一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，包括工作台、点胶单元、显示屏粘合单元、平整压合单元、夹具平台和显示屏传送单元；所述点胶单元、显示屏粘合单元和平整压合单元水平设置在工作台台面上方，且点胶单元位于显示屏粘合单元右侧，平整压合单元位于显示屏粘合单元左侧；所述工作台台面并列设置两沿X方向的滑轨槽；所述夹具平台水平设置在工作台台面，其夹具平台底部四角上的工作台滑块设置在两滑轨槽中，驱动装置可驱动夹具平台沿X方向依次位移至点胶单元下方、显示屏粘合单元和平整压合单元下方；本实用新型专利技术的结构简单，能自动化实现显示屏边框的点胶、屏幕粘接和平整压合工艺，粘接程度比普通粘接方式更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备
本技术属于显示屏装配工艺领域，尤其涉及一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备。
技术介绍
超薄液晶电视的五金外框是产品的外观面，是超薄液晶电视的重要部件，而外框的与显示屏的装配往往采用粘合的方式进行，在显示屏边框的装配往往需要拼接、点胶、显示器粘合、平整压合等连续工艺装置。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，能自动化实现显示屏边框的点胶、屏幕粘接和平整压合工艺。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，包括工作台、点胶单元、显示屏粘合单元、平整压合单元、夹具平台和显示屏传送单元；所述点胶单元、显示屏粘合单元和平整压合单元水平设置在工作台台面上方，且点胶单元位于显示屏粘合单元右侧，平整压合单元位于显示屏粘合单元左侧；所述工作台台面并列设置两沿X方向的滑轨槽；所述夹具平台水平设置在工作台台面，其夹具平台底部四角上的工作台滑块设置在两滑轨槽中，驱动装置可驱动夹具平台沿X方向依次位移至点胶单元下方、显示屏粘合单元和平整压合单元下方；所述显示屏传送单元设置在工作台前侧，其显示屏传送单元的传送方向与滑轨槽长度方向相同。进一步的，所述点胶单元包括点胶机、点胶机升降装置和点胶机Y方向驱动装置；所述点胶机升降装置可驱动点胶机上下位移；所述点胶机Y方向驱动装置可驱动点胶机沿Y方向前后位移。进一步的，所述显示屏粘合单元包括显示屏吸盘、吸盘Y向平移装置和吸盘升降装置；所述显示屏吸盘的吸附面水平朝下；所述吸盘Y向平移装置可驱动显示屏吸盘沿Y方向依次位移至工作台上方和显示屏传送单元上方；所述吸盘升降装置可驱动吸盘Y向平移装置与显示屏吸盘一同上下位移。进一步的，所述平整压合单元包括升降杆座、升降杆、升降台和压合单元；所述升降杆座设置在工作台台面上的后侧；四所述升降杆的下端连接升降杆座，上端连接水平设置的升降台；所述压合单元水平位于工作台台面上方，其压合单元后端固定设置在升降台前侧；升降杆可驱动升降台和压合单元一同上下位移。所述夹具平台的台面为矩形台面，夹具平台台面的左轮廓边缘上设置有条形凸台，其条形凸台两端延伸至夹具平台前后端面；夹具平台台面的后轮廓边缘、右轮廓边缘和前轮廓边缘分别设置有第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽，第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽分别与夹具平台台面的后轮廓线、右轮廓线和前轮廓线平行，其中第一条形槽的右端与第二条形槽的后端联通，第三条形槽的右端与第二条形槽的前端联通，其第三条形槽和第一条形槽的左端面与条形凸台右端面共面。