一种含盐废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种含盐废水处理系统，包括相连接的雾化干燥装置和旋风分离器，雾化干燥装置的废液进口设置有离心圆盘雾化器，该离心圆盘雾化器可利用在水平面上高速旋转的圆盘给予含盐废水以切向力与离心力，使得含盐废水在随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度的双重作用下分散成极其细小的雾滴，避免了采用压力式喷雾干燥装置时喷雾口易被堵塞和腐蚀的缺陷；其次，在尾气处理装置中设置有水膜除尘器，通过在水膜除尘器的循环液中加入化学药剂，由此可用来吸收尾气中的化学物质，达到了净化气体的作用，减少了对空气的污染。

A salt wastewater treatment system

The utility model provides a salt containing wastewater treatment system, including spray drying device and a cyclone separator connected to the import of waste liquid atomizing drying device is provided with a centrifugal disk atomizer, the centrifugal disk atomizer can be used in the horizontal plane of high speed rotating disc for salt containing wastewater to tangential force and centrifugal force, which contains salt water dispersed into very small droplets in the disc rotation of the cutting radial acceleration and acceleration of the dual role of the centrifugal force generated by the, avoid the defect of spray mouth easily blocked and corrosion of the pressure type spray drying device; secondly, a water film dust remover is arranged in the exhaust gas treatment device, by adding the chemical liquid circulation in the water film dust collector, which can be used to absorb chemicals in the exhaust, achieves the function for purifying gas, reducing air Pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水处理系统
本技术属于含盐废水处理
，具体涉及一种含盐废水处理系统。技术背景随着我国工业化和城市化的快速发展，印染、化工和医药等行业产生了大量的含盐和难降解有机物的废水，目前，处理低浓度含盐废水的方法主要采用减压蒸发结晶法，具体为，将含盐废水输送至蒸发结晶器中，废水中的水在蒸汽等热源加热下蒸发并成为冷凝水回用，固体变为结晶盐从结晶器中排出，然而，随着蒸发结晶的进行，结晶器母液中含有的钙镁、硫酸根、硅、硝酸根、有机物和重金属等杂质接近饱和，此时母液的沸点极高，为了使得减压蒸发结晶继续进行，需将高浓度有机、高盐、高沸点母液从结晶器中排出。因此，采用减压蒸发结晶法处理低浓度含盐废水时势必会产生高浓度有机、高盐和高沸点的结晶母液，结晶母液具有强烈的腐蚀性且会严重影响生化系统的运行，因此，亟需寻找一种处理高浓度有机、高盐、高沸点母液的方法。为此，中国专利文献CN104229912A公开了一种喷雾法废水处理方法及设备，上述喷雾法废水处理方法用于高浓度有机、高盐工业废水的处理，上述喷雾法废水处理设备，包括依次连通的喷雾干燥装置、颗粒收集装置和换热器，所述喷雾干燥装置包括上下连通的喷雾干燥室和出料器，所述喷雾干燥室的上部设有喷嘴、第一进风口，所述出料器的底部设有第一出料口，所述出料器的侧壁设有第一出风口；所述颗粒收集装置设有吸风口、第二出风口和第二出料口，所述吸风口与所述第一出风口连通；所述换热器设有进气口、出气口和出液口，所述进气口与所述第二出风口连通，其中，所述颗粒收集装置为旋风分离器。上述喷雾法废水处理设备首先将废水经喷嘴送入喷雾干燥室并雾化为雾滴，在干燥室内利用高温气体作为干燥介质使雾化的废水蒸发，废水中的有机物和盐分在喷雾干燥室中干燥成颗粒物并由颗粒收集装置分离收集，从而实现了高浓度有机、高盐工业废水的净化处理。但是，上述处理设备，一方面，经旋风分离器与换热器处理后的气体中仍然含有少部分晶体盐类和有机气体，将其用换热器回收余热后直接排放会对空气产生污染；另一方面，上述设备采用压力式喷雾，而压力喷雾的喷雾口容易被工业废水堵塞和腐蚀；此外，上述设备将高温气体与雾滴直接排入干燥室内，这样容易造成干燥室内布风不均匀，不利于气体与雾滴的充分接触，同时会造成料液的粘壁和返顶。因此，如何对现有的含盐废水处理装置进行改进以克服上述不足，这对于本领域技术人员而言是一个亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是克服现有的含盐废水处理装置排放的气体易污染空气，且喷雾口易被堵塞和腐蚀的缺陷，进而提供一种含盐废水处理系统。本技术所要解决的第二个技术问题是克服现有的含盐废水处理装置存在干燥室内布风不均匀，造成气体与雾滴接触不充分、料液易粘壁和返顶的缺陷，进而提供一种含盐废水处理系统。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种含盐废水处理系统，包括相连接的雾化干燥装置和旋风分离器，所述雾化干燥装置的废液进口设置有离心圆盘雾化器；还包括尾气处理装置，其入口与所述旋风分离器的出风口相连接，且其至少包括一个水膜除尘器。所述尾气处理装置至少包括两个串联设置的水膜除尘器，所述旋风分离器的出风口与首端的水膜除尘器相连接，末端的水膜除尘器设置有排风口，所述排风口与引风机相连。首端的水膜除尘器设置有循环气出口，末端的水膜除尘器设置有循环气入口，所述循环气出口与所述循环气入口通过循环泵相连接。还包括热风装置，其包括顺次连接的第一热风蜗壳和热风分配器，所述第一热风蜗壳用以接收高温气体，所述热风分配器与所述雾化干燥装置的高温气体进口相连接。所述热风装置还包括顺次连接的过滤器、送风机和加热器，所述过滤器用以净化冷气，所述送风机将净化后的冷气送至加热器，所述加热器的出风口与所述第一热风蜗壳的进口相连接。还包括用以接收雾化干燥装置出风口热风的第二热风蜗壳，所述第二热风蜗壳的出风口与所述旋风分离器的入口相连接。还包括供料装置，其包括顺次连接的料液存储设备和进料泵，所述进料泵的出液口与所述雾化干燥装置的废液进口连接。在所述雾化干燥装置上设置有冷壁风机、压力显示器和若干个气锤。还包括第一温度显示器与第二温度显示器，所述第一温度显示器设置在加热器的出风口，所述第二温度显示器设置在雾化干燥装置的出风口。所述尾气处理装置还包括调风阀，其设置在末端水膜除尘器排风口与引风机之间。本技术的上述技术方案具有如下优点：(1)本技术所述的含盐废水处理系统，包括相连接的雾化干燥装置和旋风分离器，雾化干燥装置的废液进口设置有离心圆盘雾化器，该离心圆盘雾化器可利用在水平面上高速旋转的圆盘给予含盐废水以切向力与离心力，使得含盐废水在随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度的双重作用下分散成极其细小的雾滴，避免了采用压力式喷雾干燥装置时喷雾口易被堵塞和腐蚀的缺陷；其次，本技术所述的含盐废水处理系统在尾气处理装置中设置有水膜除尘器，通过在水膜除尘器的循环液中加入化学药剂，由此用来吸收尾气中的化学物质，达到了净化气体的作用，减少了对空气的污染。(2)本技术所述的含盐废水处理系统，其热风装置包括顺次连接的第一热风蜗壳和热风分配器，将第一热风蜗壳与热风分配器相连接，有利于雾化干燥装置内的布风均匀，一方面使得经加热器产生的高温热风经过第一热风蜗壳并在空气分配器的作用下产生均匀旋转的气流，实现了高温气体与雾滴的充分接触，使得雾滴中的水分迅速汽化，雾滴中的有机物和盐分迅速干燥成颗粒物进行沉降；另一方面也避免了料液粘壁、返顶的缺陷。(3)本技术所述的含盐废水处理系统，将第二热风蜗壳和旋风分离器相连，使得经过雾化干燥装置后的气体经过第二热风蜗壳后进入旋风分离器，经过热风蜗壳的气体形成了均匀旋转的气流，其加速了进入旋风分离器中随雾化干燥装置出口气体飘扬的晶体盐类的沉降，减少了排放到空气中的气体中的污染性物质。(4)本技术所述的含盐废水处理系统，在雾化干燥装置上设有冷壁风机与气锤，设置的冷壁风机可进一步确保物料不粘壁、不焦化，设置的气锤可按顺序自动敲击干燥塔，使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量，同样可达到避免物料粘壁的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的含盐废水处理系统；其中，附图标记如下所示：1-雾化干燥装置；2-旋风分离器；3-离心圆盘雾化器；4-水膜除尘器；5-引风机；6-循环泵；7-第一热风蜗壳；8-热风分配器；9-过滤器；10-送风机；11-加热器；12-第二热风蜗壳；13-料液存储设备；14-进料泵；15-冷壁风机；16-压力显示器；17-气锤；18-第一温度显示器；19-第二温度显示器；20-调风阀。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含盐废水处理系统，包括相连接的雾化干燥装置(1)和旋风分离器(2)，其特征在于，所述雾化干燥装置的废液进口设置有离心圆盘雾化器(3)；还包括尾气处理装置，其入口与所述旋风分离器(2)的出风口相连接，且其至少包括一个水膜除尘器(4)。

