一种用于高效磨削的表面多孔金刚石磨料及其制备方法技术

一种用于高效磨削的表面多孔金刚石磨料及其制备方法，属于超硬材料制备技术领域，所述表面多孔金刚石磨料采用高温高压法合成后再进行表面氧化处理和酸处理得到，金刚石磨料为单晶体，晶体尺寸50‑500 μm，晶体表面积的10‑70 %为尺寸1‑20 μm的孔洞，晶体体积的5‑40 %为尺寸1‑10 μm的异质颗粒，异质颗粒的成分为Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Al、Si这些元素的碳化物、氮化物和氧化物中的至少一种。所述金刚石磨料的表面孔洞，增加砂轮结合剂与金刚石磨料之间的结合力，提高砂轮锋利性与磨削效率；所述金刚石磨料内的异质颗粒，提高砂轮锋利性与磨削效率。

A porous diamond abrasive for high efficiency grinding and its preparation method

For high efficiency grinding surface of porous diamond abrasive and preparation method thereof, belonging to the technical field of superhard material preparation, the surface porous diamond abrasive in high temperature and high pressure synthesis of the surface after oxidation treatment and acid treatment, diamond single crystal, the crystal size of 50 500 m crystal surface area the 10 70% for the pore size 1 20 mu m, the crystal volume 5 40% for heterogeneous particle size 1 10 mu m, the heterogeneous particle composition is at least one of Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W, Al Si, these elements of carbide, nitride and oxide. The surface hole of the diamond abrasive increases the bonding force between the grinding wheel bond and the diamond abrasive, improves the sharpness and grinding efficiency of the grinding wheel, and improves the sharpness and grinding efficiency of the grinding wheel by the heterogeneous particles in the diamond abrasive.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效磨削的表面多孔金刚石磨料及其制备方法
本专利技术属于超硬材料制备
，特别涉及一种用于高效磨削的表面多孔金刚石磨料及其制备方法。
技术介绍
金刚石砂轮可广泛应用于硬质合金等非铁系金属材料与半导体、玻璃等非金属材料的磨削、切割加工，以满足高效的加工需求。金刚石砂轮通常选用具有自锐性特点的金刚石磨料，在磨削过程中形成磨料的持续破碎与切削微刃，金刚石砂轮结合剂与磨粒之间主要通过机械啮合与化学键合实现结合，当结合剂与金刚石的机械啮合力或化学键合力较差时，外力的冲击下金刚石磨料在完成切削前就整颗脱落，导致砂轮钝化与频繁修整，降低了砂轮的磨削效率与寿命。因此金刚石砂轮的实际制造过程中，通常采用金刚石磨料表面金属镀层的方法提高结合剂与金刚石磨料之间的结合力，以稳定磨削过程并延长砂轮寿命，但同时带来砂轮锋利度和磨削效率下降的负面效果，这种不利影响在砂轮锋利性要求较高的磨削过程中表现的尤为明显。提高结合剂与金刚石磨料之间结合力的另外一种有效方式是采用非表面镀覆的方法增加金刚石磨料的表面粗糙度，增加结合剂与金刚石磨料之间的接触面积，提高机械啮合强度的同时，避免砂轮锋利度的下降。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高效磨削的表面多孔金刚石磨料，其特征是，所述表面多孔金刚石磨料采用高温高压法合成后再进行表面氧化处理和酸处理得到，金刚石磨料为单晶体，晶体尺寸50‑500 μm，晶体表面积的10‑70 %为尺寸1‑20 μm的孔洞，晶体体积的5‑40 %为尺寸1‑10 μm的异质颗粒，异质颗粒的成分为Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Al、Si这些元素的碳化物、氮化物和氧化物中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种用于高效磨削的表面多孔金刚石磨料，其特征是，所述表面多孔金刚石磨料采用高温高压法合成后再进行表面氧化处理和酸处理得到，金刚石磨料为单晶体，晶体尺寸50-500μm，晶体表面积的10-70%为尺寸1-20μm的孔洞，晶体体积的5-40%为尺寸1-10μm的异质颗粒，异质颗粒的成分为Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Al、Si这些元素的碳化物、氮化物和氧化物中的至少一种。2.权利要求1所述用于高效磨削的表面多孔金刚石磨料的制备方法，其特征是，由石墨粉、金属触媒粉和异质颗粒原料按比例混匀后采用高温高压法合成后再进行表面氧化处理和酸处理制成，其中，金属触媒粉占原料总重的20-40%，异质颗粒原料占原料总重的1-20%，其余为纯度99.9%以上的高纯石墨粉，金属触媒粉通过下述方法获得：按重量取比例为70%Fe粉、29%Ni粉和1%Co粉，混匀即得，异质颗粒原料为Ti、V、...

【专利技术属性】
技术研发人员：范波，徐帅，郭兴星，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41