一种智能控制高温热泵节能供水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能控制高温热泵节能供水系统，包括热水箱、高温热泵机组、控制器、制热循环回路、变频器、供热循环回路、供热场所、供热装置；热水箱通过制热循环回路与高温热泵机组连接，制热循环回路上安装有第一开关组件，在该制热循环回路上安装有加热循环泵；供热装置设置于供热场所内，该供热装置与热水箱连接，供热循环回路上安装有第二开关组件，在该供热循环回路上安装有供热泵，供热泵与变频器连接；控制器控制高温热泵机组、第一开关组件、加热循环泵、供热装置、第二开关组件、供热泵、变频器。本系统在全天用电低谷时段，对热水箱的水进行加热，全天用水时段提供高温热水，从而节省高温热泵机组的运行费用，提高能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制高温热泵节能供水系统
本技术涉及供水系统
，尤其涉及一种智能控制高温热泵节能供水系统。
技术介绍
高温热泵是指机组运行出水温度在80℃以上，可以满足生活采暖及工业热水系统如食品、电镀、化工、屠宰、纺织等行业的水温要求。高温热泵替代原来使用燃油、燃煤、燃气等锅炉，是很好的节能环保产品。但是，高温热泵运行时也要消耗电力资源，因此，如何更好地利用电力能源，节省高温热泵运行时消耗的电量，优化高温热泵节能供水系统，是急需解决的问题。同时，现有的蓄热热水箱作为热水的发生及储存装置，有换热及储存热水的功能，其受水质影响，长时间使用会导致水箱内部结垢、附着在水箱内壁上，从而影响换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种智能控制高温热泵节能供水系统，系统在全天用电低谷时段，电费低时运行，通过高温热泵对热水箱的水进行加热，使热水箱温度在80℃以上，全天用水时段通过供水泵提供高温热水，从而节省高温热泵运行费用，提高能源的利用率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种智能控制高温热泵节能供水系统，包括热水箱、高温热泵机组、控制器、制热循环回路、变频器、供热循环回路、供热场所、供热装置；所述热水箱通过制热循环回路与所述高温热泵机组连接，所述制热循环回路包括进热水管路和第一回热水管路，所述制热循环回路上安装有控制所述制热循环回路打开或关闭的第一开关组件，在该制热循环回路的进热水管路上安装有加热循环泵；所述供热装置设置于供热场所内，且该供热装置通过供热循环回路与所述热水箱连接，所述供热循环回路包括供热水管路和第二回热水管路，所述供热循环回路上安装有控制所述供热循环回路打开或关闭的第二开关组件，在该供热循环回路的供热水管路上安装有供热泵；所述供热泵与所述变频器连接；所述控制器分别与所述热水箱、高温热泵机组、第一开关组件、供热装置、第二开关组件、供热泵及变频器连接，并控制所述热水箱、高温热泵机组、第一开关组件、加热循环泵、供热装置、第二开关组件、供热泵、变频器；所述热水箱包括内胆及套设在所述内胆上的外壳，所述外壳和内胆之间设置有保温层，所述热水箱的上方开有进水口，所述进水口上连接有补水管道，该补水管道上设置有补水电磁阀，所述补水电磁阀与所述控制器连接；所述内胆的上部由上至下依次设置有活性碳过滤层、多孔陶瓷过滤层及滤网。较佳地，所述热水箱内设置有加热温度传感器、水位上限标位及水位下限标位，所述水位上限标位和水位下限标位处均设置有水位传感器，所述加热温度传感器与水位传感器分别与控制器连接。较佳地，所述内胆内滤网的下方和所述热水箱内胆的底部均设置搅拌装置。较佳地，所述供热循环回路的供热水管路上安装有压力传感器，所述供热循环回路的第二回热水管路上安装有回流温度传感器，所述压力传感器及所述回流温度传感器分别与控制器连接。较佳地，所述供热装置包括风机盘管控制器、风机、供热温度传感器、操作面板及盘管电磁阀，所述风机盘管控制器的输出端分别与风机、供热温度传感器、操作面板及盘管电磁阀连接，所述风机盘管控制器的输入端与所述控制器连接，所述盘管电磁阀设置在供热循环回路的供热水管路的端部上。较佳地，所述第一开关组件包括加热阀门、加热回水阀门，所述加热阀门设置于所述制热循环回路的进热水管路上，所述加热回水阀门设置于所述制热循环回路的第一回热水管路上；所述第二开关组件包括供热阀门、供热回水阀门，所述供热阀门设置于供热循环回路的供热水管路上，所述供热回水阀门设置于供热循环回路的第二回热水管路上。较佳地，所述内胆的材料为碳钢、玻璃钢或不锈钢。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术的智能控制高温热泵节能供水系统，在全天用电低谷时段、电费低时对热水箱内的热水进行加热(每天23时-7时)，加热时，高温热泵机组及加热循环泵运行，可以保持供水系统的高温热泵机组运行时最高能效，充分利用低谷时段的富裕电能，使热水箱温度在80℃以上；全天用水时段通过供水泵提供高温热水，从而节省高温热泵运行费用，提高能源的利用效率。同时，供水系统中的热水箱采用活性碳过滤层、多孔陶瓷过滤层及滤网，对需加热的水经过多层过滤，能有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物等杂质，清洗时只需将各过滤层取出清洗即可，防止水箱内部结垢，影响换热效率；内胆内搅拌装置的设置可以对热水箱内的热水进行搅拌，使其受热均匀，更有效地进行热交换。附图说明图1是本技术一种智能控制高温热泵节能供水系统的结构示意图；图2是本技术热水箱的示意图。