一种马蹄粗加工生产线制造技术

本发明专利技术公开一种马蹄粗加工生产线，包括机架，和依次设置在机架上的马蹄自动清洗装置、马蹄分选装置、马蹄削皮装置和马蹄灌装装置。所述马蹄自动清洗装置包括转筒、搅拌轴和筒壁上开设有通孔的漏筒，所述转筒、搅拌轴和漏筒均为水平布置；所述马蹄削皮装置包括依次设置在机架上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带连接；所述切皮机构包括推进器和和上下双面切刀，所述推进器设置在上下双面切刀是入口；所述削皮机构包括设在机架上的旋转盘和削皮组件。本发明专利技术可以实现自动化生产，每小时加工量可以达到1吨，并且马蹄罐头的品质好。

A rough processing line of horseshoe

The invention discloses a horseshoe rough processing line, which comprises a frame, a horseshoe automatic cleaning device, a horse hoof sorting device, a horse hoof peeling device and a horseshoe filling device sequentially arranged on the rack. The automatic cleaning device comprises a rotating cylinder, the stirring shaft and the cylinder wall is provided with a through hole of the drain tube horseshoe, the drum, the stirring shaft and leakage of cylinder are arranged horizontally; the water chestnut peeling apparatus includes successively arranged on the frame of the cutting mechanism and the peeling mechanism between the cutting mechanism and the peeling mechanism connected by a conveyor belt; the cutting mechanism comprises a propeller and both upper and lower surfaces of the cutter, the propeller is arranged in both upper and lower surfaces of the cutting knife is the entrance; the peeling mechanism comprises a rotating disc and peeling assembly frame. The invention can achieve automatic production, the amount of processing per hour can reach 1 tons, and the quality of the horse's hoofs can be good.

