水泥涂衬机制造技术

一种水泥涂衬机，包括分管工位、对中工位、步进梁和布料机构，其特征是：还包括离心涂衬工位，所述的离心涂衬工位上包括有托轮机构、压轮机构、承口堵头装置、插口堵头装置、若干台驱动电机和机架；其中，分管工位、对中工位、步进梁、托轮机构、若干台驱动电机、机架和布料机构直接固定在地基上，承口堵头装置、压轮机构、插口堵头装置固定在机架上，压轮机构与托轮机构上、下相互对应。其优点为，该水泥涂衬机结构合理、结构尺寸小，缩短了整个了涂衬机的占地空间，占地空间小，维护简单、方便，可靠性高，完全满足铸管行业水泥涂衬的要求，实现了自动化，提高了生产率，降低了劳动强度。

Cement lining machine

【技术实现步骤摘要】
水泥涂衬机
本专利技术涉及一种水泥涂衬机，适用于DN80-300mm口径球墨铸铁管涂敷水泥内衬。
技术介绍
目前，铸管行业，球墨铸铁管的水泥涂衬机分为分管、对中、布料、离心涂衬和倒水五个工艺步骤工位，自动化程度低，生产工人多；水泥涂衬机结构尺寸大，设备维护和调整的劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是：设计一种水泥涂衬机，该水泥涂衬机结构合理，缩短了整个了涂衬机的占地空间，占地空间小，维护简单、方便，可靠性高，完全满足铸管行业水泥涂衬的要求，实现了自动化，提高了生产率，降低了劳动强度。本专利技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种水泥涂衬机，包括分管工位、对中工位、步进梁和布料机构，其特征是：还包括离心涂衬工位，所述的离心涂衬工位上包括有托轮机构、压轮机构、承口堵头装置、插口堵头装置、若干台驱动电机和机架；其中，分管工位、对中工位、步进梁、托轮机构、若干台驱动电机、机架和布料机构直接固定在地基上，承口堵头装置、压轮机构、插口堵头装置固定在机架上，压轮机构与托轮机构上、下相互对应。本专利技术所述分管工位由两件相互平行设置的分管组件组成，每件分管组件主要由导轨梁、两压板Ⅰ、若干螺栓Ⅰ、导板、若干螺栓Ⅱ、顶升液压缸Ⅰ销轴座、销轴Ⅰ、顶升液压缸Ⅰ、若干螺钉Ⅰ、底座、两压板Ⅱ、若干螺栓Ⅲ、定位板Ⅰ、垫板Ⅰ、定位液压缸前销轴座、若干螺栓Ⅳ、定位液压缸后销轴座和定位液压缸组成，在导轨梁的前端内侧，通过两压板Ⅰ和若干螺栓Ⅰ压装有导板，导板的上端面上设有斜面和定位槽，导板上通过若干螺栓Ⅱ固定有顶升液压缸Ⅰ销轴座，顶升液压缸Ⅰ的活塞杆端通过销轴Ⅰ连接在顶升液压缸Ⅰ销轴座上，顶升液压缸Ⅰ的缸筒端通过若干螺钉Ⅰ连接在底座上，在导轨梁的前端外侧，通过两压板Ⅱ和若干螺栓Ⅲ压装有定位板Ⅰ，定位板Ⅰ与导轨梁之间有垫板Ⅰ，定位板Ⅰ上通过若干螺栓固定有定位液压缸前销轴座，在定位液压缸前销轴座的后方位置导轨梁上，通过若干螺栓Ⅳ固定有定位液压缸后销轴座，定位液压缸的活塞杆端通过销轴连接在定位液压缸前销轴座上，定位液压缸的缸筒端通过销轴连接在定位液压缸后销轴座上。