附图中，1-热水箱，2-控制器，3-加热循环泵，4-制热循环回路，5-进热水管路，6-第一回热水管路，7-高温热泵机组，8-加热阀门，9-加热回水阀门，10-水位下限标位，11-水位上限标位，12-水位传感器，13-加热温度传感器，14-补水管道，15-补水电磁阀，16-供热循环回路，17-供热水管路，18-第二回热水管路，19-供热阀门，20-供热回水阀门，21-变频器，22-供热泵，23-供热装置，24-风机盘管控制器，25-风机，26-供热温度传感器，27-操作面板，28-盘管电磁阀，29-供热场所，30-压力传感器，31-回流温度传感器，32-外壳，33-内胆，34-保温层，35-活性炭过滤层，36-多孔陶瓷过滤层，37-滤网，38-搅拌装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。实施例1如图1，一种智能控制高温热泵节能供水系统，包括热水箱1、高温热泵机组7、控制器2、制热循环回路4、变频器21、供热循环回路16、供热场所29、供热装置23；所述热水箱1通过制热循环回路4与所述高温热泵机组7连接，所述制热循环回路4包括进热水管路5和第一回热水管路6，所述制热循环回路4上安装有控制所述制热循环回路4打开或关闭的第一开关组件，在该制热循环回路4的进热水管路5上安装有加热循环泵3；所述供热装置23设置于供热场所29内，且该供热装置23通过供热循环回路16与所述热水箱1连接，所述供热循环回路16包括供热水管路17和第二回热水管路18，所述供热循环回路16上安装有控制所述供热循环回路16打开或关闭的第二开关组件，在该供热循环回路16的供热水管路17上安装有供热泵22；所述供热泵22与所述变频器21连接；所述供热循环回路16的供热水管路17上安装有压力传感器30，所述供热循环回路16的第二回热水管路18上安装有回流温度传感器31，所述压力传感器30及所述回流温度传感器31分别与控制器2连接；所述供热装置23包括风机盘管控制器24、风机25、供热温度传感器26、操作面板27及盘管电磁阀28，所述风机盘管控制器24的输出端分别与风机25、供热温度传感器26、操作面板27及盘管电磁阀28连接，所述风机盘管控制器24的输入端与所述控制器2连接，所述盘管电磁阀28设置在供热循环回路16的供热水管路17的端部上；所述控制器2分别与所述热水箱1、高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制高温热泵节能供水系统，其特征在于：包括热水箱、高温热泵机组、控制器、制热循环回路、变频器、供热循环回路、供热场所、供热装置；所述热水箱通过制热循环回路与所述高温热泵机组连接，所述制热循环回路包括进热水管路和第一回热水管路，所述制热循环回路上安装有控制所述制热循环回路打开或关闭的第一开关组件，在该制热循环回路的进热水管路上安装有加热循环泵；所述供热装置设置于供热场所内，且该供热装置通过供热循环回路与所述热水箱连接，所述供热循环回路包括供热水管路和第二回热水管路，所述供热循环回路上安装有控制所述供热循环回路打开或关闭的第二开关组件，在该供热循环回路的供热水管路上安装有供热泵；所述供热泵与所述变频器连接；所述控制器分别与所述热水箱、高温热泵机组、第一开关组件、供热装置、第二开关组件、供热泵及变频器连接，并控制所述热水箱、高温热泵机组、第一开关组件、加热循环泵、供热装置、第二开关组件、供热泵、变频器；所述热水箱包括内胆及套设在所述内胆上的外壳，所述外壳和内胆之间设置有保温层，所述热水箱的上方开有进水口，所述进水口上连接有补水管道，该补水管道上设置有补水电磁阀，所述补水电磁阀与所述控制器连接；所述内胆的上部由上至下依次设置有活性碳过滤层、多孔陶瓷过滤层及滤网。...

【技术特征摘要】
1.一种智能控制高温热泵节能供水系统，其特征在于：包括热水箱、高温热泵机组、控制器、制热循环回路、变频器、供热循环回路、供热场所、供热装置；所述热水箱通过制热循环回路与所述高温热泵机组连接，所述制热循环回路包括进热水管路和第一回热水管路，所述制热循环回路上安装有控制所述制热循环回路打开或关闭的第一开关组件，在该制热循环回路的进热水管路上安装有加热循环泵；所述供热装置设置于供热场所内，且该供热装置通过供热循环回路与所述热水箱连接，所述供热循环回路包括供热水管路和第二回热水管路，所述供热循环回路上安装有控制所述供热循环回路打开或关闭的第二开关组件，在该供热循环回路的供热水管路上安装有供热泵；所述供热泵与所述变频器连接；所述控制器分别与所述热水箱、高温热泵机组、第一开关组件、供热装置、第二开关组件、供热泵及变频器连接，并控制所述热水箱、高温热泵机组、第一开关组件、加热循环泵、供热装置、第二开关组件、供热泵、变频器；所述热水箱包括内胆及套设在所述内胆上的外壳，所述外壳和内胆之间设置有保温层，所述热水箱的上方开有进水口，所述进水口上连接有补水管道，该补水管道上设置有补水电磁阀，所述补水电磁阀与所述控制器连接；所述内胆的上部由上至下依次设置有活性碳过滤层、多孔陶瓷过滤层及滤网。2.根据权利要求1所述的智能控制高温热泵节能供水系统，其特征在于：所述热水箱内设置有加热温度传感器、水位上限标位及水位下限标位，所述水位上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，陈健恒，华翔，陈静，杨光，杨荣盛，李光彬，李莎，
申请(专利权)人：广西申能达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45