其夹具平台还包括显示屏边框压块、推力传递弹簧、推力滑块、螺纹推杆和轮盘；所述显示屏边框压块和推力滑块分别滑动设置在第一条形槽/第三条形槽中，其显示屏边框压块位于推力滑块右侧；所述推力传递弹簧设置在显示屏边框压块和推力滑块之间，推力传递弹簧两端分别连接显示屏边框压块和推力滑块；所述螺纹推杆与滑轨槽长度方向平行，螺纹推杆穿设入条形凸台侧壁上的螺纹通孔，其螺纹推杆的右端顶设在推力滑块左侧面，螺纹推杆左端连接轮盘；旋转螺纹推杆可推动推力滑块沿第一条形槽/第三条形槽向左位移。有益效果：本技术的的结构简单，能自动化实现显示屏边框的点胶、屏幕粘接和平整压合工艺，粘接程度比普通粘接方式更加牢固，采用激光定位装置定位使，夹具平移到其他工序过程中位移更加精准；压合单元采用限压弹簧，使压合可控，不至于压坏屏幕。附图说明附图1为本技术整体结构示意图；附图2为点胶单元结构示意图；附图3为压合单元结构示意图；附图4为压合单元侧视图；附图5为技术整体正视图；附图6为技术整体结构示意图；附图7为夹具平台俯视图；附图8为显示屏五金边框拼装示意图；附图9为五金边框的制胶面局部结构示意图；附图10为显示屏粘接完成后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1所示，一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，包括工作台14、点胶单元201、显示屏粘合单元202、平整压合单元203、夹具平台3和显示屏传送单元30；所述点胶单元201、显示屏粘合单元202和平整压合单元203水平设置在工作台14台面上方，且点胶单元201位于显示屏粘合单元202右侧，平整压合单元203位于显示屏粘合单元202左侧；所述工作台14台面并列设置两沿X方向的滑轨槽8；所述夹具平台3水平设置在工作台14台面，其夹具平台3底部四角上的工作台滑块设置在两滑轨槽8中，驱动装置可驱动夹具平台3沿X方向依次位移至点胶单元201下方、显示屏粘合单元202和平整压合单元203下方；所述显示屏传送单元30设置在工作台14前侧，其显示屏传送单元30的传送方向与滑轨槽8长度方向相同。本实施例中还包括反射侧板2和激光测距仪1；所述反射侧板2设置在工作台14台面右端，其反射侧板2所在面与滑轨槽8长度方向垂直；所述激光测距仪1设置在夹具平台3右端面，其激光测距仪1的激光发射单元与反射侧板2的反射面对应设置。如图2所示，所述点胶单元201包括点胶机、点胶机升降装置和点胶机Y方向驱动装置；所述点胶机升降装置可驱动点胶机上下位移；所述点胶机Y方向驱动装置可驱动点胶机沿Y方向前后位移。所述点胶机包括涂胶瓶88、涂胶瓶座6、点胶针118、点胶针限位座108和紧固螺钉78；所述涂胶瓶88竖直设置，涂胶瓶88的上壁套设在涂胶瓶座6上部的套孔中，其套孔外壁设置有紧固螺钉78；所述点胶针限位座108水平设置在涂胶瓶88出胶端98下侧，其点胶针限位座108的侧端面固定在涂胶瓶座6下端；三所述点胶针118分别竖直穿设入点胶针限位座108上的三个限位通孔，其点胶针118下部伸出点胶针限位座108，三根点胶针118沿Y方向等间距并列分布，三根点胶针118的入胶端共同联通连接涂胶瓶88的出胶端98，其三根点胶针118的出胶端与夹具平台3台面对应设置。如图1所示，显示屏粘合单元202包括显示屏吸盘27、吸盘Y向平移装置36和吸盘升降装置；所述显示屏吸盘27的吸附面水平朝下；所述吸盘Y向平移装置36可驱动显示屏吸盘27沿Y方向依次位移至工作台14上方和显示屏传送单元30上方；所述吸盘升降装置可驱动吸盘Y向平移装置36与显示屏吸盘27一同上下位移；本实施例中点胶机Y方向驱动装置和吸盘Y向平移装置36为直线滑台结构，吸盘升降装置和点胶机升降装置为液压升降装置，且吸盘Y向平移装置36和点胶机Y方向驱动装置的一侧分别固定设置在吸盘升降装置和点胶机升降装置的升降台上。如图3、4和5所示，所述平整压合单元203包括升降杆座21、升降杆22、升降台23和压合单元100；所述升降杆座21设置在工作台14台面上的后侧；四所述升降杆22的下端连接升降杆座21，上端连接水平设置的升降台23；所述压合单元100水平位于工作台14台面上方，其压合单元100后端固定设置在升降台23前侧；升降杆22可驱动升降台23和压合单元100一同上下位移。