一种管材加工用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管材加工用钻孔装置，包括箱体，所述箱体内壁背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动连接有传动框，所述传动框左侧的顶部和底部均固定连接有第一光杆，所述第一光杆的表面滑动连接有第一滑环。本发明专利技术通过设置箱体、电机、圆盘、传动杆、传动框、第一光杆、第一滑环、横板、竖板、活动杆、第二光杆、第二滑环、传动板、斜孔、竖杆和夹紧板的配合使用，解决了现有的钻孔装置在固定管材时操作繁琐的问题，该管材加工用钻孔装置，具备便于固定管材的优点，减少了工人的劳动强度，提高了钻孔装置的实用性。

A drilling device for pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用钻孔装置
本专利技术涉及管材加工机械
，具体为一种管材加工用钻孔装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历不同的发展历程。管材加工时需要用到各种各样的加工装置，钻孔装置就是其中的一种，但是，现有的钻孔装置在固定管材时操作繁琐，增加了工人的劳动强度，降低了钻孔装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管材加工用钻孔装置，具备便于固定管材的优点，解决了现有的钻孔装置在固定管材时操作繁琐的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管材加工用钻孔装置，包括箱体，所述箱体内壁背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动连接有传动框，所述传动框左侧的顶部和底部均固定连接有第一光杆，所述第一光杆的表面滑动连接有第一滑环，所述第一滑环的内侧固定连接有横板，所述横板的左侧与箱体内壁左侧的底部固定连接，所述传动框的顶部固定连接有竖板，所述竖板正面的顶部固定连接有活动杆，所述箱体内壁顶部的左侧固定连接有第二光杆，所述第二光杆的表面滑动连接有第二滑环，所述第二滑环的右侧固定连接有传动板，所述传动板的正面开设有与活动杆配合使用的斜孔，所述传动板顶部的右侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有夹紧板，所述箱体顶部的左侧固定连接有钻孔装置本体。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。优选的，所述传动框的底部固定连接有滑块，所述箱体内壁底部的右侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述第一光杆的左端固定连接有防撞垫，且防撞垫与第一光杆配合使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置箱体、电机、圆盘、传动杆、传动框、第一光杆、第一滑环、横板、竖板、活动杆、第二光杆、第二滑环、传动板、斜孔、竖杆和夹紧板的配合使用，解决了现有的钻孔装置在固定管材时操作繁琐的问题，该管材加工用钻孔装置，具备便于固定管材的优点，减少了工人的劳动强度，提高了钻孔装置的实用性。2、本专利技术通过设置垫块，能够增加箱体底部的摩擦力，防止箱体移动，通过设置滑块和滑槽，能够对传动框移动的位置进行限制，提高传动框移动的稳定性，通过设置防撞垫，能够防止第一光杆与箱体的内壁出现撞击现象，保证了第一光杆的完整性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1的局部结构俯视示意图。图中：1箱体、2电机、3圆盘、4传动杆、5传动框、6第一光杆、7第一滑环、8横板、9竖板、10活动杆、11第二光杆、12第二滑环、13传动板、14斜孔、15竖杆、16夹紧板、17钻孔装置本体、18垫块、19滑块、20滑槽、21防撞垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种管材加工用钻孔装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有垫块18，垫块18的底部设置有防滑纹，通过设置垫块18，能够增加箱体1底部的摩擦力，防止箱体1移动，箱体1内壁背面的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有圆盘3，圆盘3正面的右侧固定连接有传动杆4，传动杆4的表面滑动连接有传动框5，传动框5的底部固定连接有滑块19，箱体1内壁底部的右侧开设有滑槽20，滑块19与滑槽20滑动连接，通过设置滑块19和滑槽20，能够对传动框5移动的位置进行限制，提高传动框5移动的稳定性，传动框5左侧的顶部和底部均固定连接有第一光杆6，第一光杆6的左端固定连接有防撞垫21，且防撞垫21与