耐高温α-淀粉酶生产工艺制造技术

技术编号:1768456 阅读:786 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
耐高温α-淀粉酶生产工艺,采用地衣芽孢杆菌为菌株,通过一级种子罐发酵、大罐发酵、过滤、成品处理制得,其特征在于,通过如下步骤实现:(1)选取菌种:采用地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis);(2)、1.5吨种子罐发酵 ,培养基配方:玉米淀粉6%~10%,玉米浆1%~3%,豆粕2%~5%,磷酸二氢钾0.3%~0.6%,磷酸氢二钾0.5%~2%,柠檬酸钠0.1%~0.3%,余量为水,各组分以重量百分比计;加高温淀粉酶液化,消后pH6.2-6.5;用茄子瓶接入种母,温度37±1℃,通风量25-40m↑[3]/h,pH值6.4,培养时间24-36小时;(3)、35吨发酵罐发酵,培养基配方:玉米淀粉15%~30%,玉米粉5%~10%,豆粕1%~8%,玉米浆2%~5%,磷酸二氢钾0.1%~0.8%,磷酸氢二钾0.8%~2%,柠檬酸钠0.05%~0.4%,余量为水,各组分以重量百分比计;加高温淀粉酶液化,pH6.2-6.4;温度42±1℃,风量400-1000m↑[3]/h,pH值6.4-6.8,培养时间80-100小时;在上述条件下补料分批发酵:以淀粉浓度为150~280g/L为发酵初糖浓度,以质量百分比40%~70%的淀粉糖溶液作为发酵补料物,在DE值降至10~60mg/ml时以阀门开启程度的大小为依据开始持续流加补料,维持发酵液中DE值约为10~60mg/ml,控制总糖浓度达到220~320g/L时停止补料;(4)、提取浓缩工艺:经絮凝、压滤,二次过滤后,采用超滤膜浓缩,保持料液浓缩过程中温度20℃--45℃;最后采用精滤板框过滤机,配合硅藻土预涂工艺进行过滤除菌,最终生产出成品。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
耐高温α-淀粉酶生产工艺,采用地衣芽孢杆菌为菌株,通过一级种子罐发酵、大罐发酵、过滤、成品处理制得,其特征在于,通过如下步骤实现:(1)选取菌种:采用地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis);(2)、1.5吨种子罐发酵,培养基配方:玉米淀粉6%~10%,玉米浆1%~3%,豆粕2%~5%,磷酸二氢钾0.3%~0.6%,磷酸氢二钾0.5%~2%,柠檬酸钠0.1%~0.3%,余量为水,各组分以重量百分比计;加高温淀粉酶液化,消后pH6.2-6.5;用茄子瓶接入种母,温度37±1℃,通风量25-40m↑[3]/h,pH值6.4,培养时间24-36小时;(3)、35吨发酵罐发酵,培养基配方:玉米淀粉15%~30%,玉米粉5%~10%,豆粕1%~8%,玉米浆2%~5%,磷酸二氢钾0.1%~0.8%,磷酸氢二钾0.8%~2%,柠檬酸钠0.05%~0.4%,余量为水,各组分以重量百分比计;加高温淀粉酶液化,pH6.2-6.4;温度42±1℃,风量400-1000m↑[3]/h,pH值6.4-6.8,培养时间80-100小时;在上述条件下补料分批发酵:以淀粉浓度为150~280g/L为发酵初糖浓度,以质量百分比40%~70%的淀粉糖溶液作为发酵补料物,在DE值降至10~60mg/ml时以阀门开启程度的大小为依据开始持续流加补料,维持发酵液中DE值约为10~60mg/ml,控制总糖浓度达到220~320g/L时停止补料;(4)、提取浓缩工艺:经絮凝、压滤,二次过滤后,采用超滤膜浓缩,保持料液浓缩过程中温度20℃--45℃;最后采用精滤板框过滤机,配合硅藻土预涂工艺进行过滤除菌,最终生产出成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜保安张新武崔跃远
申请(专利权)人:河南瑞驰生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:41

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