布料机包括第一单辊和第二单辊、导料板、传动装置、轴承座、旋转编码器、冷却接头。本发明专利技术还涉及双辊爪式布料机的布料工艺以及热解旋转床。本发明专利技术的双辊爪式布料机可在密闭的条件下将垃圾絮状物料或秸秆类碎块状轻质物料，均匀的布到高温旋转床上，有效的解决了热解条件下高温旋转床的连续均匀布料问题。

A double roll claw type cloth machine, cloth technology and pyrolysis rotary bed

The invention relates to a double roller claw type cloth machine, suitable for the width of 3000 6000mm. The double roller claw type feeder consists of the first single roller and second single roller, guide plate, transmission device, bearing seat, rotary encoder, and cooling joint. The invention also relates to the cloth process of the double - roll claw type fabric machine and the pyrolysis rotary bed. The double roll claw distributing machine of the invention can uniformly distribute the garbage floc material or straw like light weight material on the high temperature rotating bed under the closed condition, and effectively solve the problem of continuous uniform distribution of the high temperature rotating bed under the pyrolysis condition.

【技术实现步骤摘要】
一种双辊爪式布料机、布料工艺及热解旋转床
本专利技术涉及布料机，更具体地，涉及一种双辊爪式布料机、布料工艺及热解旋转床。
技术介绍
垃圾热解技术是一种无害化处理垃圾的节能环保新技术，在物料输送过程中，需要把物料均匀的布到炉床上，同时起到布料和密封的作用，以阻断热气体、有毒有害气体或易燃易爆气体的泄漏和外溢。现有技术中用于垃圾热解技术的布料机是由螺旋输送机将物料输送至炉子入料口密闭的斗子内，下料过程靠液压摆臂将物料拨散到炉床上。由于摆臂的弧形轨迹各点的速度不一样，使得布料厚度不均。这种布料机构和方法在炉床宽度2000mm内还适用，如果炉床宽度加大到3000mm至6000mm，这种布料机构和方法无法实现布料均匀。现有技术中医疗垃圾处理也有依靠热解技术进行处理的，但是医疗垃圾处理的每日处理量仅5.5吨，生产量小，不适合大规模生活垃圾处理生产。因此，需要一种能够适用于大规模生活垃圾处理生产的布料机。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种双辊爪式布料机及其布料工艺。该双辊爪式布料机是物料在输送过程中有密封要求的料斗下部把物料均匀布到炉床上的关键设备，适合絮状碎料或粉碎后秸秆类碎料。双辊爪式布料机设置在热解法转底炉的工艺流程的上料系统中，能将垃圾类碎料均匀的布到旋转的炉床上，并有密封易燃易爆和有害有毒气体外溢的作用。对整体生产工艺流程的正常安全生产和设备平稳运行起到关键性作用。