一种工业用燃气减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用燃气减压阀，包括下阀体，下阀体上端设有膜片，膜片顶部设有固定板，模片底部设有滑柱，下阀体顶部通过螺钉连接上阀体，上阀体上端通过螺纹连接调节压板，调节压板顶部设有调节转盘，调节压板底部通过调节弹簧连接固定板，下阀体下部设有气流通道，气流通道上壁中部开设有滑孔，滑柱下端通过连杆连接盖板，气流通道右部设有隔板，下阀体底部设有下端盖，下阀体左侧设有进气接口，下阀体右端设有出气口。本实用新型专利技术结合理，采用此种结构，可以根据燃气使用情况实时调节通气量，提高出气管道输出的燃气气压的稳定性，同时可以随时通过紧固套关闭此减压阀，便于管道更换和维护，安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用燃气减压阀
本技术涉及一种燃气减压阀，具体是一种工业用燃气减压阀。
技术介绍
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。我国大规模开发利用天然气的条件已经成熟。在全球天然气发展的大格局下，中国能源结构“气化”进程也在明显加快，我国能源管理部门和能源企业已经意识到了发展天然气的重要意义，中国已经随着世界的脚步走向以气为主的能源结构调整新阶段。燃气减压阀一般设置有用于调节燃气压力的调压装置。目前工业使用的减压阀在调节燃气压力时，往往不能根据用气压力大小及时调整输出气道内的燃气压力，使得燃气的使用压力不稳定，影响工业生产。目前的减压阀不具有关闭通气的功能，减压阀下游的出气管道需要更换时，还需要关闭进气管道的阀门，操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用燃气减压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用燃气减压阀，包括下阀体，下阀体上端设有膜片，膜片顶部设有固定板，膜片底部设有滑柱，下阀体顶部通过螺钉连接上阀体，上阀体上端通过螺纹连接调节压板，调节压板顶部设有调节转盘，调节压板底部通过调节弹簧连接固定板，下阀体下部设有气流通道，气流通道上壁中部开设有滑孔，滑柱设于滑孔内，滑柱下端通过连杆连接盖板，气流通道上壁右部开设有进气孔，气流通道右部设有隔板，气流通道下壁中部开设有调节气孔，气流通道下壁右部开设有排气孔，下阀体底部设有下端盖，下阀体左侧设有进气接口，进气接口连通气流通道，下阀体右端设有出气口，出气口连通气流通道，出气口内设有滑动导管，滑动导管右部侧面开设有导气孔，滑动导管右部套设有截流弹簧，滑动导管右端连接挡板，出气口右端通过螺钉连接有连接套，连接套内部右侧设有出气接口，出气接口侧表面与连接套内壁接触处套设有密封圈，出气接口左端设有推动件，连接套右端通过螺纹连接紧固套，出气接口中部在紧固套内设有限位件。作为本技术进一步的方案：所述盖板位于调节气孔下方。作为本技术进一步的方案：所述调节气孔和排气孔均位于下端盖内部。作为本技术进一步的方案：所述导气孔数量至少为三个。作为本技术进一步的方案：所述截流弹簧位于挡板左侧。作为本技术进一步的方案：所述限位件的形状为环状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结合理，采用此种结构，可以根据燃气使用情况实时调节通气量，提高出气管道输出的燃气气压的稳定性，同时可以随时通过紧固套关闭此减压阀，便于管道更换和维护，安全性更高。附图说明图1为工业用燃气减压阀的结构示意图；图2为工业用燃气减压阀的右视图；图3为工业用燃气减压阀中滑动导管和挡板的连接结构图；图4为工业用燃气减压阀中推动件的左视图。图中：1-进气接口、2-下阀体、3-膜片、4-上阀体、5-固定板、6-调节弹簧、7-调节压板、8-调节转盘、9-滑柱、10-连杆、11-盖板、12-进气孔、13-出气口、14-截流弹簧、15-连接套、16-限位件、17-紧固套、18-出气接口、19-推动件、20-挡板、21-导气孔、22-滑动导管、23-排气孔、24-隔板、25-下端盖、26-气流通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳，动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种工业用燃气减压阀，包括下阀体2，下阀体2上端设有膜片3，膜片3顶部设有固定板5，膜片3底部设有滑柱9，下阀体2顶部通过螺钉连接上阀体4，上阀体4上端通过螺纹连接调节压板7，调节压板7顶部设有调节转盘8，调节压板7底部通过调节弹簧6连接固定板5，下阀体2下部设有气流通道26，气流通道26上壁中部开设有滑孔，滑柱9设于滑孔内，滑柱9下端通过连杆10连接盖板11，气流通道26上壁右部开设有进气孔12，气流通道26右部设有隔板24，气流通道26下壁中部开设有调节气孔，盖板11位于调节气孔下方，气流通道26下壁右部开设有排气孔23，下阀体2底部设有下端盖25，调节气孔和排气孔23均位于下端盖25内部，下阀体2左侧设有进气接口1，进气接口1连通气流通道26，下阀体2右端设有出气口13，出气口13连通气流通道26，出气口13内设有滑动导管22，滑动导管22右部侧面开设有导气孔21，导气孔21数量至少为三个，滑动导管22右部套设有截流弹簧14，滑动导管22右端连接挡板20，截流弹簧14位于挡板20左侧，出气口13右端通过螺钉连接有连接套15，连接套15内部右侧设有出气接口18，出气接口18侧表面与连接套15内壁接触处套设有密封圈，出气接口18左端设有推动件19，连接套15右端通过螺纹连接紧固套17，出气接口18中部在紧固套17内设有限位件16，限位件16的形状为环状。