本专利技术所述对中工位主要由对中顶推液压缸、压盖Ⅰ、若干螺栓Ⅴ、铜套Ⅰ、对中工位底座、两件压板Ⅲ、若干螺栓Ⅵ、顶推滑板和销轴Ⅱ组成，对中顶推液压缸缸筒中部由压盖Ⅰ、若干螺栓Ⅴ和铜套Ⅰ固定在对中工位底座左侧的液压缸支架上，对中工位底座上的右侧，通过平行设置的两件压板Ⅲ和若干螺栓Ⅵ压装有顶推滑板，对中顶推液压缸活塞杆通过销轴Ⅱ与顶推滑板连接。本专利技术在两件压板Ⅲ之间对中工位底座上，焊接有两件长条形钢板（54），顶推滑板置于两件长条形钢板上，并由两件压板Ⅲ和若干螺栓Ⅵ压装在对中工位底座上的右侧。本专利技术所述步进梁由主梁、两件从动链轮、两组压板Ⅳ、两件主动链轮、两组端盖、传动轴总成、步进梁驱动电机、两条链条、若干组托管器、顶升液压缸Ⅱ、顶升液压缸Ⅱ销轴、顶升液压缸Ⅱ后底座、顶升液压缸Ⅱ前底座、两组连杆、八根连杆销轴、四件连杆座和四件连杆底座组成，两件从动链轮由两组压板Ⅳ和螺栓安装在主梁的左、右两侧梁后端，两件主动链轮由两组端盖和螺栓安装在主梁的左、右两侧梁前端，两件主动链轮之间通过传动轴总成相连接，其中一件主动链轮连接步进梁驱动电机的输出轴，每条链条安装在每件主动链轮及每件从动链轮上，两条链条上设置有若干组托管器，每组托管器由左、右对称设置在两条链条上的两件托管器构成，顶升液压缸Ⅱ其缸筒端通过顶升液压缸Ⅱ销轴与顶升液压缸Ⅱ后底座连接，其活塞杆端通过销轴与顶升液压缸Ⅱ前底座连接，顶升液压缸Ⅱ前底座固定在主梁的后端中部梁上，每组连杆由左、右对称设置的两件连杆构成，两组连杆上端由四根连杆销轴前、后对应安装在主梁的左、右两侧梁外侧，两组连杆下端由另外四根连杆销轴连接四件连杆座，每件连杆座由螺栓固定在每件连杆底座上。本专利技术所述托轮机构由12个托轮机构组件组成，每4个托轮机构组件前、后排列构成一个托轮机构单元组，3个托轮机构单元组由左至右纵向平行布置并直接固定在地基上，每个托轮机构组件由托轮机构组件底座、两个涡轮蜗杆调节器Ⅰ、两件滑板、两对夹板、两对压板Ⅴ、两件轴承座、两件托轮轴、两件托轮、两件轴承Ⅰ、两件轴承Ⅱ、两件轴承盖Ⅰ和两件轴承盖Ⅱ组成，两个涡轮蜗杆调节器Ⅰ安装在托轮机构组件底座前、后两端，且两个涡轮蜗杆调节器Ⅰ蜗杆相向布置，两件滑板通过其下端的凸出部安装在托轮机构组件底座的中间槽内，并分别位于托轮机构组件底座中间槽的前、后两端，每对夹板通过螺栓固定在每件滑板的左、右沿下部，每对压板Ⅴ通过螺栓与每对夹板连接，并且压在托轮机构组件底座的左、右沿下部，每件轴承座与每件滑板用若干螺栓Ⅷ连接，每件托轮轴的细段上左、右两端位置分别安装有每件轴承Ⅰ和每件轴承Ⅱ，每件托轮轴的细段以及每件轴承Ⅰ和每件轴承Ⅱ安装在每件轴承座内，每件轴承座的左、右两端口处分别安装有每件轴承盖Ⅰ和每件轴承盖Ⅱ，每件托轮轴的粗段用若干螺栓Ⅶ连接每件托轮，每个涡轮蜗杆调节器Ⅰ的蜗杆通过每件滑板下端凸出部的螺孔与每件滑板螺接。本专利技术所述压轮机构由12个压轮机构组件组成，每4个压轮机构组件前、后排列构成一个压轮机构单元组，3个压轮机构单元组由左至右纵向平行布置并固定在机架上，每个压轮机构组件主要由压轮、两件压盖Ⅱ、若干螺栓Ⅸ、若干螺母、压轮支撑架、若干螺栓Ⅹ、支撑底板、两件压环Ⅰ、两套螺钉Ⅱ、两件导向杆、两件螺钉Ⅳ、两件定位盖、锁母、紧定螺钉、顶盖、碟簧、压轮机构液压缸、支架、压力传感器、4件铜套Ⅱ、4件压盖Ⅲ、4件压盖Ⅳ、4套螺钉Ⅲ、4个防尘圈Ⅰ和4件油