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：根据本专利技术，提供一种双辊爪式布料机，包括：料斗；设置在料斗内部的第一单辊和第二单辊，第一单辊包含第一旋转轴和沿第一旋转轴周向的设置的拨料爪组；第二单辊包含第二旋转轴和沿第二旋转轴周向的设置的拨料爪组；为了承受炉内较高的炉温，第一旋转轴和第二旋转轴的轴心处设置有用于通过冷却介质的空心通道；其中第一单辊的拨料爪组与第二单辊的拨料爪组呈插入式交错设置，用于将物料分散进行均匀布料，还能够避免絮状物料在第一旋转轴和第二旋转轴上的缠绕；第一旋转轴和第二旋转轴延伸出料斗形成延伸部；第一和第二导料板，第一和第二导料板上端分别连接料斗的内壁，且分别设置在第一单辊和第二单辊的上部，下端与拨料爪组旋转所形成的外圆周靠近且不接触，第一导料板和第二导料板上端开口大于下端开口；用于使第一单辊和第二单辊转动的传动装置，传动装置与延伸部连接。进一步地，还包含：轴承座，延伸部安置在轴承座上；旋转编码器，旋转编码器设置在传动装置上，用于测定和调节第一单辊和第二单辊的转速；冷却接头，冷却接头连通空心通道，用于接入冷却介质。进一步地，第一单辊和第二单辊相对转动；沿第一旋转轴或第二旋转轴的轴向长度方向上设置有至少两个拨料爪组；每个拨料爪组的拨料抓的数量为4～8个。进一步地，拨料爪的长度为L2，L2为0.1-0.3m；第一单辊上相邻的拨料爪组之间的轴向距离为L1，第二单辊上相邻的拨料爪组之间的轴向距离为L1，L1为50-80mm。进一步地，第一旋转轴和第二旋转轴的中心距离为L3，L3/L2为1.5～2.2。进一步地，第一导料板或第二导料板与料斗的内壁所成的锐角角度为α，α为25-45度；第一导料板或第二导料板的下端与同侧料斗内侧的垂直距离为L4，L4/L3为0.8～1.5。进一步地，还包括放料阀，放料阀设置在第一导料板和第二导料板上端开口的正上方。根据本专利技术，提供一种使用如上的双辊爪式布料机的布料工艺，包括以下步骤：1)上料：皮带机沿上部料斗长度方向将絮状或碎状物料运送至炉膛上部的放料阀上，放料阀可以为长方形门式放料阀；2)布料：物料从放料阀上分批放料至料斗上；之后放料阀关闭，打开冷却接头为第一旋转轴和第二旋转轴内通入冷却介质；第一单辊和第二单辊相对转动，第一单辊和第二单辊转动靠传动装置传动，第一单辊和第二单辊的拨料爪将第一单辊和第二单辊上的碎料逐步咬入辊隙并布到下部炉床上。进一步地，当料斗内物料低于预定高度时，放料阀向料斗内加入下一批次的物料。进一步地，料斗内物料高度比拨料爪最高点高200-300mm。进一步地，放料阀可以为长方形门式放料阀。进一步地，为了起到密封作用，料斗内的装料过程是与料斗上部的放料阀分批交替装入的。当下部料斗内的料层厚度下降到最低料位约400mm时，放料阀一次性放入约600mm高的物料。之后放料阀关闭，皮带机继续把物料均匀的布到放料阀内，准备下一次放料。下部的双辊布料机始终均匀转动。转速按所需的布料量设置。根据本专利技术，提供一种热解旋转床，包括炉床、炉墙和如上的双辊爪式布料机，炉床上方设置有布料口，双辊爪式布料机的料斗部分插入布料口内，双辊爪式布料机的第一单辊和第二单辊穿过炉墙，且穿过处采用波纹管密封。料斗用于盛装待布料的物料，料斗的外侧是炉墙。双辊爪式布料机的第一单辊和第二单辊设置在料斗内部，第一旋转轴和第二旋转轴的两端均伸出料斗和炉墙；伸出料斗和炉墙的第一旋转轴和第二旋转轴的一端设置有传动装置和旋转编码器，伸出料斗和炉墙的第一旋转轴和第二旋转轴的另一端设置有冷却接头。第一旋转轴和第二旋转轴的两端穿过炉墙的部分采用波纹管密封方式进行严格密封。第一旋转轴和第二旋转轴的两端依靠轴承和轴承座支撑在炉墙外两端的钢平台上，轴密封装置用于对轴承和轴承座进行密封。轴承座、轴密封装置、传动装置、旋转编码器以及冷却接头位于炉墙外侧。双辊爪式布料机适用于炉床宽度为3000-6000mm。本专利技术的有益效果是：1)双辊爪式布料机各轴单独传动，变频调速，转速可快可慢，使用灵活方便。2)本专利技术的双辊爪式布料机适用于在密封、高温、常温的环境下输送絮状料或比重轻的碎状物料。设备运行平稳，安全，检修维护方便，环保。3)本专利技术的双辊爪式布料机始终需要转动，双辊爪式布料机上存留一定厚度的物料，阻断气体外泄。4)本专利技术的双辊爪式布料机可在密闭的条件下将垃圾絮状物料或秸秆类碎块状轻质物料，均匀的布到高温旋转床上，有效的解决了热解条件下高温旋转床的连续均匀布料问题。附图说明图1是按照本专利技术的实施例的双辊爪式布料机的俯视示意图；图2是按照本专利技术的实施例的双辊爪式布料机的主视截面图。