其中压合单元100包括升降板19、导柱26、导柱头18、限压弹簧25、第一压条20、第二压条24和第三压条17；所述升降板19为矩形板状结构，升降板19水平位于工作台14台面上方，升降板19的后端面与升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，其特征在于：包括工作台(14)、点胶单元(201)、显示屏粘合单元(202)、平整压合单元(203)、夹具平台(3)和显示屏传送单元(30)；所述点胶单元(201)、显示屏粘合单元(202)和平整压合单元(203)水平设置在工作台(14)台面上方，且点胶单元(201)位于显示屏粘合单元(202)右侧，平整压合单元(203)位于显示屏粘合单元(202)左侧；所述工作台(14)台面并列设置两沿X方向的滑轨槽(8)；所述夹具平台(3)水平设置在工作台(14)台面，其夹具平台(3)底部四角上的工作台滑块设置在两滑轨槽(8)中，驱动装置可驱动夹具平台(3)沿X方向依次位移至点胶单元(201)下方、显示屏粘合单元(202)和平整压合单元(203)下方；所述显示屏传送单元(30)设置在工作台(14)前侧，其显示屏传送单元(30)的传送方向与滑轨槽(8)长度方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，其特征在于：包括工作台(14)、点胶单元(201)、显示屏粘合单元(202)、平整压合单元(203)、夹具平台(3)和显示屏传送单元(30)；所述点胶单元(201)、显示屏粘合单元(202)和平整压合单元(203)水平设置在工作台(14)台面上方，且点胶单元(201)位于显示屏粘合单元(202)右侧，平整压合单元(203)位于显示屏粘合单元(202)左侧；所述工作台(14)台面并列设置两沿X方向的滑轨槽(8)；所述夹具平台(3)水平设置在工作台(14)台面，其夹具平台(3)底部四角上的工作台滑块设置在两滑轨槽(8)中，驱动装置可驱动夹具平台(3)沿X方向依次位移至点胶单元(201)下方、显示屏粘合单元(202)和平整压合单元(203)下方；所述显示屏传送单元(30)设置在工作台(14)前侧，其显示屏传送单元(30)的传送方向与滑轨槽(8)长度方向相同。2.根据权利要求1所述的一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，其特征在于：所述点胶单元(201)包括点胶机、点胶机升降装置和点胶机Y方向驱动装置；所述点胶机升降装置可驱动点胶机上下位移；所述点胶机Y方向驱动装置可驱动点胶机沿Y方向前后位移。3.根据权利要求1所述的一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，其特征在于：所述显示屏粘合单元(202)包括显示屏吸盘(27)、吸盘Y向平移装置(36)和吸盘升降装置；所述显示屏吸盘(27)的吸附面水平朝下；所述吸盘Y向平移装置(36)可驱动显示屏吸盘(27)沿Y方向依次位移至工作台(14)上方和显示屏传送单元(30)上方；所述吸盘升降装置可驱动吸盘Y向平移装置(36)与显示屏吸盘(27)一同上下位移。4.根据权利要求1所述的一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备，其特征在于：所述平整压合单元(203)包括升降杆座(21)、升降杆(22)、升降台(23)和压合单元(100)；所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷正轩，巫军园，惠佳贤，
申请(专利权)人：江苏凡润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32