第一光杆6配合使用，通过设置防撞垫21，能够防止第一光杆6与箱体1的内壁出现撞击现象，保证了第一光杆6的完整性，第一光杆6的表面滑动连接有第一滑环7，第一滑环7的内侧固定连接有横板8，横板8的左侧与箱体1内壁左侧的底部固定连接，传动框5的顶部固定连接有竖板9，竖板9正面的顶部固定连接有活动杆10，箱体1内壁顶部的左侧固定连接有第二光杆11，第二光杆11的表面滑动连接有第二滑环12，第二滑环12的右侧固定连接有传动板13，传动板13的正面开设有与活动杆10配合使用的斜孔14，传动板13顶部的右侧固定连接有竖杆15，竖杆15的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定连接有夹紧板16，箱体1顶部的左侧固定连接有钻孔装置本体17，通过设置箱体1、电机2、圆盘3、传动杆4、传动框5、第一光杆6、第一滑环7、横板8、竖板9、活动杆10、第二光杆11、第二滑环12、传动板13、斜孔14、竖杆15和夹紧板16的配合使用，解决了现有的钻孔装置在固定管材时操作繁琐的问题，该管材加工用钻孔装置，具备便于固定管材的优点，减少了工人的劳动强度，提高了钻孔装置的实用性。使用时，操作员开启电机2，电机2转动带动圆盘3转动，圆盘3转动通过传动杆4带动传动框5移动，传动框5移动带动滑块19在滑槽20的内部滑动，传动框5移动带动第一光杆6在第一滑环7的内部滑动，传动框5移动带动竖板9移动，竖板9移动通过活动杆10和斜孔14带动传动板13下降，传动板13下降带动第二滑环12在第二光杆11的表面滑动，传动板13下降带动竖杆15下降，竖杆15下降带动夹紧板16下降，从而达到便于夹紧管材的目的。综上所述：该管材加工用钻孔装置，通过箱体1、电机2、圆盘3、传动杆4、传动框5、第一光杆6、第一滑环7、横板8、竖板9、活动杆10、第二光杆11、第二滑环12、传动板13、斜孔14、竖杆15和夹紧板16的配合，解决了现有的钻孔装置在固定管材时操作繁琐的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材加工用钻孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁背面的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)正面的右侧固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的表面滑动连接有传动框(5)，所述传动框(5)左侧的顶部和底部均固定连接有第一光杆(6)，所述第一光杆(6)的表面滑动连接有第一滑环(7)，所述第一滑环(7)的内侧固定连接有横板(8)，所述横板(8)的左侧与箱体(1)内壁左侧的底部固定连接，所述传动框(5)的顶部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)正面的顶部固定连接有活动杆(10)，所述箱体(1)内壁顶部的左侧固定连接有第二光杆(11)，所述第二光杆(11)的表面滑动连接有第二滑环(12)，所述第二滑环(12)的右侧固定连接有传动板(13)，所述传动板(13)的正面开设有与活动杆(10)配合使用的斜孔(14)，所述传动板(13)顶部的右侧固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部固定连接有夹紧板(16)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有钻孔装置本体(17)。

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用钻孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁背面的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)正面的右侧固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的表面滑动连接有传动框(5)，所述传动框(5)左侧的顶部和底部均固定连接有第一光杆(6)，所述第一光杆(6)的表面滑动连接有第一滑环(7)，所述第一滑环(7)的内侧固定连接有横板(8)，所述横板(8)的左侧与箱体(1)内壁左侧的底部固定连接，所述传动框(5)的顶部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)正面的顶部固定连接有活动杆(10)，所述箱体(1)内壁顶部的左侧固定连接有第二光杆(11)，所述第二光杆(11)的表面滑动连接有第二滑环(12)，所述第二滑环(12)的右侧固定连接有传动板(13)，所述传动板(13)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：付淑珍，
申请(专利权)人：付淑珍，
类型：发明
国别省市：广东,44