【技术实现步骤摘要】
一种马蹄粗加工生产线
本专利技术涉及瓜果加工领域，具体涉及一种马蹄粗加工生产线。
技术介绍
马蹄为多年生草本植物，种水田中。地下茎为扁圆形，表面呈深褐色或枣红色，肉白色，可食；通常加工厂是将马蹄清洗干净，然后削皮，做罐头保藏。马蹄的加工过程包括清洗、分选、削皮、最后是灌装；在清洗过程中，因为荸荠生长在泥中，很难清洗，特别是蒂把部位，并且外皮可能附着较多的细菌和寄生虫，如果清洗不干净，将会在削皮时马蹄果肉附有细菌和寄生虫等造成食品污染，并且影响其色泽；在分选过程中，现有的装置是利用在分选带上设置不同大小的通孔，来实现对不同大小的马蹄进行分选，因为马蹄是有蹄把的，使得马蹄在直立和横卧时，直径有很大的变化，两个方位最大的差异可达到0.5倍，所以用这种方法对马蹄进行分选误差很大，而不利于削皮的完成及分登记灌装等。而在削皮时，现有的马蹄削皮装置都是一次完成，因为削马蹄的切胚部会长入肉内，在削皮时，要么胚部削不干净，要么削皮过厚，造成大量的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种清洗干净、清洗效率高的马蹄粗加工生产线。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种马蹄粗加工生产线，包括机架，和依次设置在机架上的马蹄自动清洗装置、马蹄分选装置、马蹄削皮装置和马蹄灌装装置；所述马蹄自动清洗装置包括转筒、搅拌轴和筒壁上开设有通孔的漏筒，所述转筒、搅拌轴和漏筒均为水平布置；所述转筒同轴心套在漏筒外，转筒和漏筒的外壁相离、且转筒和漏筒的两端口通过连接件连接；所述漏筒套在搅拌轴外，转筒和漏筒同轴心同向转动、而与搅拌轴同轴心但反向转动；漏筒一端设有进口，另一端设有出口；搅拌轴在沿其轴线方向上固装有多组正向设置的搅拌叶片；转筒和搅拌轴分别由转筒传动装置和搅拌轴传动装置带动；所述马蹄削皮装置包括依次设置在机架上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带连接；所述切皮机构包括推进器和和上下双面切刀，所述推进器设置在上下双面切刀是入口；所述削皮机构包括设在机架上的旋转盘和削皮组件，所述削皮组件包括设置在旋转盘一侧的可上下移动的支撑架，在所述支撑架的上端设有延伸至旋转盘中心的马蹄固定针，在马蹄固定针与支撑架之间设置有刀片，所述刀片与马蹄固定针的间距不大于马蹄的半径；所述上下双面切刀的出口与旋转盘衔接；所述推进器的拨动间隔时间为旋转盘旋转一周的时间。为了导向叶片使水流形成的漩涡方向与搅拌叶片的旋转方向相反，可以水流对马蹄的冲力，进一步提高清洗的洁净度和效率。上述方案优选的，所述漏筒的内壁上设有从进口沿内壁螺旋延伸向出口的导向叶片。上述方案优选的，每组搅拌叶片上的搅拌叶片为2片，2片搅拌叶片轴向对称地设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片为平面状橡胶片，搅拌叶片的螺旋升角为45°～60°，搅拌叶片的边缘为锯齿状。上述方案优选的，所述转筒的转速为20～30n/min，所述搅拌轴的转速为40～60n/min。上述方案优选的，马蹄从漏筒的进口入料，水从漏筒的出口流向漏筒的进口。水流从漏筒的出口进入，使出口上的马蹄得到最干净的水的冲洗，提高洁净度且避免细菌和寄生虫的粘附。上述方案优选的，所述马蹄分选装置包括控制器，和依次设置于机架上的输送带、计重机构、分级传送带；所述分级传送带至少包括两条，每条分级传送带的入口设有电闸门，所述控制器的输入端与计重机构电连接、输出端与电闸门电连接；所述分级传送带为分级排序传送带，在分级传送带的入口底部设有导向板。上述方案优选的，所述分级传送带为3条，分别大、中、小级，马蹄削皮装置为3组数，对应有上下双面切刀的上下刀片的距离分为大、中、小级，分级传送带按级别接入到对应级别的上下双面切刀的入口。上述方案优选的，在旋转盘的一侧设有下料口。与现有技术相比，本专利技术的马蹄削皮装置将切胚部和削皮分开，削皮率达到100％；而马蹄自动清洗装置清洗马蹄时，洗掉的泥沙、枝叶等从漏筒的通孔掉到转筒上，随着水流流出转筒，避免再次粘附在马蹄上，提高了清洗的洁净度；导向叶片使水流形成的漩涡方向与搅拌叶片的旋转方向相反，可以水流对马蹄的冲力，进一步提高清洗的洁净度和效率；本专利技术可以实现自动化生产，每小时加工量可以达到1吨，并且马蹄罐头的品质好。附图说明图1为一种马蹄粗加工生产线的结构示意图；图2为马蹄自动清洗装置的结构示意图；图3为马蹄分选装置的结构示意图；图4为马蹄削皮装置的结构示意图。图中标号为：1、机架；2、传送带；3、马蹄自动清洗装置；3-1、转筒；3-2、搅拌轴；3-3、漏筒；3-4、搅拌叶片；3-5、导向叶片；3-6、出口；3-7、进口；4、马蹄分选装置；4-1、控制器；4-2、输送带；4-3、计重机构；4-4、分级传送带；4-5、电闸门；4-6、导向板；5、马蹄削皮装置；5-11、推进器；5-12、上下双面切刀；5-21、旋转盘；5-22、支撑架；5-23、马蹄固定针；5-24、刀片；6、马蹄灌装装置。具体实施方式本专利技术为一种马蹄粗加工生产线，如图1所示，包括机架1，和依次设置在机架1上的马蹄自动清洗装置3、马蹄分选装置4、马蹄削皮装置5和马蹄灌装装置6，这些装置之间通过传送带2衔接。本专利技术最具特性的，一是马蹄削皮装置5如图4所示，其包括依次设置在机架1上的切皮机构和削皮机构。所述切皮机构包括推进器5-11和和上下双面切刀5-12，所述推进器5-11设置在上下双面切刀5-12是入口。所述削皮机构包括设在机架1上的旋转盘5-21和削皮组件，所述削皮组件包括设置在旋转盘5-21一侧的可上下移动的支撑架5-22，在所述支撑架5-22的上端设有延伸至旋转盘5-21中心的马蹄固定针5-23，在马蹄固定针5-23与支撑架5-22之间设置有刀片5-24，该刀片5-24的尖端延伸向旋转盘5-21，并且呈弧形状，所述刀片5-24与马蹄固定针5-23的间距不大于马蹄的半径。所述上下双面切刀5-12的出口3-6与旋转盘5-21衔接，马蹄切胚部和根部后，直接进入旋转盘5-21削皮。所述推进器5-11的拨动间隔时间为旋转盘5-21旋转一周的时间，这样刚好前一个马蹄完成削皮，后一个即进入旋转盘5-21内。在旋转盘5-21的一侧设有下料口，用于排出马蹄皮。在下料口可以设置拨片，可以及时进行清除，避免堵塞，在下料口可以设置收集器，用于收集马蹄片，用传输带进行运送。二是种马蹄自动清洗装置3如图2所示，其包括转筒3-1、搅拌轴3-2和漏筒3-3，所述转筒3-1、搅拌轴3-2和漏筒3-3均为水平布置。所述转筒3-1同轴心套在漏筒3-3外，转筒3-1和漏筒3-3的外壁相离，两者间隔的距离至少为5cm，所述漏筒3-3的筒壁上开设有通孔，用于可以将清洗掉的泥沙、蒂把、枝叶等从通孔掉入转筒3-1中。所述转筒3-1和漏筒3-3的两端口通过连接件连接，该连接件可以为轴承，但轴承上设有大通孔，可以使水、泥沙等通过；连接件也可以为连接条，使转筒3-1和漏筒3-3固定连接，同轴转动，并且水、泥沙等更流畅的流出。所述漏筒3-3套在搅拌轴3-2外，转筒3-1和漏筒3-3同轴心同向转动，漏筒3-3与搅拌轴3-2同轴心但反向转动；漏筒3-3一端设有进口3-7，另一端设有出口3-6，马蹄的从漏筒3-3的进口3-7入料，水从漏筒3-3的出口3-6流向漏筒3-3的进口3-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马蹄粗加工生产线，其特征在于：包括机架(1)，和依次设置在机架(1)上的马蹄自动清洗装置(3)、马蹄分选装置(4)、马蹄削皮装置(5)和马蹄灌装装置(6)；所述马蹄自动清洗装置(3)包括转筒(3‑1)、搅拌轴(3‑2)和筒壁上开设有通孔的漏筒(3‑3)，所述转筒(3‑1)、搅拌轴(3‑2)和漏筒(3‑3)均为水平布置；所述转筒(3‑1)同轴心套在漏筒(3‑3)外，转筒(3‑1)和漏筒(3‑3)的外壁相离、且转筒(3‑1)和漏筒(3‑3)的两端口通过连接件连接；所述漏筒(3‑3)套在搅拌轴(3‑2)外，转筒(3‑1)和漏筒(3‑3)同轴心同向转动、而与搅拌轴(3‑2)同轴心但反向转动；漏筒(3‑3)一端设有进口(3‑7)，另一端设有出口(3‑6)；搅拌轴(3‑2)在沿其轴线方向上固装有多组正向设置的搅拌叶片(3‑4)；转筒(3‑1)和搅拌轴(3‑2)分别由转筒(3‑1)传动装置和搅拌轴(3‑2)传动装置带动；所述马蹄削皮装置(5)包括依次设置在机架(1)上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带(2)连接；所述切皮机构包括推进器(5‑11)和和上下双面切刀(5‑12)，所述推进器(5‑11)设置在上下双面切刀(5‑12)是入口；所述削皮机构包括设在机架(1)上的旋转盘(5‑21)和削皮组件，所述削皮组件包括设置在旋转盘(5‑21)一侧的可上下移动的支撑架(5‑22)，在所述支撑架(5‑22)的上端设有延伸至旋转盘(5‑21)中心的马蹄固定针(5‑23)，在马蹄固定针(5‑23)与支撑架(5‑22)之间设置有刀片(5‑24)，所述刀片(5‑24)与马蹄固定针(5‑23)的间距不大于马蹄的半径；所述上下双面切刀(5‑12)的出口(3‑6)与旋转盘(5‑21)衔接；所述推进器(5‑11)的拨动间隔时间为旋转盘(5‑21)旋转一周的时间。...