【技术特征摘要】
1.一种含盐废水处理系统，包括相连接的雾化干燥装置(1)和旋风分离器(2)，其特征在于，所述雾化干燥装置的废液进口设置有离心圆盘雾化器(3)；还包括尾气处理装置，其入口与所述旋风分离器(2)的出风口相连接，且其至少包括一个水膜除尘器(4)。2.根据权利要求1所述的含盐废水处理系统，其特征在于，所述尾气处理装置至少包括两个串联设置的水膜除尘器(4)，所述旋风分离器(2)的出风口与首端的水膜除尘器(4)相连接，末端的水膜除尘器(4)设置有排风口，所述排风口与引风机(5)相连。3.根据权利要求2所述的含盐废水处理系统，其特征在于，首端的水膜除尘器(4)设置有循环气出口，末端的水膜除尘器(4)设置有循环气入口，所述循环气出口与所述循环气入口通过循环泵(6)相连接。4.根据权利要求1-3任一所述的含盐废水处理系统，其特征在于，还包括热风装置，其包括顺次连接的第一热风蜗壳(7)和热风分配器(8)，所述第一热风蜗壳(7)用以接收高温气体，所述热风分配器(8)与所述雾化干燥装置的高温气体进口相连接。5.根据权利要求4所述的含盐废水处理系统，其特征在于，所述热风装置还包括顺次连接的过滤器(9)、送风机(10)和加热器(11)，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：付大勇，丁绍峰，胡石，郑彩虹，崔粲粲，
申请(专利权)人：北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11