本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先将下阀体2左侧的进气接口1连接进气管道，将下阀体2右侧的出气接口18连接出气管道，旋紧紧固套17，紧固套17旋紧过程中，紧固套17通过限位件16使出气接口18向左移动，推动件19则推着挡板20向左移动，此时工业燃气则由进气接口1进入下阀体2内的气流通道26，然后经过排气孔23进入滑动导管22，在由导气孔21进入出气接口18，最后进入出气管道，供工业生产使用。当燃气使用量加减小时，隔板24右侧部分的气流通道26内的压力增大，由进气孔12进入下阀体2上部空间的气压也增大，燃气向上挤压膜片3，膜片3通过滑柱9和连杆10使盖板11上移，减少调节气孔的出气量。当不使用燃气，出气管道关闭时，膜片3受到的压力最大，此时盖板11堵住调节气孔，燃气则不能通过。当燃气使用量增加时，膜片3受到的压力减小，盖板11下移，调节气孔的通气量增加。以此来实现燃气调节的目的。如果需要更换出气管道时，旋动紧固套17，挡板20在截流弹簧14的作用下右移，最终堵住连接套15的内孔，此时气体不能通过，则可以更换出气管道。本技术结合理，采用此种结构，可以根据燃气使用情况实时调节通气量，提高出气管道输出的燃气气压的稳定性，同时可以随时通过紧固套17关闭此减压阀，便于管道更换和维护，安全性更高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用燃气减压阀，包括下阀体(2)，下阀体(2)上端设有膜片(3)，膜片(3)顶部设有固定板(5)，膜片(3)底部设有滑柱(9)，下阀体(2)顶部通过螺钉连接上阀体(4)，上阀体(4)上端通过螺纹连接调节压板(7)，调节压板(7)顶部设有调节转盘(8)，调节压板(7)底部通过调节弹簧(6)连接固定板(5)，下阀体(2)下部设有气流通道(26)，气流通道(26)上壁中部开设有滑孔，滑柱(9)设于滑孔内，滑柱(9)下端通过连杆(10)连接盖板(11)，气流通道(26)上壁右部开设有进气孔(12)，气流通道(26)右部设有隔板(24)，气流通道(26)下壁中部开设有调节气孔，气流通道(26)下壁右部开设有排气孔(23)，下阀体(2)底部设有下端盖(25)，下阀体(2)左侧设有进气接口(1)，进气接口(1)连通气流通道(26)，下阀体(2)右端设有出气口(13)，出气口(13)连通气流通道(26)，出气口(13)内设有滑动导管(22)，滑动导管(22)右部侧面开设有导气孔(21)，滑动导管(22)右部套设有截流弹簧(14)，滑动导管(22)右端连接挡板(20)，出气口(13)右端通过螺钉连接有连接套(15)，连接套(15)内部右侧设有出气接口(18)，出气接口(18)侧表面与连接套(15)内壁接触处套设有密封圈，出气接口(18)左端设有推动件(19)，连接套(15)右端通过螺纹连接紧固套(17)，出气接口(18)中部在紧固套(17)内设有限位件(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业用燃气减压阀，包括下阀体(2)，下阀体(2)上端设有膜片(3)，膜片(3)顶部设有固定板(5)，膜片(3)底部设有滑柱(9)，下阀体(2)顶部通过螺钉连接上阀体(4)，上阀体(4)上端通过螺纹连接调节压板(7)，调节压板(7)顶部设有调节转盘(8)，调节压板(7)底部通过调节弹簧(6)连接固定板(5)，下阀体(2)下部设有气流通道(26)，气流通道(26)上壁中部开设有滑孔，滑柱(9)设于滑孔内，滑柱(9)下端通过连杆(10)连接盖板(11)，气流通道(26)上壁右部开设有进气孔(12)，气流通道(26)右部设有隔板(24)，气流通道(26)下壁中部开设有调节气孔，气流通道(26)下壁右部开设有排气孔(23)，下阀体(2)底部设有下端盖(25)，下阀体(2)左侧设有进气接口(1)，进气接口(1)连通气流通道(26)，下阀体(2)右端设有出气口(13)，出气口(13)连通气流通道(26)，出气口(13)内设有滑动导管(22)，滑动导管(22)右部侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴列明，
申请(专利权)人：佛山市稳丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44