【技术特征摘要】
1.一种马蹄粗加工生产线，其特征在于：包括机架(1)，和依次设置在机架(1)上的马蹄自动清洗装置(3)、马蹄分选装置(4)、马蹄削皮装置(5)和马蹄灌装装置(6)；所述马蹄自动清洗装置(3)包括转筒(3-1)、搅拌轴(3-2)和筒壁上开设有通孔的漏筒(3-3)，所述转筒(3-1)、搅拌轴(3-2)和漏筒(3-3)均为水平布置；所述转筒(3-1)同轴心套在漏筒(3-3)外，转筒(3-1)和漏筒(3-3)的外壁相离、且转筒(3-1)和漏筒(3-3)的两端口通过连接件连接；所述漏筒(3-3)套在搅拌轴(3-2)外，转筒(3-1)和漏筒(3-3)同轴心同向转动、而与搅拌轴(3-2)同轴心但反向转动；漏筒(3-3)一端设有进口(3-7)，另一端设有出口(3-6)；搅拌轴(3-2)在沿其轴线方向上固装有多组正向设置的搅拌叶片(3-4)；转筒(3-1)和搅拌轴(3-2)分别由转筒(3-1)传动装置和搅拌轴(3-2)传动装置带动；所述马蹄削皮装置(5)包括依次设置在机架(1)上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带(2)连接；所述切皮机构包括推进器(5-11)和和上下双面切刀(5-12)，所述推进器(5-11)设置在上下双面切刀(5-12)是入口；所述削皮机构包括设在机架(1)上的旋转盘(5-21)和削皮组件，所述削皮组件包括设置在旋转盘(5-21)一侧的可上下移动的支撑架(5-22)，在所述支撑架(5-22)的上端设有延伸至旋转盘(5-21)中心的马蹄固定针(5-23)，在马蹄固定针(5-23)与支撑架(5-22)之间设置有刀片(5-24)，所述刀片(5-24)与马蹄固定针(5-23)的间距不大于马蹄的半径；所述上下双面切刀(5-12)的出口(3-6)与旋转盘(5-21)衔接；所述推进器(5-11)的拨动间隔时间为旋转盘(5-21)旋转一周的时间。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，
申请(专利权)人：桂林师范高等专科学校，
类型：发明
国别省市：广西,45