杯Ⅰ组成，压轮由位于压轮左、右两侧的两件压盖Ⅱ和若干螺栓Ⅸ及若干螺母压固在压轮支撑架上，压轮支撑架通过若干螺栓Ⅹ与支撑底板连接，支撑底板上的前、后两端，各通过一件压环Ⅰ和一套螺钉Ⅱ连接一件导向杆，每件导向杆的上端通过每件螺钉Ⅳ安装有每件定位盖，支撑底板中间位置通过锁母和紧定螺钉安装有顶盖，顶盖上装有碟簧，压轮机构液压缸缸筒固定在支架上，压轮机构液压缸的活塞杆与顶盖连接，压轮机构液压缸的缸筒上端安装有压力传感器，支架的前、后两侧导向套分别套装在两件导向杆上，并且支架的前、后两侧导向套，每一侧导向套的上、下两端与每件导向杆之间，装有两件铜套Ⅱ，每件铜套Ⅱ由每件压盖Ⅲ和每件压盖Ⅳ压住，每件压盖Ⅲ与支架之间通过螺钉连接，每件压盖Ⅲ与每件压盖Ⅳ之间通过每套螺钉Ⅲ连接，每件压盖Ⅲ的阶梯槽内装有每个防尘圈Ⅰ，每件压盖Ⅳ及每件铜套Ⅱ上安装有每件油杯Ⅰ，每件油杯Ⅰ与对应导向杆的外表面相通。本专利技术每个压轮机构单元组通过与支架连接的若干块定位板Ⅱ、若干块垫板Ⅱ和若干螺栓Ⅺ固定在机架上。本专利技术所述承口堵头装置主要由承口堵头装置固定座、导向套Ⅰ、压环Ⅱ、防尘圈Ⅱ、承口堵头装置底座、承口堵头装置导向杆、油杯Ⅱ、涡轮蜗杆调节器Ⅱ、两件铜套Ⅳ、隔套Ⅰ、伸缩液压缸、后销轴、前销轴、伸缩筒、两件压盖Ⅴ、4件毛毡、两件铜套Ⅲ、压板Ⅵ、螺栓Ⅻ、挡轮机构、两件气缸Ⅰ、4件气缸固定架Ⅰ、4件减震垫Ⅰ、两件紧固螺栓Ⅰ、承口堵头旋转装置、承口堵头和剪切弹簧Ⅰ组成，承口堵头装置固定座上，左侧连接有导向套Ⅰ，右侧有导向套筒，承口堵头装置固定座的右侧导向套筒上端口处连接有压环Ⅱ，压环Ⅱ的阶梯槽内装有防尘圈Ⅱ，承口堵头装置底座上，左侧连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥涂衬机，包括分管工位（1）、对中工位（2）、步进梁（4）和布料机构（10），其特征是：还包括离心涂衬工位（12），所述的离心涂衬工位（12）上包括有托轮机构（3）、压轮机构（6）、承口堵头装置（5）、插口堵头装置（7）、若干台驱动电机（8）和机架（9）；其中，分管工位（1）、对中工位（2）、步进梁（4）、托轮机构（3）、若干台驱动电机（8）、机架（9）和布料机构（10）直接固定在地基上，承口堵头装置（5）、压轮机构（6）、插口堵头装置（7）固定在机架（9）上，压轮机构（6）与托轮机构（3）上、下相互对应。

【技术特征摘要】
1.一种水泥涂衬机，包括分管工位（1）、对中工位（2）、步进梁（4）和布料机构（10），其特征是：还包括离心涂衬工位（12），所述的离心涂衬工位（12）上包括有托轮机构（3）、压轮机构（6）、承口堵头装置（5）、插口堵头装置（7）、若干台驱动电机（8）和机架（9）；其中，分管工位（1）、对中工位（2）、步进梁（4）、托轮机构（3）、若干台驱动电机（8）、机架（9）和布料机构（10）直接固定在地基上，承口堵头装置（5）、压轮机构（6）、插口堵头装置（7）固定在机架（9）上，压轮机构（6）与托轮机构（3）上、下相互对应。2.