附图标记1第一传动装置、2第一轴承座，3第一轴密封装置，4第一旋转轴，5料斗、6拨料爪、7第一旋转编码器、8第一冷却接头、9第一导料板、10第二导料板、11第二传动装置、12第二轴承座、13第二轴密封装置、14第二旋转轴、15第二旋转编码器、16第二冷却接头、17炉墙、18炉床表面。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-2所示，是一种双辊爪式布料机，适用于炉床宽度L5为3000-6000mm。双辊爪式布料机包括第一单辊和第二单辊、第一和第二导料板10、第一传动装置1和第二传动装置11、第一轴承座2和第二轴承座12、第一旋转编码器7和第二旋转编码器15、第一冷却接头8和第二冷却接头16。第一单辊和第二单辊设置在料斗5内部；第一单辊包含第一旋转轴4和沿第一旋转轴4周向的设置的拨料爪组；第二单辊包含第二旋转轴14和沿第二旋转轴14周向的设置的拨料爪组；第一旋转轴4和第二旋转轴14为空心旋转轴，空心旋转轴的空心通道用于通过冷却介质，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊爪式布料机，其特征在于，包括：料斗；设置在所述料斗内部的第一单辊和第二单辊，所述第一单辊包含第一旋转轴和沿所述第一旋转轴周向的设置的拨料爪组；所述第二单辊包含第二旋转轴和沿所述第二旋转轴周向的设置的拨料爪组；所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴心处设置有用于通过冷却介质的空心通道；其中所述第一单辊的拨料爪组与所述第二单辊的拨料爪组呈插入式交错设置，用于将物料分散进行均匀布料；所述第一旋转轴和第二旋转轴延伸出所述料斗形成延伸部；第一和第二导料板，所述第一和第二导料板上端分别连接所述料斗的内壁，且分别设置在所述第一单辊和第二单辊的上部，下端与所述拨料爪组旋转所形成的外圆周靠近且不接触，所述第一导料板和所述第二导料板上端开口大于下端开口；用于使所述第一单辊和第二单辊转动的传动装置，所述传动装置与所述延伸部连接。

【技术特征摘要】
1.一种双辊爪式布料机，其特征在于，包括：料斗；设置在所述料斗内部的第一单辊和第二单辊，所述第一单辊包含第一旋转轴和沿所述第一旋转轴周向的设置的拨料爪组；所述第二单辊包含第二旋转轴和沿所述第二旋转轴周向的设置的拨料爪组；所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴心处设置有用于通过冷却介质的空心通道；其中所述第一单辊的拨料爪组与所述第二单辊的拨料爪组呈插入式交错设置，用于将物料分散进行均匀布料；所述第一旋转轴和第二旋转轴延伸出所述料斗形成延伸部；第一和第二导料板，所述第一和第二导料板上端分别连接所述料斗的内壁，且分别设置在所述第一单辊和第二单辊的上部，下端与所述拨料爪组旋转所形成的外圆周靠近且不接触，所述第一导料板和所述第二导料板上端开口大于下端开口；用于使所述第一单辊和第二单辊转动的传动装置，所述传动装置与所述延伸部连接。2.根据权利要求1所述的双辊爪式布料机，其特征在于，还包含：轴承座，所述延伸部安置在所述轴承座上；旋转编码器，所述旋转编码器设置在所述传动装置上，用于测定和调节所述第一单辊和第二单辊的转速；冷却接头，所述冷却接头连通所述空心通道，用于接入冷却介质。3.根据权利要求1所述的双辊爪式布料机，其特征在于，所述第一单辊和所述第二单辊相对转动；沿所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的轴向长度方向上设置有至少两个拨料爪组；每个拨料爪组的拨料抓的数量为4～8个。4.根据权利要求3所述的双辊爪式布料机，其特征在于，所述拨料爪的长度为L2，L2为0.1-0.3m；所述第一单辊上相邻的拨料爪组之间的轴向距离为L1，所述第二单...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彦来，安建广，万丹，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11