A multi discharge sintering extrusion machine, which comprises a frame and a furnace body, wherein a rectangular shape frame arranged in parallel is arranged between the upper and lower beam column, the furnace body is an integral structure, fixed on the movable crossbeam, the furnace body is provided with a door opening and closing, sealing, pressure head furnace chamber is provided with upper and lower, the left and right in four directions, each head and through the furnace head fixing shaft, and the corresponding control system by hydraulic loading and return, head of the fixed shaft passes through the sealing device to ensure that the parts are equipped with vacuum sintering; head fixed shaft and the lower shaft head fixed with axis. Both sides to the head with the fixed shaft axis and the upper and lower head fixed axis perpendicular. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, high performance to sintering extrusion forming complex shape parts. And mechanical products, and its internal organization performance even stronger, to overcome the need for repeated separation and connection of the existing system pressure discharge sintering extrusion machine faults.
【技术实现步骤摘要】
一种多向放电烧结挤压机
本专利技术涉及一种冶金烧结和挤压成形设备,特别是放电烧结挤压机。
技术介绍
早在1930年,美国科学家就提出了脉冲电流烧结原理,但是直到1965年,脉冲电流烧结技术才在美、日等国得到应用。日本获得了SPS技术的专利,1988年日本研制出第一台工业型SPS装置,并在新材料研究领域内推广应用。1990年以后,日本推出了可用于工业生产的第三代SPS产品,具有10~100t的烧结压力和5000~8000A的脉冲电流。最近又研制出压力达500t,脉冲电流为25000A的大型SPS装置。目前世界上所生产的放电烧结设备大多为上下两个压头导通电流,一端进行加载,往往造成烧结材料在轴向和径向上产生不均匀现象。燕山大学骆俊廷教授针对单项加载烧结机烧结的不均匀、无法烧结复杂形状零件的缺点,专利技术了一种多向放电烧结挤压机。多向放电烧结挤压机通过在径向增加两个水平加载系统,包括侧向液压缸、侧向液压缸活塞杆及侧向封闭系统,成功实现了在径向和轴向上的均匀加载。但由于该设备炉体采用上下分体式结构,结构复杂,每次烧结完成都需要将侧向压头与侧向压头固定轴手动分离,并使侧向压 ...
【技术保护点】
一种多向放电烧结挤压机,其包括机架和炉体,其特征在于:所述机架为框架机构,其有平行设置的矩形外形的上横梁和下横梁,相互平行的两个立板上下两端分别与上、下横梁垂直连接形成两侧封闭前后敞开的框架,在上、下横梁之间设有4根两端分别固定在其上的立柱,该四根立柱分别穿过上横梁和下横梁上对应的通孔,上下横梁与两侧立板通过螺栓联接;炉体固定在横梁上,横梁两端分别与立柱固连,在上述机架下部设有地脚支架,该地脚支架与地面连接;所述炉体为一体式结构,其中,炉体上开口设有将其封闭的盖板,下开口固定在横梁中心,横梁设有中心通孔,炉体的下炉体穿过该中心通孔,其下开口固定在下横梁上;炉体的炉壁上设有炉 ...
【技术特征摘要】
1.一种多向放电烧结挤压机,其包括机架和炉体,其特征在于:所述机架为框架机构,其有平行设置的矩形外形的上横梁和下横梁,相互平行的两个立板上下两端分别与上、下横梁垂直连接形成两侧封闭前后敞开的框架,在上、下横梁之间设有4根两端分别固定在其上的立柱,该四根立柱分别穿过上横梁和下横梁上对应的通孔,上下横梁与两侧立板通过螺栓联接;炉体固定在横梁上,横梁两端分别与立柱固连,在上述机架下部设有地脚支架,该地脚支架与地面连接;所述炉体为一体式结构,其中,炉体上开口设有将其封闭的盖板,下开口固定在横梁中心,横梁设有中心通孔,炉体的下炉体穿过该中心通孔,其下开口固定在下横梁上;炉体的炉壁上设有炉门,炉门通过销与炉体联接,通过锁扣进行锁死以及密封,通过在炉壁上的炉门实现取料放料;在炉体上设有通气孔、窥视孔镜和测温孔,供气体进出的导气管的一端与通气孔连接,其另一端与真空泵连接,将密封的炉体抽成真空或者充入保护气体,而整个炉腔内的工作过程通过窥视孔镜观察;上炉体腔内设有端顶与上压头固定轴相连的压头,该竖直的上压头固定轴的另一端穿过上炉体盖板对应的通孔以及上横梁对应的通孔,并与上横梁固连,位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾建波,鹿超,刘海亮,骆俊廷,张春祥,
申请(专利权)人:燕山大学,
类型:发明
国别省市:河北,13
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