根据权利要求1所述的水泥涂衬机，其特征是：所述分管工位（1）由两件相互平行设置的分管组件组成，每件分管组件主要由导轨梁（14）、两压板Ⅰ（15）、若干螺栓Ⅰ（16）、导板（17）、若干螺栓Ⅱ（18）、顶升液压缸Ⅰ销轴座（19）、销轴Ⅰ（20）、顶升液压缸Ⅰ（21）、若干螺钉Ⅰ（22）、底座（23）、两压板Ⅱ（29）、若干螺栓Ⅲ（28）、定位板Ⅰ（27）、垫板Ⅰ（31）、定位液压缸前销轴座（30）、若干螺栓Ⅳ（24）、定位液压缸后销轴座（25）和定位液压缸（26）组成，在导轨梁（14）的前端内侧，通过两压板Ⅰ（15）和若干螺栓Ⅰ（16）压装有导板（17），导板（17）的上端面上设有斜面（167）和定位槽（168），导板（17）上通过若干螺栓Ⅱ（18）固定有顶升液压缸Ⅰ销轴座（19），顶升液压缸Ⅰ（21）的活塞杆端通过销轴Ⅰ（20）连接在顶升液压缸Ⅰ销轴座（19）上，顶升液压缸Ⅰ（21）的缸筒端通过若干螺钉Ⅰ（22）连接在底座（23）上，在导轨梁（14）的前端外侧，通过两压板Ⅱ（29）和若干螺栓Ⅲ（28）压装有定位板Ⅰ（27），定位板Ⅰ（27）与导轨梁（14）之间有垫板Ⅰ（31），定位板Ⅰ（27）上通过若干螺栓固定有定位液压缸前销轴座（30），在定位液压缸前销轴座（30）的后方位置导轨梁（14）上，通过若干螺栓Ⅳ（24）固定有定位液压缸后销轴座（25），定位液压缸（26）的活塞杆端通过销轴连接在定位液压缸前销轴座（30）上，定位液压缸（26）的缸筒端通过销轴连接在定位液压缸后销轴座（25）上。3.根据权利要求1所述的水泥涂衬机，其特征是：所述对中工位（2）主要由对中顶推液压缸（32）、压盖Ⅰ（34）、若干螺栓Ⅴ（33）、铜套Ⅰ（40）、对中工位底座（39）、两件压板Ⅲ（37）、若干螺栓Ⅵ（38）、顶推滑板（36）和销轴Ⅱ（35）组成，对中顶推液压缸（32）缸筒中部由压盖Ⅰ（34）、若干螺栓Ⅴ（33）和铜套Ⅰ（40）固定在对中工位底座（39）左侧的液压缸支架上，对中工位底座（39）上的右侧，通过平行设置的两件压板Ⅲ（37）和若干螺栓Ⅵ（38）压装有顶推滑板（36），对中顶推液压缸（32）活塞杆通过销轴Ⅱ（35）与顶推滑板（36）连接。4.根据权利要求1或3所述的水泥涂衬机，其特征是：在两件压板Ⅲ（37）之间对中工位底座（39）上，焊接有两件长条形钢板（54），顶推滑板（36）置于两件长条形钢板（54）上，并由两件压板Ⅲ（37）和若干螺栓Ⅵ（38）压装在对中工位底座（39）上的右侧。5.根据权利要求1所述的水泥涂衬机，其特征是：所述步进梁（4）由主梁（48）、两件从动链轮（46）、两组压板Ⅳ（44）、两件主动链轮（57）、两组端盖（51）、传动轴总成（58）、步进梁驱动电机（56）、两条链条（52）、若干组托管器、顶升液压缸Ⅱ（43）、顶升液压缸Ⅱ销轴（42）、顶升液压缸Ⅱ后底座（41）、顶升液压缸Ⅱ前底座（60）、两组连杆、八根连杆销轴（49）、四件连杆座（53）和四件连杆底座（55）组成，两件从动链轮（46）由两组压板Ⅳ（44）和螺栓安装在主梁（48）的左、右两侧梁后端，两件主动链轮（57）由两组端盖（51）和螺栓安装在主梁（48）的左、右两侧梁前端，两件主动链轮（57）之间通过传动轴总成（58）相连接，其中一件主动链轮（57）连接步进梁驱动电机（56）的输出轴，每条链条（52）安装在每件主动链轮（57）及每件从动链轮（46）上，两条链条（52）上设置有若干组托管器，每组托管器由左、右对称设置在两条链条（52）上的两件托管器（47）构成，顶升液压缸Ⅱ（43）其缸筒端通过顶升液压缸Ⅱ销轴（42）与顶升液压缸Ⅱ后底座（41）连接，其活塞杆端通过销轴与顶升液压缸Ⅱ前底座（60）连接，顶升液压缸Ⅱ前底座（60）固定在主梁（48）的后端中部梁上，每组连杆由左、右对称设置的两件连杆（50）构成，两组连杆上端由四根连杆销轴（49）前、后对应安装在主梁（48）的左、右两侧梁外侧，两组连杆下端由另外四根连杆销轴（49）连接四件连杆座（53），每件连杆座（53）由螺栓固定在每件连杆底座（55）上。6.根据权利要求1所述的水泥涂衬机，其特征是：所述托轮机构（3）由12个托轮机构组件组成，每4个托轮机构组件前、后排列构成一个托轮机构单元组（59），3个托轮机构单元组（59）由左至右纵向平行布置并直接固定在地基上，每个托轮机构组件由托轮机构组件底座（61）、两个涡轮蜗杆调节器Ⅰ（62）、两件滑板（63）、两对夹板（71）、两对压板Ⅴ（72）、两件轴承座（64）、两件托轮轴（68）、两件托轮（65）、两件轴承Ⅰ（67）、两件轴承Ⅱ（69）、两件轴承盖Ⅰ（66）和两件轴承盖Ⅱ（70）组成，两个涡轮蜗杆调节器Ⅰ（62）安装在托轮机构组件底座（61）前、后两端，且两个涡轮蜗杆调节器Ⅰ（62）蜗杆相向布置，两件滑板（63）通过其下端的凸出部安装在托轮机构组件底座（61）的中间槽内，并分别位于托轮机构组件底座（61）中间槽的前、后两端，每对夹板（71）通过螺栓固定在每件滑板（63）的左、右沿下部，每对压板Ⅴ（72）通过螺栓与每对夹板（71）连接，并且压在托轮机构组件底座（61）的左、右沿下部，每件轴承座（64）与每件滑板（63）用若干螺栓Ⅷ（152）连接，每件托轮轴（68）的细段上左、右两端位置分别安装有每件轴承Ⅰ（67）和每件轴承Ⅱ（69），每件托轮轴（68）的细段以及每件轴承Ⅰ（67）和每件轴承Ⅱ（69）安装在每件轴承座（64）内，每件轴承座（64）的左、右两端口处分别安装有每件轴承盖Ⅰ（66）和每件轴承盖Ⅱ（70），每件托轮轴（68）的粗段用若干螺栓Ⅶ（151）连接每件托轮（65），每个涡轮蜗杆调节器Ⅰ（62）的蜗杆通过每件滑板（63）下端凸出部的螺孔与每件滑板（63）螺接。7.根据权利要求1所述的水泥涂衬机，其特征是：所述压轮机构（6）由12个压轮机构组件组成，每4个压轮机构组件前、后排列构成一个压轮机构单元组（159），3个压轮机构单元组（159）由左至右纵向平行布置并固定在机架（9）上，每个压轮机构组件主要由压轮（150）、两件压盖Ⅱ（125）、若干螺栓Ⅸ（124）、若干螺母（126）、压轮支撑架（127）、若干螺栓Ⅹ（128）、支撑底板（129）、两件压环Ⅰ（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东海，王旭，刁小占，王志峰，迟勇，袁永健，
申请(专利权)人：河北宏远液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13